反擊板的形狀對反擊式破碎機的破碎效果影響較大，因此為了使反擊板形狀的設(shè)計更加、合理，需要研究設(shè)備的工作過程，反擊式破碎機破碎物料的過程可以看作是板錘與物料發(fā)生碰撞、物料與反擊板發(fā)生碰撞這兩個過程不斷交替、不斷重復(fù)的過程，以下就來詳細介紹反擊式破碎機破碎過程的分析：

　　一、簡化幾何實體：為了對破碎過程進行動態(tài)計算與分析，先需對幾何實體進行簡化處理，其處理的原則是在不影響結(jié)構(gòu)整體性能的前提下，對幾何實體上的倒角、螺栓孔等結(jié)構(gòu)進行簡化，這樣有利于后續(xù)工作的進行。

　　二、對幾何實體進行網(wǎng)格劃分：由于轉(zhuǎn)子體、板錘和反擊板的形狀比較復(fù)雜，為了網(wǎng)格質(zhì)量和計算的準確性，需要對幾何實體進行分區(qū)處理，把復(fù)雜的幾何實體劃分成易于進行六面單元劃分的小區(qū)域，再進行網(wǎng)格劃分，紅星重工對轉(zhuǎn)子體、板錘、反擊板和石塊模型一般采用規(guī)則的8個節(jié)點六面體單元進行網(wǎng)格劃分。

　　三、選擇材料：轉(zhuǎn)子體采用16Mn合金鋼，板錘采用40Cr合金鋼，反擊板采用16Mn強化合金鋼，材料屬性都采用Plastic Kinematic材料模型。

　　四、定義界面接觸：計算模型中的界面接觸均采用面對面接觸算法。在確定各接觸對之間的主從接觸時，定義轉(zhuǎn)子體與板錘之間：轉(zhuǎn)子體為主接觸，板錘為從接觸；板錘與石塊之間：板錘為主接觸，石塊為從接觸；石塊與反擊板之間：石塊為主接觸，反擊板為從接觸；同時設(shè)定接觸對之間沖擊力文件輸出參數(shù)為1。在定義界面接觸的各項參數(shù)中，定義轉(zhuǎn)子體與板錘間的靜動摩擦系數(shù)均為0.15，其余兩接觸對間的動摩擦系數(shù)為0.6.在接觸選項卡中，定義接觸剛度和接觸深度分別為0.1和0。

　　五、施加約束：由于石塊在整個破碎過程中都是自由的，因此對石塊不施加任何位置約束。根據(jù)安裝和運動情況，對轉(zhuǎn)子體施加平移約束和轉(zhuǎn)動約束；對固定住的反擊板施加平移和轉(zhuǎn)動約束；板錘安裝在轉(zhuǎn)子上被兩擋塊緊卡在轉(zhuǎn)子體上同時加上其自身的結(jié)構(gòu)作用，板錘只能隨轉(zhuǎn)子體一起繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。