- 品牌/商標(biāo):天冠
- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:河南省鶴壁市
破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組 使用說明書
一. 破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組概述
鶴壁天冠生產(chǎn)的CGPS-1800A型,CGPS-1800B型二級破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組是在引進(jìn)國外制樣設(shè)備先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,依據(jù)GB474-1996《煤樣的制備方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的測定方法》及電力煤炭兩行業(yè)共同起草的《商品煤質(zhì)量檢測方法》等國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,研制開發(fā)的新型破碎縮分一體化設(shè)備。其主要特點(diǎn)是:整體設(shè)計(jì)新穎合理,形式獨(dú)具一格,機(jī)構(gòu)緊湊,適應(yīng)水分大,制樣速度快,生產(chǎn)效率高,使用壽命長,操作、維護(hù)、清掃均十分方便,全密封系統(tǒng),無粉塵泄露,性能穩(wěn)定,噪音低,皮帶輸送機(jī)自動上料,從根本上改善了制樣室的作業(yè)條件,是化驗(yàn)制樣升級換代的理想設(shè)備。廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)及科研單位化驗(yàn)煤或其它顆粒物料試樣的制備。
經(jīng)國家煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和國家電力公司安徽、山東、河北、西北、內(nèi)蒙等發(fā)電用煤質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心抽樣檢測:二級破碎縮分機(jī)縮分符合國家標(biāo)準(zhǔn),無系統(tǒng)誤差存在。
二.破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組工作原理(見附圖)
本機(jī)破碎系統(tǒng)采用沖擊式破碎原理,當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi),受到高溫回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子錘子離心力的沖擊,使其獲得一定的動能,物料與腔體內(nèi)壁相互撞擊、摩擦,破碎后通過篩板進(jìn)入縮分系統(tǒng)。二級破碎系統(tǒng),是由雙輥破碎機(jī)組成,當(dāng)縮分系統(tǒng)縮分出的煤樣進(jìn)入該機(jī),形成二次破碎。二級破碎主要由機(jī)座、軋輥和安全彈簧等部分構(gòu)成。工作時由電動機(jī)經(jīng)三角帶輪、齒輪轉(zhuǎn)動兩個軋輥按相反方向回轉(zhuǎn),破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié),以控制出料粒度大小。
縮分系統(tǒng)是按一定比例可調(diào)節(jié)的槽式分樣器組成,破碎后的煤樣經(jīng)縮分系統(tǒng)縮分后,少的部分進(jìn)入二級破碎系統(tǒng),二級縮分系統(tǒng)是由四分器組成,經(jīng)二級破碎縮分后得到分析樣和存查煤樣,三級縮分系統(tǒng)與縮分器串聯(lián),得到全水份煤樣和棄樣,棄樣視用戶需要可加裝棄樣外送系統(tǒng),將棄樣輸出墻外??s分器作水平方向往復(fù)運(yùn)動即切割物料,格槽朝兩個方向出料,將切割物料進(jìn)一步分割。使一部分收取,一部分舍棄。這樣連續(xù)不斷,達(dá)到物料的不同部位有規(guī)律地采用若干點(diǎn),使所取的試樣能代表全部送入機(jī)器的物料。
三.破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組主要技術(shù)性能
(破碎縮分部分)
1、轉(zhuǎn)子直徑: 250mm
2、轉(zhuǎn)子長度: 360mm
3、給料粒度 <150mm
4、適應(yīng)水分: ≤15%
5、出料粒度: <13-6mm
6、出產(chǎn)率: 1200kg/h
7、縮分比: 1:2-1:8(可調(diào))
8、電機(jī)功率: 7.5KW
9、電源電壓: 380V
(二級破碎縮分部分)
1、軋輥尺寸: ?200×150
2、給料粒度: 13mm
3、出料粒度: 1-3mm可調(diào)
4、軋輥轉(zhuǎn)速: 380r/min
5、縮分比: 1:4
(三級縮分部分)
縮分比: 1:20
整機(jī)重量: 800kg
外形尺寸: 1300×800×2000mm
四. 破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組安裝
本機(jī)可以直接安裝于水平的地基上,我公司負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。
用戶在收到本機(jī)后,必須進(jìn)行檢查,以便發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過程中或安裝時可能出現(xiàn)的問題,并及時通知我公司,便于安裝調(diào)試時有針對性的解決問題。
五.日常使用
?。?)使用前的準(zhǔn)備工作
檢查各部件螺栓緊固情況,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即擰緊
檢查進(jìn)料斗以及破碎腔內(nèi)有無異物,如有則應(yīng)清除。
③ 按要求調(diào)好縮分比,并加以固定。
?。?)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
經(jīng)檢查破碎機(jī)各部正常后,起動設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象和噪音,應(yīng)立即停機(jī),查明原因并消除后,再次試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可投入使用。
?。?)運(yùn)轉(zhuǎn)
?、?先使破碎-縮分系統(tǒng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min后,如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可給料制樣,給料應(yīng)連續(xù)均勻。
② 注意檢查進(jìn)入破碎機(jī)的物料,嚴(yán)防金屬異物或易爆雜物,如雷管混入,以免損壞設(shè)備和造成意外事故。
③ 為防止試樣污染,在制備每個煤樣之前,可用采取該煤樣的煤通過機(jī)器予以“沖洗”,棄去“沖洗”煤后再制備煤樣。
④ 使用中若發(fā)現(xiàn)卡塞停機(jī)現(xiàn)象,必須立即切斷電源,查明原因并予排除后,方可繼續(xù)制樣。
?。?)停機(jī)
停機(jī)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行
?、?首先停止給料;
?、?停止給料后,讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到將遺留在設(shè)備各部件(特別是破碎腔內(nèi))的物料處理完畢。然后反復(fù)開、停機(jī)器幾次,以排盡滯留煤樣。
按下紅色停止按鈕,切斷總電源。