- 產(chǎn)品品牌：
- 北一
- 產(chǎn)品型號：
- VM850
- 類型：
- 立式加工中心
- 界面語言：
- 漢語
- 產(chǎn)品類型：
- 全新
- 是否庫存：
- 是
- 重量KG：
- 5800
- 主電機功率：
- 11 kw
- 主軸轉(zhuǎn)速范圍：
- 8000 rpm
- 定位：
- 0.008
- 刀具數(shù)量：
- 24
- 三軸行程(X*Y*Z)：
- 800*500*500
- T型槽尺寸(寬*數(shù)量)：
- 18*5
- 動力類型：
- 電動
- 布局形式：
- 立式
- 作用對象：
- 五金
- 適用行業(yè)：
- 通用
機床結(jié)構(gòu)簡述
本機臺采用先進的、高科技的設(shè)計理念及高質(zhì)量、模塊化零件,擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機床結(jié)構(gòu)簡述如下:
01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA),以得化的機臺結(jié)構(gòu),鑄件具高鋼性和高強度。
02、主軸轉(zhuǎn)速為8000rpm(標準)10000rpm(選配),兩種形式皆可連續(xù)24小時加工運轉(zhuǎn)。
03、主軸采用AC伺服主電機,輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機；具有間隙自補償功能,提高了定位。
04、主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。
05、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動導(dǎo)軌副,切削抗振性好。
06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進給伺服電機直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。
07、簡化刀庫構(gòu)造,換刀時氣動換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短刀具移動距離;主軸向Z軸方向移動,此方式可以簡化換刀系統(tǒng),并縮短交換時間,提高加工效率。
08、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。
09、機器采用激光干涉儀校正,在交貨前均經(jīng)精密測試,定位和重復(fù)定位
高、保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。
10、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、華中數(shù)控、廣州數(shù)控中的任一種。
11、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護。
12、潤滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑,主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑,各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑,通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。
13、采用進口旋轉(zhuǎn)接頭,使切削液可靠地經(jīng)過主軸中心,潤滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動控制,能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)。
14、機器采用全罩式保護罩,機床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
| 主要技術(shù)規(guī)格: |
VM-850線軌立式加工中心機參數(shù)簡介
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工作臺 |
工作臺尺寸 |
Mm× mm |
1000×550 |
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工作臺T型槽 |
個×mm |
5×18 | |
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工作臺承重 |
Kg |
700 | |
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行程 |
工作臺左右行程(X向) |
mm |
800 |
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工作臺前后行程(Y向) |
mm |
500 | |
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主軸箱上下行程(Z向) |
mm |
500 | |
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主軸 |
主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離 |
mm |
600 |
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主軸端面距工作臺面距離 |
mm |
160-660 | |
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主電機功率 |
kw |
7.5/11 | |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
8000 | |
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主軸錐孔 |
/ |
BT40 | |
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主軸內(nèi)軸承數(shù)量 |
付 |
5 | |
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進 給
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快速移動速度（X/Y/Z） |
m/min |
X/Y:24 Z:20 |
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切削進給速度 |
m/min |
6 | |
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驅(qū)動電機聯(lián)接方式 |
/ |
直聯(lián) | |
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主電機與主軸的傳動 |
/ |
采用同步齒形帶傳動，傳動比例1:1 | |
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刀庫
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刀庫形式 |
/ |
圓盤式 |
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刀庫數(shù)量 |
Pcs |
24 | |
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換刀時間 |
Sec |
手動 | |
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小設(shè)定單位 |
mm |
0.001 | |
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定位(全程X/Y/Z) |
mm |
±0.008/±0.006/±0.006 | |
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重復(fù)定位(全程X/Y/Z) |
mm |
±0.003/±0.004/±0.004 | |
|
其他 |
DNC功能 |
/ |
DNC功能 |
|
支持宏程序功能 |
/ |
支持宏程序功能 | |
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機床防護 |
/ |
機床采用整體防護 | |
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電源要求 |
/ |
380（1±10%）V50Hz | |
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工作環(huán)境要求 |
/ |
溫度范圍5°-40°C 相對濕度＜76% | |
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機床總功率 |
KW/A |
15KW/40A | |
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使用氣壓 |
mpa |
0.6 | |
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重量 |
機器重量 |
T |
5.8 |
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外形尺寸 |
機床尺寸（長×寬×高） |
mm |
2500×2200×2450 |
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系統(tǒng) |
數(shù)控系統(tǒng) |
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華中數(shù)控21世紀星 |
XK713數(shù)控鉆銑床機結(jié)構(gòu)簡介
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三軸傳動均采用臺灣配套生產(chǎn)廠商提供的C3級雙螺母精密滾珠絲桿，并安裝P4級斜角配對組合的滾珠絲桿專用軸承。確保定位和重復(fù)定位。 |
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三軸絲桿與驅(qū)動馬達選用德國專用聯(lián)軸器直接聯(lián)接，從而使得三軸的傳動剛性強，穩(wěn)定可靠。 |
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主軸箱采用封閉結(jié)構(gòu)，具有很好的剛性，具有良好的散熱性和密封性。增強了主軸箱的剛性。 |
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主軸單元為臺灣主軸單元，轉(zhuǎn)速高，輸出功率大。主軸電機通過一對皮帶輪驅(qū)動主軸，轉(zhuǎn)速達8000r/min。主軸軸承采用日本NSK高精密、成對角接觸球軸承。 |
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當(dāng)機器發(fā)生異?；蚬ぷ魅藛T操作失誤時，機器配有防撞擊裝置，可吸收撞擊產(chǎn)生的振動，使撞擊的損害減至，確保原有的。 |
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立柱采用矩形導(dǎo)軌，為了保證導(dǎo)軌的和提高耐磨性，采用單側(cè)導(dǎo)向，導(dǎo)向比較大，同時采用了與底座加大結(jié)合的技術(shù)，具有良好的抗扭、抗彎性。導(dǎo)軌采用超頻淬火（HRC48～52）后圓周磨削工藝。 |
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德國品牌限位開關(guān)，抗振動、耐沖擊，在溫度突變、腐蝕性極強的冷卻劑、潤滑劑以及大量切屑液下仍能確保機器正常運轉(zhuǎn)。 |
