- 產(chǎn)品品牌：
- 宣揚(yáng)
- 產(chǎn)品型號：
- 氣動全功能超輕型閥
- 材質(zhì)：
- 碳鋼
- 連接形式：
- 法蘭
產(chǎn)品概述：
隨著計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展及現(xiàn)場總線技術(shù)的廣泛應(yīng)用，自控系統(tǒng)對配套設(shè)備的要求越來越高。作為自控系統(tǒng)“手腳”的調(diào)節(jié)閥始終滯留在六、七十年代的技術(shù)水平上?！芭堋⒚?、漏、滴、堵、卡、動作差、壽命短、笨重、品種多、選型難”等問題一直成為控制系統(tǒng)的難題。自控系統(tǒng)急需高品質(zhì)的閥門，它必須可靠、超輕、功能全、適用廣、使用簡便，有先進(jìn)技術(shù)和廣泛應(yīng)用前景，以適應(yīng)現(xiàn)場總線和智能化技術(shù)發(fā)展的需要。為此，華林公司推出了全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，它已被廣泛地應(yīng)用于數(shù)百套控制系統(tǒng)中。無論是條件極其惡劣的煤漿、紙漿調(diào)節(jié)，還是高溫、高壓、大口徑、大壓差切斷和要求高的核動力試驗裝置上，它都以良好的性能贏得了客戶的普遍贊譽(yù)。
事實證明，作為第二代調(diào)節(jié)閥，尤其是全功能的特點，它必將替代單座閥（DN≥20）、雙座閥、套筒閥，Cv3000、精小型閥、隔膜閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、球閥、蝶閥（DN≤400），成為二十一世紀(jì)調(diào)節(jié)閥的主流。該閥的顯著特點是：①重量輕，比老式閥輕50～70％，比Cv3000輕40～60%；②功能全，一個品種可替代十幾個品種；③可靠性高，解決了許多不可靠性因素；④應(yīng)用簡單，簡化了計算、選型、安裝、維護(hù)、備件管理。
主要優(yōu)點：
（1）全功能： ①調(diào)節(jié)性能好——可調(diào)比R＝100∶1Kv值大、小開度調(diào)節(jié)性能好； ②防堵性能能； ③切斷性能好——硬密封耐磨、泄漏率10-7； ④耐蝕性能好；耐高、低溫；耐壓性能好。 （2）超輕型：比主導(dǎo)產(chǎn)品單、雙座閥、套筒閥輕70~80%；外形美觀。 （3）可靠性高： ①密封的可靠性高； ②填料壽命長； ③執(zhí)行機(jī)構(gòu)可靠性高；
④動作靈敏。 主要缺點：閥座為螺紋連接，拆裝不如套筒閥方便；小口徑的優(yōu)點不如大口徑明顯。 適用場合：除小口徑、角型、三通連接外的大部分場合均可由該產(chǎn)品替代；是替代進(jìn)口產(chǎn)品的產(chǎn)品。 注意事項：口徑越大，超輕型特點越顯著；對DN≥25時，應(yīng)此產(chǎn)品；對小流量閥，應(yīng)該選用單座閥。 應(yīng)用效果：
（1）由于功能齊全，適用范圍廣，降低了對選型的技術(shù)要求；對使用工廠而言，減少了品種，減少了備品備件，給工廠的管理帶來極大的方便； （2）由于重量超輕型，給運(yùn)輸、安裝、維護(hù)帶來了極大的方便，還降低了運(yùn) 輸費用和運(yùn)輸時間。 （3）由于高可靠性，提高了系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量。尤其是電子式全功能超輕型閥的可靠性高，將取代“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的傳統(tǒng)組合方式，促進(jìn)電動閥更加廣泛的應(yīng)用，它將成為下世紀(jì)調(diào)節(jié)閥的主流。 2）配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項 （1）氣動全功能超輕型閥選用雙活塞齒輪齒條傳動式結(jié)構(gòu)，與閥的配置（直連式）見外形圖。它具有動作平衡、回差小、尺寸小、外觀美等特點。 （2）電動全功能超輕型閥，可配置國產(chǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，形狀見外形圖。它具有小型、輕型、美觀的特點，但執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性不如電子式全功能超輕型閥。 （3）電子式全功能超輕型閥配置進(jìn)口電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，形狀見外形圖。它顯著的特點是：高性能、高可靠性；其次是小型、輕型、美觀等特點，但價格高于上述產(chǎn)品，若與“進(jìn)口定位器+氣動閥+氣源”的傳統(tǒng)方式相比，還是電子式全功能超輕型閥優(yōu)越。 （4）綜合性的建議：①盡可能選電動全功能超輕型閥；②選定電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時應(yīng)優(yōu)先考慮進(jìn)口電子執(zhí)行器，兩者的匹配才達(dá)到優(yōu)的組合，成為九十年代的產(chǎn)品。
