- 品牌/商標(biāo)：完善
- 企業(yè)類型：貿(mào)易商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：就近各省
游泳池設(shè)備選型要求
1．使用范圍
1.1．豪生酒店室內(nèi)、室外建造的各種類型的游泳池的給水排水設(shè)備、管材和化學(xué)藥品。
1.2．豪生酒店室內(nèi)、室外建造的各種類型和用途的水上游樂池的給水排水設(shè)備、管材和化學(xué)
藥品。
2．設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)
2.1．設(shè)計(jì)選用原則
豪生酒店游泳池和水上游樂池工程設(shè)計(jì)中，設(shè)備、儀表、管材（含管件），器件（含附件）和
化學(xué)藥品等的選用，應(yīng)遵守下列原則：
2.1.1．國產(chǎn)及合資產(chǎn)品，應(yīng)符合中國現(xiàn)行的有關(guān)“游泳池產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”的質(zhì)量要求。
2.1.2．國外產(chǎn)品，應(yīng)有該產(chǎn)品生產(chǎn)國主管部門的認(rèn)可證和我國游泳池產(chǎn)品主管部門對(duì)其產(chǎn)品
質(zhì)量的檢測證明。
2.2．毛發(fā)過濾器
2.2.1．應(yīng)優(yōu)先用成品毛發(fā)過濾器，但應(yīng)索要詳細(xì)資料，校核過濾筒（網(wǎng)）孔（網(wǎng)）眼的總面
積是否滿足規(guī)范要求。
2.2.2．殼體應(yīng)選用耐腐蝕材料，如玻璃鋼、不銹鋼或銅等，如選用鑄鐵或碳鋼材質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行
防腐處理，涂刷符合衛(wèi)生要求的防腐涂料或內(nèi)襯防腐材料。殼體工作壓力不宜小于 0.35MPa。
2.2.3．毛發(fā)過濾網(wǎng)（筒）的材質(zhì)，一般采用銅質(zhì)、不銹鋼，也可采用高密度塑料材質(zhì)。
2.2.4．毛發(fā)過濾要求網(wǎng)（筒）每日清洗，故外殼的構(gòu)造要簡單，裝卸靈活、密封性能好。
2.2.5．過濾筒（網(wǎng)）的孔（網(wǎng)）眼總面積，應(yīng)不小于連接管道截面積的 2.0 倍。過濾筒的孔
眼直徑宜采用 3～4mm，過濾網(wǎng)眼宜采用 10～15目。
2.3．游泳池循環(huán)水泵
2.3.1．游泳池循環(huán)水泵的數(shù)量，宜按多臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行配置，減小備用泵的容量。
2.3.2．游泳池循環(huán)水泵宜選用自帶大容積前置毛發(fā)過濾器的整體型銅、不銹鋼或高密度、高
強(qiáng)度塑料等材質(zhì)的游泳池專用泵。
2.3.3．如選用鑄鐵循環(huán)水泵時(shí)，其葉輪宜采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)，機(jī)械密封宜為耐腐蝕材料，
電機(jī)應(yīng)為全封閉型。
2.3.4．有條件時(shí)，宜采用低轉(zhuǎn)速循環(huán)水泵，方便流量調(diào)節(jié)及降低噪音。
2.3.5．水泵泵組和管道，應(yīng)設(shè)置減振和降低噪音的措施。
2.3.6．水泵吸水管流速宜采用 1.0～1.5m/s，水泵出水管流速宜采用 1.5～2.5m/s。
2.4．游泳池過濾器
2.4.1．壓力過濾器罐體可采用碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼等材質(zhì)。采用碳鋼罐體，則要求其內(nèi)壁
刷符合衛(wèi)生要求的防腐涂料或內(nèi)襯防腐蝕襯里，采用不銹鋼罐體，則要求不銹鋼材質(zhì)應(yīng)具有耐氯離
子腐蝕的性能：當(dāng)采用臭氧消毒系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用高質(zhì)量不銹鋼（316L）罐體內(nèi)的布水器和集水裝置
材質(zhì)及防腐要求均應(yīng)與罐體相同。
注：目前市場成品壓力過濾器罐體壓力有 0.35MPa、0.45MPa和 0.60MPa等級(jí)別。
