- 連接形式:
- 其它
- 主體材料:
- 其它
- 公稱通徑:
- 0 mm
- 材質(zhì):
- 其它
2.5 MPa 3.8 2.8
4.0 MPa 6.0 4. 4
6.4 MPa 9.6 7. 1
10.0 MPa 15.0 11. 0
16.0 MPa 24.0 18. 0
20.0 MPa 30.0 22. 0
150Lb 2.93 2.0 7
300 Lb 7.55 5.5 2
400 Lb 10.0 7.3 1
600 Lb 15.0 11.0 3
900 Lb 22.5 16. 5
1500 Lb 37.5 27. 5
2500 Lb 63.0 46. 0
閘閥具有流體阻力小,密封面受沖擊侵蝕小,不改變介質(zhì)流向,不擾流,壓降小,啟閉力矩小等特點(diǎn),適用的壓力、溫度范圍廣,是一種常見的截?cái)嚅y,廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水蒸汽管路上接通或截?cái)嘟橘|(zhì)(不可做節(jié)流閥使用)。閘閥可配置多種楔形閘板結(jié)構(gòu)(實(shí)心、彈性和對(duì)開式),以地滿足特定應(yīng)用環(huán)境的要求。
閘閥具有流體阻力小,密封面受沖擊侵蝕小,不改變介質(zhì)流向,不擾流,壓降小,啟閉力矩小等特點(diǎn),適用的壓力、溫度范圍廣,是一種常見的截?cái)嚅y,廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水蒸汽管路上接通或截?cái)嘟橘|(zhì)(不可做節(jié)流閥使用)。閘閥可配置多種楔形閘板結(jié)構(gòu)(實(shí)心、彈性和對(duì)開式),以地滿足特定應(yīng)用環(huán)境的要求。
閘閥的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)
1、符合GB、JB、ANSI、API、JIS、BS、DIN等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能良好、造型美觀。
2、材料品種齊全、填料、墊片可根據(jù)用戶不同要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。高溫閥門耐壓部件選用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造,密封面采用司太立(STL)鈷基硬質(zhì)合金,安全可靠,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。
3、閥體、閥蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,壁厚經(jīng)嚴(yán)格控制及檢測(cè)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12234及美國(guó)ANSI B16.34要求,強(qiáng)度高、剛性好、流阻小。
4、采用楔式閘板結(jié)構(gòu),經(jīng)整體精鑄制成,造型精美,密封性能好。其特征是閘板前后壓差使閘板強(qiáng)制在出口側(cè)的閥座上,密封性較好,且全開時(shí),由于閘板不留在流路上,壓力損失小。
5、閥桿采用耐熱合金鋼,經(jīng)鍛粗和調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性、抗擦傷性。
6、閘閥全部采用倒密封結(jié)構(gòu),可在不停機(jī)工況下進(jìn)行維修和增改填料。
7、根據(jù)用戶或工程要求合理選擇連接形式,多種操作方式可滿足不同的使用要求。
8、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)規(guī)范
1 國(guó)標(biāo)閥門
1.1 設(shè)計(jì)、制造按GB12234《通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥》。
1.2 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T12221 《法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》
1.3 連接法蘭尺寸和密封面型式按GB9113、JB/T74~90、HG20592~20635。
1.4 閥門碳素鋼鑄件按GB12229的規(guī)定,奧氏體鋼鑄件按GB12230的規(guī)定,低溫鋼鑄件技術(shù)要求
按JB/T7248的規(guī)定等,鑄鋼件外觀質(zhì)量按JB/T9092《閥門鑄鋼件 外觀質(zhì)量要求》的規(guī)定。
1.5 閥門油漆按JB/T106《閥門、標(biāo)志和識(shí)別涂漆》標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
1.6 閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)按JB/T9092的規(guī)定,閥門壓力試驗(yàn)按GB/T13927《通用閥門、壓力試驗(yàn)》
的規(guī)定。
1.7 閥門耐火試驗(yàn)按JB/T6899的規(guī)定。
2 美國(guó)閥門
2.1 設(shè)計(jì)、制造按ANSI B16.34《法蘭、螺栓與焊接端閥門》,ANSI B16.11《承插焊與螺紋連接鍛
制管件》和API 6D《管線閥門》的標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 對(duì)焊接端部按ANSI B16.25《對(duì)焊端》的標(biāo)準(zhǔn),
2.3 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI B16.10《閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》、API 6D《管線閥門》的標(biāo)準(zhǔn)。
2.4 連接法蘭按ASME/ANSI B1.5a《管法蘭及法蘭管件》的標(biāo)準(zhǔn),ASME B16.47《大口徑鋼管法蘭
尺寸》的標(biāo)準(zhǔn)。
2.5 閥門鑄鋼件外觀檢查按MSS-SP-55《閥門表面缺陷評(píng)定目測(cè)檢查方法》的標(biāo)準(zhǔn)。
2.6 閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)按API 598《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》的標(biāo)準(zhǔn)。
2.7 閥門材料按ANSI/ASTM A216/A216M《高溫用適合熔焊的碳鋼鑄件規(guī)范》,ASTM A217《高
溫用承壓合金鋼鑄件規(guī)范》,ASTM A276《不銹鋼與耐熱鋼棒和型鋼規(guī)范》,ASTM A351《高溫用
奧氏體鋼鑄件規(guī)范》的規(guī)定等。
2.8 防火性能按API 6FA《閥門耐火試驗(yàn)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)。
性能規(guī)范
公稱壓力 試驗(yàn)壓力(MPa) 適用溫度(℃) 適用介質(zhì)
強(qiáng)度試驗(yàn) 密封試驗(yàn) 氣密封試驗(yàn) WCB Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti
1.6MPa 2.4 1.8 0.6 ≤425 ≤540 ≤600 水、油品、蒸汽和酸性介質(zhì)(不同的介質(zhì)選用不同的材料)