3）主要技術(shù)參數(shù)與材質(zhì) 4）Kv值
| 公稱通徑 | 25~600 |
|
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
| 公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4、22、32MPa | 16 | ||||||||||||||||
| 流量特性 | 近似對數(shù)、近似直線 | 25 | ||||||||||||||||
| 泄漏率 | 硬密封：10-5~10-7 軟密封：零泄漏 | 40 | ||||||||||||||||
| 63 | ||||||||||||||||||
| 額定行程 | 50°、70°、90° | 100 | ||||||||||||||||
| 可調(diào)范圍 | 100~300 | 160 | ||||||||||||||||
| 工作溫度 | -40~600℃ | 250 | ||||||||||||||||
| 密封填料 | 柔性石墨四氟 | 400 | ||||||||||||||||
| 閥體材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼、316 | 630 | ||||||||||||||||
| 芯座材質(zhì) | 不銹鋼、316+STL、547 | 1000 | ||||||||||||||||
| 1600 | ||||||||||||||||||
| 2500 | ||||||||||||||||||
| 4000 | ||||||||||||||||||
| 6300 |
| DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||||
| L | PN1.6;2.5 | 120 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 216 | 280 | 310 | 370 | 410 | 490 | |||||
| PN4.0 | 130 | 138 | 160 | 158 | 175 | 190 | 224 | 290 | 320 | 380 | 420 | 500 | ||||||
| PN6.4 | 130 | 150 | 160 | 166 | 175 | 220 | 230 | 290 | 320 | 380 | 420 | 500 | ||||||
| H1 | 100 | 105 | 110 | 115 | 115 | 130 | 140 | 155 | 175 | 220 | 250 | 270 | 300 | 330 | ||||
| H | 氣動 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 常溫 | 525 | 535 | 540 | 595 | 615 | 640 | 710 | 765 | 805 | 990 | 1130 | 1210 | 1300 | 1360 | ||
| 高溫 | 625 | 635 | 640 | 695 | 715 | 740 | 830 | 885 | 925 | 1110 | 1270 | 1350 | 1450 | 1510 | ||||
| 進(jìn)口電動 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 常溫 | 440 | 515 | 530 | 540 | 545 | 565 | 595 | 625 | 675 | 835 | 915 | 1030 |
| ||||
| 高溫 | 540 | 620 | 635 | 645 | 655 | 660 | 700 | 735 | 785 | 960 | 1060 | 1050 | —— | |||||
| 國產(chǎn)電動 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 常溫 | 590 | 600 | 605 | 625 | 625 | 660 | 680 | 725 | 805 | 1080 | 1150 | 990 | —— | ||||
| 高溫 | 690 | 700 | 705 | 725 | 725 | 760 | 800 | 845 | 925 | 1200 | 1290 | 1330 | —— | |||||
| D | 配氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 266、282 | 282、322 | 374、420 | 435、508 | 680 | ||||||||||||
| 配進(jìn)口電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 160 | 210 | 260 | 380 | —— | |||||||||||||
| 配國產(chǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 225 | 260 | 300 | 305 | 310 | —— | ||||||||||||