2.4.2．游泳池壓力過濾器宜優(yōu)先選用立式罐體。
2.4.3．游泳池過濾器濾料采用石英砂，也可采用聚苯乙烯塑料球、硅藻土、無煙煤、纖維球。
鑄砂、拂石等。
2.4.4．游泳池過濾器濾料組成和濾速；應(yīng)符合《游泳池和水上游樂池給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》
（CECSl4）的規(guī)定。
2.4.5．壓力式砂過濾器承托層厚度：應(yīng)符合《游泳池和水上游樂池給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（CECSl4）
的規(guī)定。
2.4.6．選用成品壓力過濾器（含臭氧吸附過濾器），應(yīng)向游泳池設(shè)備生產(chǎn)商索要詳細(xì)資料，對(duì)
布水、集水的均勻性，濾料粒徑和厚度，以及濾料層組合等進(jìn)行分析研究后確定過濾速度。
2.4.7．硅藻土壓力過濾器
（1）我國目前只有可逆式硅藻土濾機(jī)，過濾速度為 6～10m/h。游泳池池水水質(zhì)要求較高時(shí)，
宜選用下限值。
（2）反沖洗水中含有硅藻土，應(yīng)設(shè)置一個(gè)沉淀池，將硅藻土沉淀后再排放。
2.4.8．選用重力式過濾器時(shí)，應(yīng)向游泳池設(shè)備供貸商索取詳細(xì)的產(chǎn)品說明資料和質(zhì)量評(píng)審證
明。同時(shí)還應(yīng)有因突然停電防止池水造成過濾器溢水的安全事故的可靠措施。
2.4.9．臭氧吸附過濾器
（1）罐體宜采用不銹鋼（316L）材質(zhì)，如選用碳鋼材質(zhì)，其內(nèi)壁應(yīng)襯貼或涂刷聚乙烯塑料或
涂料。
（2）吸附罐濾料一般采用活性炭，當(dāng)其微孔表面積至少為 1000㎡/g時(shí)，層厚約為 500mm；濾速適宜在 33～37m/h之間。
2.4.10．臭氧反應(yīng)罐應(yīng)優(yōu)先選用聚乙烯樹脂玻璃纖維材料罐體。如選用碳鋼材質(zhì)，其內(nèi)壁襯貼
或涂刷聚乙烯塑料或涂料。
2.5．加藥裝置
2.5.1．加藥裝置由計(jì)量加藥泵、溶液槽、管道組成。不同化學(xué)藥品投加系統(tǒng)應(yīng)分別選定。
2.5.2．計(jì)量加藥泵一般按投藥量選定，并具有 10％～100％的調(diào)節(jié)范圍功能。泵體及有關(guān)
的固定裝置應(yīng)當(dāng)能抗化學(xué)腐蝕。加藥泵通常固定在溶液槽的頂部。
2.5.3．溶液槽的容積一般按一日用藥量計(jì)算。溶液槽須采用高密度聚乙烯制造，其內(nèi)應(yīng)設(shè)置
電動(dòng)攪拌器。
2.5.4．加藥管道應(yīng)在工作溫度和壓力下能抵抗所輸送的化學(xué)藥品的腐蝕，并有清楚的標(biāo)識(shí)。
2.6．臭氧消毒設(shè)備
2.6.1．臭氧消毒流程主要包括：臭氧發(fā)生器，臭氧投加裝置（水射器。加壓泵等）、臭氧與水
混合器、臭氧與水接觸反應(yīng)罐、多余臭氧吸附過濾器（分漉消毒無此裝置）和尾氣分解器。
2.6.2．應(yīng)優(yōu)先選用效率高，臭氧濃度高、性能穩(wěn)定、使用壽命較長的氧氣法制備臭氧的臭氧
發(fā)生器。
2.6.3．空氣法制備臭氧的臭氧發(fā)生器應(yīng)有空氣干燥及過濾裝置。為保證臭氧量，臭氧發(fā)生器
的臺(tái)數(shù)宜為多臺(tái)。
2.6.4．應(yīng)具有負(fù)壓自動(dòng)投加和確保安全的裝置（如臭氧泄漏檢測、報(bào)警、短路、冷卻水和變
壓器過溫等）。
2.6.5．應(yīng)具有加壓泵、循環(huán)水泵、機(jī)柜開關(guān)等連鎖保護(hù)功能。
2.6.6．臭氧發(fā)生器及投加房間選用 ORP監(jiān)測環(huán)境臭氧含量。
2.6.7．應(yīng)向供貨商索要詳細(xì)資料、產(chǎn)品及執(zhí)業(yè)資格等證明。
2.7．加熱器
2.7.1．加熱器的數(shù)量應(yīng)按 2臺(tái)或 2臺(tái)以上設(shè)備同時(shí)使用選定。
2.7.2．選用板式換熱器時(shí)，宜采用循環(huán)水全流量加熱方式，如為分流量加熱方式，要設(shè)置冷、
熱水壓力平衡裝置。
