大型拋丸機(jī)清理室內(nèi)熱區(qū)采用軋制 Mn13 板防護(hù)，相對于以前的橡膠板防護(hù)，其使用壽 命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當(dāng)今流行的清理機(jī)室體防護(hù)方式。 二.用途 大型拋丸機(jī)本型拋丸清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的 表面清理 或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。 三.設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 大型拋丸機(jī)為吊鉤式清理設(shè)備，由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸 送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、 地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。 大型拋丸機(jī)拋丸清理室 拋丸清理室由室殼和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室殼體為 鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸 清理室的一側(cè)壁上裝有 2 套 Q034 型拋丸器總成，保證對被清理工件進(jìn)行全面 的拋丸清理。室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有厚度為 δ12 的 ZGMn13，其它區(qū)域采用 65Mn 板防護(hù)。護(hù)板均用防護(hù)螺帽壓緊，便于必要時拆裝更換。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗，以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時，耐磨橡膠板應(yīng)鋪在拋丸器的正前方，以保護(hù)下面的鋼漏 板，延長其使用壽命。本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型配置為人工手動開關(guān)門方式。本機(jī)設(shè)計為對 開門形式,大門內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對大門四周進(jìn)行有效密封；下方設(shè)有收丸槽，將開門時 帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門的 門軸上設(shè)有油杯，以便對大門活頁內(nèi)的軸承定期潤滑。
大型拋丸機(jī)其他鑄造缺陷
（1）變形  長、板狀鑄件比較容易變形.某些鑄件加工后,放置一段時間后會出現(xiàn)變形。
預(yù)防措施：適當(dāng)添加加強(qiáng)筋;適當(dāng)增加加工余量;采用反變形工藝；將鑄件進(jìn)行去應(yīng)力退火,消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力；采用時效處理。
（2）冷隔  在鑄件上有未完全融合的縫隙或凹坑,其交界邊緣是圓滑的。預(yù)防措施：提高澆注溫度和澆注速度;改善澆注系統(tǒng);澆注時不斷流。
（3）澆不足  由于金屬液未完全充滿型腔而產(chǎn)生的鑄件缺肉。預(yù)防措施;提高澆注溫度和澆注速度;不要斷流和防止跑火;澆注后期的點(diǎn)澆補(bǔ)縮到位
大型拋丸機(jī) 清理一鉤工件所需時間
鑄件                4～10min                      
鍛焊件              3～8min              
大型拋丸機(jī) 螺旋輸送器            2.2kW
輸送量             30t/h
大型拋丸機(jī) 彈丸
首次裝入量         1t
直徑            φ1～2mm
大型拋丸機(jī)風(fēng)量
總風(fēng)量                 8300 m3/h
清理室                 4500m3/h
分離器                 2800m3/h
10. 除塵風(fēng)機(jī)：              7.5kW
11. 振打電機(jī)：             0.75kW
12. 設(shè)備總功率:            47.85kW
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