主要組成部分

1.送標(biāo)器；2.主輸送帶；3.不銹鋼機(jī)柜 4.觸控操作界面；

技術(shù)參數(shù)

1、送標(biāo)器類型：步進(jìn)馬達(dá)控制

2、貼標(biāo)速度 ：10～100件/分（具體與被貼物和標(biāo)簽尺寸有關(guān)）

3、貼標(biāo) ：±1mm（未計(jì)被貼物和標(biāo)簽誤差）

4、出標(biāo)速度 ： 3～30米/分鐘

5、主機(jī)方向 ： 左→右

6、輸送帶速度：5～40米/分鐘

7、被貼物的大?。盒?/span>40mm×85mm，200mm×300mm，可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)

8、外形尺寸 ： L2000×W800×H1800 (mm)

9、適用標(biāo)簽 ： 不干膠單排卷裝透明/不透明標(biāo)簽，半透明格拉辛底 紙；

          標(biāo)簽卷內(nèi)徑φ76mm、標(biāo)簽卷外徑φ340mm；標(biāo)簽底紙寬度10 mm～100mm

10、重 量 ：約200kg

11、電 源 ： AC220V±5%    50/60Hz   1KW

12、使用環(huán)境相對(duì)溫度： 0～50℃

   13、使用相對(duì)濕度 ： 15～90%

功能特點(diǎn)

1、整個(gè)電控系統(tǒng)由PLC控制，采用觸摸屏操作，非常方便、直觀。

2、具有記憶存儲(chǔ)程序功能，可存儲(chǔ)50組參數(shù)，且可為不同程序命名。更換不同規(guī)格或采用不同的生產(chǎn)能力，只需調(diào)用不同的參數(shù)即可，不必再次調(diào)整，大大提高工作效率。

3、下料裝置和貼標(biāo)位置可根據(jù)被貼物的尺寸調(diào)節(jié)，適應(yīng)多種產(chǎn)品用同一臺(tái)機(jī)器貼標(biāo)。

4、該設(shè)備采用穩(wěn)定性和可靠性比較高的臺(tái)達(dá)變頻器控制電機(jī)，故可以實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速。

5、采用高靈敏度光纖電眼檢測(cè)物體，能確保穩(wěn)定的檢測(cè)出物體，而不受表面的顏色、反光高低不平等因素的影響，從而保證貼標(biāo)的穩(wěn)定，不出錯(cuò)。

6、所有配件包括機(jī)柜、輸送帶、擋桿等全部采用不銹鋼、鋁型材材料或外覆不銹鋼制作，永不生銹，無(wú)污染之?dāng)_，確保符合環(huán)境要求。

7、所有系統(tǒng)控制元器件全部經(jīng)過(guò)嚴(yán)格入廠考核試驗(yàn)，確保各項(xiàng)功能穩(wěn)定、可靠。

8、本機(jī)的工作狀態(tài)及故障，都有提醒警示功能，使操作、維修更為方便。

9、系統(tǒng)具有參數(shù)手動(dòng)和自動(dòng)設(shè)置功能，自動(dòng)設(shè)置功能能自動(dòng)設(shè)置預(yù)出標(biāo)長(zhǎng)度，能自動(dòng)把預(yù)出標(biāo)長(zhǎng)度設(shè)置到，不需要人工多次設(shè)置，節(jié)約調(diào)試時(shí)間。

＊工作原理：傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過(guò)，傳回信號(hào)到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，信號(hào)經(jīng)過(guò)PLC處理后，在適當(dāng)時(shí)刻送出標(biāo)簽貼附在產(chǎn)品設(shè)定位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，標(biāo)簽被覆牢固，一張標(biāo)簽的貼附動(dòng)作完成。 
＊操作過(guò)程：放產(chǎn)品（可接流水線、）—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測(cè)—>貼標(biāo)（自動(dòng)實(shí)現(xiàn)）—>覆標(biāo)（自動(dòng)實(shí)現(xiàn)）—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品