2.7.3．每臺(tái)加熱裝置及換熱設(shè)備，均應(yīng)配備可調(diào)式溫度自動(dòng)控制閥。溫控裝置的可調(diào)范圍宜
為±1℃。 2.7.4．加熱器宜選用碳鋼襯銅或不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)的設(shè)備。
2.8．附屬配件
2.8.1．給水口
（1）池底式可調(diào)給水口接管管徑為 40～50mm,
（2）側(cè)壁式可調(diào)給水口接管管徑為 70～80mm
（3）給水口出流量調(diào)節(jié)范圍，設(shè)計(jì)提出要求，供貨商給予實(shí)現(xiàn)；
（4）給水口材質(zhì)常為 ABS塑料、不銹鋼及銅，
（5）給水口格柵孔隙不應(yīng)大于 8mm，格柵空隙流速不宜大于 lm/S。
2.8.2．回水口
（1）回水口設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)回水量按池底回水口格柵空隙流速不大于 0.2m/s計(jì)算得出，
（2）回水口孔隙寬度成人為 10mm、兒童為 8mms回水口材質(zhì)同給水口；
（3）池底回水口應(yīng)優(yōu)先選用側(cè)接管型，以減小墊層或溝槽深度。
2.8.3．泄水口泄水口數(shù)量應(yīng)按 4h排空池水計(jì)算：其格柵寬度及材質(zhì)同回水口。
2.9．管材
2.9.1．管溝或管廊內(nèi)敷設(shè)時(shí)，選用 ABS 塑料管、給水塑料管及相應(yīng)材質(zhì)的管材和閥門。工作
壓力宜為 1.0MPa。
2.9.2．埋地敷設(shè)時(shí)，選用襯塑鋼管或內(nèi)壁涂無毒環(huán)氧樹脂鋼管，以及相應(yīng)的管件和閥門，管
外壁應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)采用相應(yīng)防腐處理。其管道的工作壓力宜為 1.OMPa。
2.9.3．加藥管選用聚乙烯塑料管。加藥泵吸藥液管宜選用透明聚乙烯塑料管。
2.9.4．氯氣管、臭氧管，應(yīng)采用紫銅管。
2.9.5．逆流循環(huán)方式的配水管埋入池底墊層時(shí)，應(yīng)選用膨脹量小，不使池底表面因管道伸縮
發(fā)生裂縫的管材，工作壓力宜為 1.0MPa。
1．使用范圍
1.1．豪生酒店室內(nèi)、室外建造的各種類型的游泳池的給水排水設(shè)備、管材和化學(xué)藥品。
1.2．豪生酒店室內(nèi)、室外建造的各種類型和用途的水上游樂池的給水排水設(shè)備、管材和化學(xué)
藥品。
2．設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)
2.1．設(shè)計(jì)選用原則
豪生酒店游泳池和水上游樂池工程設(shè)計(jì)中，設(shè)備、儀表、管材（含管件），器件（含附件）和
化學(xué)藥品等的選用，應(yīng)遵守下列原則：
2.1.1．國產(chǎn)及合資產(chǎn)品，應(yīng)符合中國現(xiàn)行的有關(guān)“游泳池產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”的質(zhì)量要求。
2.1.2．國外產(chǎn)品，應(yīng)有該產(chǎn)品生產(chǎn)國主管部門的認(rèn)可證和我國游泳池產(chǎn)品主管部門對(duì)其產(chǎn)品
質(zhì)量的檢測證明。
2.2．毛發(fā)過濾器
2.2.1．應(yīng)優(yōu)先用成品毛發(fā)過濾器，但應(yīng)索要詳細(xì)資料，校核過濾筒（網(wǎng)）孔（網(wǎng)）眼的總面
積是否滿足規(guī)范要求。
2.2.2．殼體應(yīng)選用耐腐蝕材料，如玻璃鋼、不銹鋼或銅等，如選用鑄鐵或碳鋼材質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行
防腐處理，涂刷符合衛(wèi)生要求的防腐涂料或內(nèi)襯防腐材料。殼體工作壓力不宜小于 0.35MPa。
2.2.3．毛發(fā)過濾網(wǎng)（筒）的材質(zhì)，一般采用銅質(zhì)、不銹鋼，也可采用高密度塑料材質(zhì)。
2.2.4．毛發(fā)過濾要求網(wǎng)（筒）每日清洗，故外殼的構(gòu)造要簡單，裝卸靈活、密封性能好。
