- 工藝類型:
- 其它
- 作用對象:
- 其它
- 適用范圍:
- -
主要加工設(shè)備 | 數(shù)控銑,精雕,電脈沖,線切割 | 加工設(shè)備數(shù)量 | 20 |
加工能力 | 月生產(chǎn)30副 | 工藝類型 | 注射成型模 |
模具分型面數(shù)目 | 多個分型面 | 型腔數(shù)目 | 多型腔模具 |
模具安裝方式 | 移動式模具 | 適用范圍 | 家電、醫(yī)療、汽車、電子、儀表、日用品、手機、其他 |
質(zhì)量體系 | ISO9001 | 排列方式 | 臥式 |
模具材質(zhì) | 龍記模胚718、316H、P20、2738或根據(jù)客人的要求制造 | 是否提供加工定制 | 是 |
加工生產(chǎn)各種精密塑料模具:家電、醫(yī)療、汽車、電子、儀表、日用品、手機.我們具有非常豐富的精密模具開發(fā)經(jīng)驗,有很強的前期開發(fā)分析能力,能夠在模具開發(fā)前期對客戶產(chǎn)品進行改進,盡量減少模具完成后的更改工作,并能用各種分析軟件預(yù)測模具設(shè)計制造過程中可能存在的問題及風(fēng)險,以便及時提供合理的解決方案能及時為客戶發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的不足,調(diào)整設(shè)計方案,減少試模次數(shù),縮短模具的開發(fā)周期,滿足日益苛刻的模具質(zhì)量和交貨期的要求。我們的誠諾:誠實守信,互惠共贏。我們的經(jīng)營理念;精益求精,完善品質(zhì)服務(wù)。我們的工作則:“堅持行業(yè)標準,創(chuàng)造時代精品,追求卓越品質(zhì),爭創(chuàng)行業(yè)一流。”我們的標準:以人為本,簡捷嚴明。我們的目標:科技創(chuàng)新,管理規(guī)范。我們管理機制的內(nèi)容:“生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具,提供完美服務(wù)”,是我們的承諾。 家用電器、日用品模具制造 產(chǎn)品生產(chǎn)開發(fā)設(shè)計——我們擁有強大的設(shè)計隊伍,精通大型模具,精密模具,BMC模具,MUD模具,鋅鋁合金壓鑄模具和各類熱流道模具的設(shè)計,可開發(fā)設(shè)計出各種讓客戶滿意的產(chǎn)品。品質(zhì)控制——我們堅持“以人為本、以質(zhì)為根、高效準時、持續(xù)改進、精益求精”的品質(zhì)方針,全面實施ISO9001:2000及ISO/TS16949品質(zhì)管理體系。我們有的品質(zhì)檢驗隊伍,精密的檢測儀器和嚴格的質(zhì)檢流程,能確保產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。精密模具——10多年生產(chǎn)和管理經(jīng)驗,有全面的技術(shù)支持、提供結(jié)構(gòu)、工藝評估和實操經(jīng)驗;有手機模的全套制作經(jīng)驗,模具壽命可達150萬次無大修,其模具結(jié)構(gòu)、外觀結(jié)合了日本精密加工管理經(jīng)驗,在手機的外殼和透明鏡片二次成型構(gòu)造上有更新突破和保障;優(yōu)質(zhì)的加工設(shè)備能滿足不同產(chǎn)品的加工要求,能保證T0時間12—15天左右。精密注塑——多年的制造經(jīng)驗,35臺日本精密注塑成型機,有嫻熟的調(diào)機技術(shù),精通使用PC/PC+ABS/PMMA/TPU等各種原材料,有萬級以上的無塵注塑車間。噴油絲印——我們擁有一萬級無塵自動噴涂線、十萬級手動噴涂線。可承接(平曲面、不規(guī)則面)噴油、絲印、滾印、燙印、熱轉(zhuǎn)印加工、激光打標、鏡片精雕切割,可為客戶提供優(yōu)的品質(zhì)服務(wù)。手機按鍵——我們精通P+R、TPU、PUT、EL、IMD硅膠按鍵、真空鍍及五彩電鍍生產(chǎn)工藝,并憑借精湛的技術(shù)和優(yōu)良的品質(zhì),為客戶提供個性化的服務(wù),產(chǎn)品不斷推陳出新,可讓客戶在日新月異的通訊市場中站穩(wěn)腳跟。 如何獲得準確又實在的模具報價?請?zhí)峁┮韵碌男畔ⅲ涸O(shè)計圖:2D或3D的圖或樣品(能提供2D和3D的圖,樣品也可以。)產(chǎn)品材料:在模具的報價時,請告知是哪種塑膠材質(zhì),在模具和零部件總報價時,請告知材料的編號。模具表面要求:請告知產(chǎn)品表面有何要求。產(chǎn)品材質(zhì)比如PE,PVC ABS, PC,PP, POM, PA6(PA66, GF filled ), PMMA, PET(PBT)前模和后模材料P20, H13,S136, NAK80, 718, 2738, 2316, SKD61 etc;模胚 LKM, DME, HASCO或是根據(jù)客戶要求訂做模腔數(shù)量 1*1, 1+1, 1*2, 1+1+1,要求一模出幾個產(chǎn)品 流道 冷或熱流道_ HASCO/DME/YUDO等。訂單量100K到1500K的產(chǎn)品,按照客戶所提供總生產(chǎn)單量來決定模具壽命,盡量為我們的客戶節(jié)省費用。包裝木盒子包裝或者其它噴殼:出數(shù)一般在1出4,1出12及1出16之間不等型腔模板采用P20預(yù)硬材料及一些特殊材料,制造工藝完成后都將經(jīng)過淡化處理,確保模具在生產(chǎn)過程中有較高的抗壓性,從而提高模具的使用壽命貴方生產(chǎn)過程中因我方而導(dǎo)致的問題,終生保修,服務(wù)到底工廠一直尊崇“科技是生產(chǎn)力”之格言,以技術(shù)求發(fā)展,以質(zhì)量求客戶,合理造價,與客戶真誠合作。1.主要加工設(shè)備:CNC加工中心、銑床、磨床、線切割、火花機、注塑機等2.加工能力:產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、模具設(shè)計、模具制造及注塑成型加工,10套(100-150副)/月3.模具材料:型芯芯子P20硬度>40hrc,模板,模腳45#預(yù)硬>30hrc4.模具冷卻采用循環(huán)流水,有效提高產(chǎn)品出模效率。5.后期處理:氮化[氮化處理溫度低,變形很小,不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性]6.模具壽命:不低于50萬次模7.模具制作工藝流程:審圖-備料-加工-模架加工-模芯加工-電極加工-模具零件加工-檢驗-裝配-飛模-試模-生產(chǎn)。