- 品牌/商標(biāo):江河
- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
5噸龍門吊的特點(diǎn):
5噸龍門吊主要用于室外的貨場、料場貨、散貨的裝卸作業(yè)。它的金屬結(jié)構(gòu)像門形框架,承載主梁下安裝兩條支腳,可以直接在地面的軌道上行走,主梁兩端可以具有外伸懸臂梁。5噸龍門吊具有場地利用率高、作業(yè)范圍大、適應(yīng)面廣、通用性強(qiáng)等特點(diǎn),在港口貨場得到廣泛使用。
5噸龍門吊的傳動(dòng)采用三合一系統(tǒng),電器采用無觸點(diǎn)模塊調(diào)速控制,并且能實(shí)現(xiàn)微速和雙速接近變頻功能,使運(yùn)行、起升電動(dòng)變現(xiàn)特別平穩(wěn)、配超載報(bào)警、歪拉斜吊、防吊鉤沖頂二級(jí)保護(hù)、缺項(xiàng)過流等保護(hù)、操作臺(tái)(手柄)采用12V安全電壓從而實(shí)現(xiàn)了葫蘆門吊的多功能保護(hù)。電壓380V+5~-10%內(nèi)時(shí)電控可長期使用達(dá)“200萬”次。
5噸龍門吊的結(jié)構(gòu):
5噸龍門吊的組成部分包括主梁、支腿、司機(jī)室、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)葫蘆、操作手柄及地梁等,電動(dòng)葫蘆作為5噸桁架龍門吊和包箱龍門吊的起升機(jī)構(gòu),沿主梁運(yùn)行。
MH5T桁架龍門吊和5T包箱龍門吊的金屬架構(gòu)包括主梁和支腿,5噸龍門吊采用角鋼或工字鋼焊接而成,具有成本低、重量輕、空氣阻力小的特點(diǎn),但如果是桁架龍門吊的話,因制作過程中焊接點(diǎn)多和,桁架梁也具有撓度偏大,剛度偏小,可靠性相對(duì)較低的不足之處,因此用戶需要經(jīng)常對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),可以用在起重量較小的場地。
5噸龍門吊的工作原理:
5噸龍門吊由驅(qū)動(dòng)裝置、工作機(jī)構(gòu)、取物裝置、操縱控制系統(tǒng)和金屬結(jié)構(gòu)組成。通過對(duì)控制系統(tǒng)的操縱,5噸龍門吊的驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力能量輸入,轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能(即適宜的力或運(yùn)動(dòng)速度),再傳遞給取物裝置。5噸龍門吊的取物裝置將被搬運(yùn)物料與起重機(jī)聯(lián)系起來,通過工作機(jī)構(gòu)單獨(dú)或組合運(yùn)動(dòng),完成物料搬運(yùn)任務(wù)。可移動(dòng)的金屬結(jié)構(gòu)將各組成部分連接成一個(gè)整體,并承載起重機(jī)的自重和吊重。
一、龍門吊工藝制作過程
MH5T桁架龍門吊和5T包箱龍門吊金屬結(jié)構(gòu)的制作過程:
步、為了提高油漆的附著力,需要對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹。
第二步、根據(jù)腹板與上蓋板焊接處上拱度,對(duì)起重機(jī)的跨度工藝條件先用相應(yīng)的二次曲線、四次曲線及二四次迭加曲線,用計(jì)算機(jī)計(jì)算選取點(diǎn)拱高,制作樣板,對(duì)腹板進(jìn)行放樣下料。
第三步、龍門吊主梁的拼焊需要通過二人或四人對(duì)稱焊接,需要焊接工人,控制電流大小及焊接進(jìn)度,以免焊接速度不同造成龍門吊主梁變形。
第四步、主梁、端梁、腹板和上、下蓋板的對(duì)接焊縫,縱向焊縫全部采用埋弧自動(dòng)焊,焊后全部進(jìn)行100%探傷。
第五步、龍門吊橋架的對(duì)接及門式主梁、端梁的對(duì)接采取平臺(tái)上放樣、定位、起吊翻轉(zhuǎn),保證了幾何尺寸,控制焊接變形。
二、 小車的加工
龍門吊小車是起重機(jī)吊運(yùn)物品的機(jī)構(gòu),主要由小車架,運(yùn)行機(jī)構(gòu)和卷揚(yáng)機(jī)夠組成。小車架的加工是小車制作的關(guān)鍵,它的質(zhì)量直接影響到小車運(yùn)行性能和卷揚(yáng)機(jī)夠安裝,對(duì)此我公司對(duì)小車端梁與主梁連接面采用組合機(jī)床銑削加工,對(duì)小車角形軸承箱調(diào)整板刨削調(diào)整,各軸承座面采用銑削加工,小車組隊(duì),焊接在平臺(tái)上進(jìn)行,采用工裝夾具, 保證幾何尺寸,控制焊接變形。
三、 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)加工
大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的加工,這個(gè)部分的關(guān)鍵部位是齒輪聯(lián)軸器,齒輪聯(lián)軸器的加工我們采用Y3150E,Y3180H和Y54A精密滾齒機(jī)和精密插齒機(jī)加工內(nèi)、外齒,齒面采用高頻淬火處理,檢查采用3101、3603齒輪測(cè)量儀進(jìn)行綜合檢測(cè),完全可以達(dá)到6級(jí)以上。運(yùn)動(dòng)車輪采用50SiMn合金材料,我們一專用設(shè)備進(jìn)行熱處理,有效地保證了車輪踏面的硬度和淬硬層地深度要求。各種箱體、箱蓋等關(guān)鍵零件的加工,我們采用組合機(jī)床進(jìn)行加工,充分保證了。行走梁與門腿接連在組合機(jī)床上銑削加工,滿足了起重機(jī)高度方向要求。