2.2.5．過濾筒（網(wǎng)）的孔（網(wǎng)）眼總面積，應(yīng)不小于連接管道截面積的 2.0 倍。過濾筒的孔
眼直徑宜采用 3～4mm，過濾網(wǎng)眼宜采用 10～15目。
2.3．游泳池循環(huán)水泵
2.3.1．游泳池循環(huán)水泵的數(shù)量，宜按多臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行配置，減小備用泵的容量。
2.3.2．游泳池循環(huán)水泵宜選用自帶大容積前置毛發(fā)過濾器的整體型銅、不銹鋼或高密度、高
強(qiáng)度塑料等材質(zhì)的游泳池專用泵。
2.3.3．如選用鑄鐵循環(huán)水泵時(shí)，其葉輪宜采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)，機(jī)械密封宜為耐腐蝕材料，
電機(jī)應(yīng)為全封閉型。
2.3.4．有條件時(shí)，宜采用低轉(zhuǎn)速循環(huán)水泵，方便流量調(diào)節(jié)及降低噪音。
2.3.5．水泵泵組和管道，應(yīng)設(shè)置減振和降低噪音的措施。
2.3.6．水泵吸水管流速宜采用 1.0～1.5m/s，水泵出水管流速宜采用 1.5～2.5m/s。
2.4．游泳池過濾器
2.4.1．壓力過濾器罐體可采用碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼等材質(zhì)。采用碳鋼罐體，則要求其內(nèi)壁
刷符合衛(wèi)生要求的防腐涂料或內(nèi)襯防腐蝕襯里，采用不銹鋼罐體，則要求不銹鋼材質(zhì)應(yīng)具有耐氯離
子腐蝕的性能：當(dāng)采用臭氧消毒系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用高質(zhì)量不銹鋼（316L）罐體內(nèi)的布水器和集水裝置
材質(zhì)及防腐要求均應(yīng)與罐體相同。
注：目前市場成品壓力過濾器罐體壓力有 0.35MPa、0.45MPa和 0.60MPa等級(jí)別。
2.4.2．游泳池壓力過濾器宜優(yōu)先選用立式罐體。
2.4.3．游泳池過濾器濾料采用石英砂，也可采用聚苯乙烯塑料球、硅藻土、無煙煤、纖維球。
鑄砂、拂石等。
2.4.4．游泳池過濾器濾料組成和濾速；應(yīng)符合《游泳池和水上游樂池給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》
（CECSl4）的規(guī)定。
2.4.5．壓力式砂過濾器承托層厚度：應(yīng)符合《游泳池和水上游樂池給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（CECSl4）
的規(guī)定。
2.4.6．選用成品壓力過濾器（含臭氧吸附過濾器），應(yīng)向游泳池設(shè)備生產(chǎn)商索要詳細(xì)資料，對(duì)
布水、集水的均勻性，濾料粒徑和厚度，以及濾料層組合等進(jìn)行分析研究后確定過濾速度。
2.4.7．硅藻土壓力過濾器
（1）我國目前只有可逆式硅藻土濾機(jī)，過濾速度為 6～10m/h。游泳池池水水質(zhì)要求較高時(shí)，
宜選用下限值。
（2）反沖洗水中含有硅藻土，應(yīng)設(shè)置一個(gè)沉淀池，將硅藻土沉淀后再排放。
2.4.8．選用重力式過濾器時(shí)，應(yīng)向游泳池設(shè)備供貸商索取詳細(xì)的產(chǎn)品說明資料和質(zhì)量評(píng)審證
明。同時(shí)還應(yīng)有因突然停電防止池水造成過濾器溢水的安全事故的可靠措施。
2.4.9．臭氧吸附過濾器
（1）罐體宜采用不銹鋼（316L）材質(zhì)，如選用碳鋼材質(zhì)，其內(nèi)壁應(yīng)襯貼或涂刷聚乙烯塑料或
涂料。
（2）吸附罐濾料一般采用活性炭，當(dāng)其微孔表面積至少為 1000㎡/g時(shí)，層厚約為 500mm；濾速適宜在 33～37m/h之間。
2.4.10．臭氧反應(yīng)罐應(yīng)優(yōu)先選用聚乙烯樹脂玻璃纖維材料罐體。如選用碳鋼材質(zhì)，其內(nèi)壁襯貼
或涂刷聚乙烯塑料或涂料。
2.5．加藥裝置
2.5.1．加藥裝置由計(jì)量加藥泵、溶液槽、管道組成。不同化學(xué)藥品投加系統(tǒng)應(yīng)分別選定。
