產(chǎn)品品牌：

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產(chǎn)品型號：

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電磁脈沖閥從原理上分為三大類：

1、直動式   2、分步直動式    3、先導(dǎo)式

電磁脈沖閥   從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類：
1、直動膜片結(jié)構(gòu)    2、分步膜片結(jié)構(gòu)    3、先導(dǎo)式膜片結(jié)構(gòu)    4、直動活塞結(jié)構(gòu)     5、分步活塞結(jié)構(gòu)     6、先導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu)         一、直動式電磁閥 原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧力把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。 特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但一般通徑不超過25mm。        二、分步直動式電磁閥 原理：它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口壓差≤0.05Mpa，通電時，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。 當(dāng)入口與出口壓差>0.05Mpa，通電時，電磁力先打開先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導(dǎo)閥和主閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動，使閥門關(guān)閉。 特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可靠工作，但功率較大，要求豎直安裝。         三、先導(dǎo)式電磁閥 原理：通電時，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān)閉件周圍形成上低下高的壓差，推動關(guān)閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速進入上腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，推動關(guān)閉件向下移動，關(guān)閉閥門。 特點：流體壓力范圍上限很高，但必須滿足流體壓差條件.。
 
電磁脈沖閥的選擇注意事項：
 
●選擇具有實際噴吹氣量的脈沖閥而不僅僅是連接口徑尺寸：脈沖閥的接口尺寸，往往不能判斷其清灰功能。有些脈沖閥的設(shè)計采用小直徑膜片，但只是把接口增大。比如：應(yīng)用2"的閥門膜片安裝在2 1/2"接口的閥門殼體中。這樣會使閥門的噴吹氣量不足導(dǎo)致清灰系統(tǒng)不佳。
●選擇高中低壓力范圍都能夠適用的脈沖閥：脈沖閥的耐壓范圍至少需要達到1～8kg/cm2。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時間而增高時，可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良運行阻力，保證濾料不會糊袋。
●選擇脈沖閥的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)一性：閥門的制造，必須是采用配備機器人和CNC 中心的全自動生產(chǎn)線， 杜絕由于人為加工所引起的生產(chǎn)質(zhì)量不統(tǒng)一。在一個清灰系統(tǒng)上，往往會由于一只閥門的漏氣而導(dǎo)致整個系統(tǒng)的癱瘓。
●選擇低阻力脈沖閥：脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大，膜片行程長，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計使閥門阻力小。由于閥體的設(shè)計不當(dāng)，有些3” 接口的閥門噴吹氣量僅能達到”1~”2 接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的脈沖閥則每個閥門可以清灰更大面積的濾料，大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價。由于閥門數(shù)量的減少，除塵器的運作和維護費用也相應(yīng)降低。