三亞液體攪拌機       
通常液體攪拌在圓柱槽內(nèi)進行，可為密閉式或開放式，主要結(jié)構為馬達、減速機、機架；攪拌器包含聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、輪葉、并視需求加裝軸封及轉(zhuǎn)軸軸受。而攪拌機的設計必須仰賴與經(jīng)驗，設計的優(yōu)劣對攪拌的效果差異很大，因此在填寫攪拌機數(shù)據(jù)表時，詳細的攪拌目的、物性、槽的形狀及尺寸等等，才能做出的設計。

攪拌機的機械考慮參數(shù)
1.靜負載。
2.動負載。
3.靜及動力矩。
4.共振。
5.磨耗與腐蝕。
6.動力輸入。
選用注意事項:
★ 所有規(guī)格之標準接液棒葉材質(zhì)為SUS304為主，其他特殊材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請另行提示。
★ 馬達如需特殊之防護，如屋外、防爆等，請另行提示，并告知要求等級。
★ 高轉(zhuǎn)速或大容量之攪拌槽操作，應加裝固定環(huán)及水中軸受座防護。
★ 所有機型所標示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長等均為參考尺寸，實際尺寸依攪拌目的、葉片型式、攪拌速度等規(guī)范決定之。

運轉(zhuǎn)注意事項：
★ 啟動電源前應檢查電動機上所指定電壓及負荷電流，并確認輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認。
★ 槳葉未完全浸入液體中嚴禁空車運轉(zhuǎn)，以免造成危險及設備之損壞。
★ 設備之固定基礎需要有足夠之剛性，無共振動擊之慮的工作環(huán)境為佳。
★ 啟動攪拌機電源前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已完全固定。
★ 開機後設備如有異常聲音，溫升及晃動之狀況，應即刻停止運轉(zhuǎn)再檢查。
★ 電動機溫度是否異常，當負荷增加到正常負荷時，應檢查電流是否超過額定電流，如有過載時，請改用較大馬力。

三亞牌[C]型液體攪拌機 ．機體鋁合金重力鑄造，經(jīng)T4、T6熱處理結(jié)構超強、不生鏽。 ．SUS 304不銹鋼夾頭，精密脫蠟製造，無斷裂之虞。 ．全密閉齒輪箱，採高效能油脂潤滑，勿需換油，免保養(yǎng)。 ．雙層軸封防護，無漏油之污染，適用於食品製藥、化工、環(huán)保等行業(yè)。 ．鋁合金材質(zhì)，外型美觀，結(jié)構輕巧，操作搬移簡便。 結(jié)構： 01. 馬達Motor 02. 齒輪Gear 03. 齒輪箱Gear Box       (Aluminum Alloy) 04. 機架Base Frame (Aluminum Alloy) 05. 傳動軸Spindle(SS41) 06. 攪拌軸Shaft(SUS304) 07. 夾頭C-Clamp(SUS304) 08. 固定螺栓Clamp Screw 09. 墊片Washer 10. 螺絲Cap Screw 11. 軸承Bearing 12. 軸封Oil Seal 尺寸表 型號 轉(zhuǎn)速 (rpm) 使用馬達 Dimension ： mm 圖樣 Type 60Hz 50Hz Motor A B J E F D S L piC C-020 1720 1450 1/4HP-4P 225 234 0 98 60 100 19 650 A 430 360 1/4HP-4P 225 223 65 98 60 230 19 800 B 330 280 1/4HP-4P 225 223 65 98 60 230 19 800 B 200 175 1/4HP-4P 225 237 20 98 60 260 19 800 C 100 85 1/4HP-4P 225 237 20 98 60 260 19 800 C C-050 1720 1450 1/2HP-4P 248 234 0 98 60 100 19 650 A 1120 1000 1/4HP-6P 248 234 0 98 60 100 19 700 A 430 360 1/2HP-4P 248 223 65 98 60 230 19 1000 B 330 280 1/2HP-4P 248 223 65 98 60 230 19 1000 B 200 175 1/2HP-4P 248 237 20 98 60 260 19 1000 C 100 85 1/2HP-4P 248 237 20 98 60 260 19 1000 C C-100 1720 1450 1HP-4P 242 325 0 124 123 150 22 700 A 1120 1000 1/2HP-6P 242 325 0 124 123 150 22 800 A 510 430 1HP-4P 242 300 98 124 123 330 22 1200 B 360 300 1HP-4P 242 300 98 124 123 330 22 1200 B 290 250 1HP-4P 242 300 98 124 123 330 22 1200 C 240 200 1HP-4P 242 315 38 124 123 360 22 1200 C 190 160 1HP-4P 242 315 38 124 123 360 22 1200 C 140 120 1HP-4P 242 315 38 124 123 360 22 1200 C 115 100 1HP-4P 242 315 38 124 123 360 22 1200 C 90 80 1HP-4P 242 315 38 124 123 360 22 1200 C C-200 1720 1450 2HP-4P 322 325 0 124 123 150 25 800 A 1120 1000 1HP-6P 322 325 0 124 123 200 25 900 A 510 430 2HP-4P 322 300 98 124 123 330 25 1400 B 360 300 2HP-4P 322 300 98 124 123 330 25 1400 B 240 200 2HP-4P 332 315 38 124 123 360 25 1400 C 140 120 2HP-4P 332 315 38 124 123 360 25 1400 C 115 100 2HP-4P 332 315 38 124 123 360 25 1400 C 1. 隨機所付之葉片為雙翼平槳兩層，或三翼螺旋槳一層，表面酸洗處理。 2. 接翼部份之棒葉材質(zhì)為 SUS 304 其他特殊材質(zhì)或包襯塗裝，請另行洽詢。

 
因攪拌目的、桶槽型狀、轉(zhuǎn)速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依各項規(guī)范來設計及選擇葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內(nèi)徑的比例、葉輪頂端的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種，依流體在槽中之流態(tài)分為軸向流動與徑向流動。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶
1. 攪拌機葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。
2. 攪拌機葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。
3. 攪拌機葉輪的轉(zhuǎn)速。
4. 攪拌槽的形狀、內(nèi)容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。
5. 批次操作或是連續(xù)操作。