2.5.2．計(jì)量加藥泵一般按投藥量選定，并具有 10％～100％的調(diào)節(jié)范圍功能。泵體及有關(guān)
的固定裝置應(yīng)當(dāng)能抗化學(xué)腐蝕。加藥泵通常固定在溶液槽的頂部。
2.5.3．溶液槽的容積一般按一日用藥量計(jì)算。溶液槽須采用高密度聚乙烯制造，其內(nèi)應(yīng)設(shè)置
電動(dòng)攪拌器。
2.5.4．加藥管道應(yīng)在工作溫度和壓力下能抵抗所輸送的化學(xué)藥品的腐蝕，并有清楚的標(biāo)識(shí)。
2.6．臭氧消毒設(shè)備
2.6.1．臭氧消毒流程主要包括：臭氧發(fā)生器，臭氧投加裝置（水射器。加壓泵等）、臭氧與水
混合器、臭氧與水接觸反應(yīng)罐、多余臭氧吸附過濾器（分漉消毒無此裝置）和尾氣分解器。
2.6.2．應(yīng)優(yōu)先選用效率高，臭氧濃度高、性能穩(wěn)定、使用壽命較長的氧氣法制備臭氧的臭氧
發(fā)生器。
2.6.3．空氣法制備臭氧的臭氧發(fā)生器應(yīng)有空氣干燥及過濾裝置。為保證臭氧量，臭氧發(fā)生器
的臺(tái)數(shù)宜為多臺(tái)。
2.6.4．應(yīng)具有負(fù)壓自動(dòng)投加和確保安全的裝置（如臭氧泄漏檢測、報(bào)警、短路、冷卻水和變
壓器過溫等）。
2.6.5．應(yīng)具有加壓泵、循環(huán)水泵、機(jī)柜開關(guān)等連鎖保護(hù)功能。
2.6.6．臭氧發(fā)生器及投加房間選用 ORP監(jiān)測環(huán)境臭氧含量。
2.6.7．應(yīng)向供貨商索要詳細(xì)資料、產(chǎn)品及執(zhí)業(yè)資格等證明。
2.7．加熱器
2.7.1．加熱器的數(shù)量應(yīng)按 2臺(tái)或 2臺(tái)以上設(shè)備同時(shí)使用選定。
2.7.2．選用板式換熱器時(shí)，宜采用循環(huán)水全流量加熱方式，如為分流量加熱方式，要設(shè)置冷、
熱水壓力平衡裝置。
2.7.3．每臺(tái)加熱裝置及換熱設(shè)備，均應(yīng)配備可調(diào)式溫度自動(dòng)控制閥。溫控裝置的可調(diào)范圍宜
為±1℃。 2.7.4．加熱器宜選用碳鋼襯銅或不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)的設(shè)備。
2.8．附屬配件
2.8.1．給水口
（1）池底式可調(diào)給水口接管管徑為 40～50mm,
（2）側(cè)壁式可調(diào)給水口接管管徑為 70～80mm
（3）給水口出流量調(diào)節(jié)范圍，設(shè)計(jì)提出要求，供貨商給予實(shí)現(xiàn)；
（4）給水口材質(zhì)常為 ABS塑料、不銹鋼及銅，
（5）給水口格柵孔隙不應(yīng)大于 8mm，格柵空隙流速不宜大于 lm/S。
2.8.2．回水口
（1）回水口設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)回水量按池底回水口格柵空隙流速不大于 0.2m/s計(jì)算得出，
（2）回水口孔隙寬度成人為 10mm、兒童為 8mms回水口材質(zhì)同給水口；
（3）池底回水口應(yīng)優(yōu)先選用側(cè)接管型，以減小墊層或溝槽深度。
2.8.3．泄水口泄水口數(shù)量應(yīng)按 4h排空池水計(jì)算：其格柵寬度及材質(zhì)同回水口。
2.9．管材
2.9.1．管溝或管廊內(nèi)敷設(shè)時(shí)，選用 ABS 塑料管、給水塑料管及相應(yīng)材質(zhì)的管材和閥門。工作
壓力宜為 1.0MPa。
2.9.2．埋地敷設(shè)時(shí)，選用襯塑鋼管或內(nèi)壁涂無毒環(huán)氧樹脂鋼管，以及相應(yīng)的管件和閥門，管
外壁應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)采用相應(yīng)防腐處理。其管道的工作壓力宜為 1.OMPa。
2.9.3．加藥管選用聚乙烯塑料管。加藥泵吸藥液管宜選用透明聚乙烯塑料管。
2.9.4．氯氣管、臭氧管，應(yīng)采用紫銅管。
2.9.5．逆流循環(huán)方式的配水管埋入池底墊層時(shí)，應(yīng)選用膨脹量小，不使池底表面因管道伸縮
發(fā)生裂縫的管材，工作壓力宜為 1.0MPa。
