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NJ-8A鋼軌聲波探傷系統(tǒng)
NJ-8A鋼軌聲波探傷系統(tǒng)
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NJ-8A鋼軌聲波探傷系統(tǒng)

產(chǎn)品價(jià)格:
電議
產(chǎn)品型號(hào):
NJ-8A
供應(yīng)商等級(jí):
企業(yè)未認(rèn)證
經(jīng)營(yíng)模式:
工廠
企業(yè)名稱:
南京潤(rùn)奇檢測(cè)儀器有限公司
所屬地區(qū):
發(fā)布時(shí)間:
2013/12/4 11:44:58

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南京潤(rùn)奇檢測(cè)儀器有限公司

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經(jīng)營(yíng)模式:工廠

主營(yíng)產(chǎn)品:渦流系列;超聲波系列;漏磁系列;鋼絲繩探傷系列

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NJ-8A鋼軌聲波探傷系統(tǒng)





圖片描述:四個(gè)小車(chē)輪是用于辦公室推到鋼軌這段路,用于移動(dòng)方便。小車(chē)上面是八通道聲波探傷儀,探傷儀下面黃色的箱子是水箱,用于探頭和鋼軌的耦合。下面的二個(gè)白色輪是用于騎在鋼軌上,為了平穩(wěn)的在鋼軌上滾動(dòng)。:其中4個(gè)700、2個(gè)370和1個(gè)00探頭,由5個(gè)探頭支架攜帶,同時(shí)對(duì)軌頭兩側(cè)、軌頭中部、軌腰及軌底各探傷部位進(jìn)行聲覆蓋掃查。另1個(gè)傷損校正探頭,由探傷人員手工攜帶,根據(jù)不同的傷損校正部位,調(diào)節(jié)儀器中的探傷工藝參數(shù),可作700、370、00探頭的校正探傷,且不影響其它通道的探傷狀態(tài)。

 

 

 

 NJ-8A型數(shù)字式鋼軌聲波探傷儀性能簡(jiǎn)介

 

 簡(jiǎn)要技術(shù)說(shuō)明:

 

 NJ-8型數(shù)字式鋼軌聲波探傷儀,以八個(gè)單元的數(shù)字式控制與數(shù)據(jù)采集、信號(hào)處理、波形與數(shù)據(jù)顯示為,實(shí)現(xiàn)鋼軌的聲探傷過(guò)程。該儀器與的單片機(jī)、嵌入式工業(yè)控制微機(jī)聯(lián)合使用,由單片機(jī)控制八個(gè)通道的探傷工作,完成各通道的探傷功能。各通道的探傷信息通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換后送給嵌入式工控微機(jī),由工控微機(jī)對(duì)探傷信息作二次分析、處理,在EL屏上顯示回波圖形,并通過(guò)U盤(pán)轉(zhuǎn)存探傷結(jié)果,在管理計(jì)算機(jī)上完成各種探傷后處理工作。

 

 其主要技術(shù)性能指標(biāo)如下:

 

1.探傷通道:         7個(gè)探傷通道;1個(gè)探傷校正通道;

 

2.波形顯示方式:     八通道界面顯示與單通道界面顯示共三種;

 

3.工作帶寬:         2MHz~5MHz;

 

4.衰減控制:         120dB;0.5dB/5dB步進(jìn);

 

5.衰減器:       每12dB的工作誤差不過(guò)&plun;1dB;

 

6.靈敏度余量:       00探頭≥36dB;370和700探頭≥40dB;

 

7.動(dòng)態(tài)范圍:         抑制時(shí)2dB ~6dB; 抑制小時(shí)≥20dB;

 

8.距離幅度特性:     00探頭:  △W1≤12dB、 △W2≤8dB ;

 

                     370探頭: △W3≤12dB、 △W4≤8dB;

 

                     700探頭: △W5≤12dB;

 

9.水平線性誤差:     ≤1%;

 

10.垂直線性誤差:     ≤6%;

 

11.阻塞范圍:         不大于20mm;

 

12.重復(fù)頻率:         每通道400Hz;

 

13.采樣頻率:         ≥80MHz;

 

14.供電電池:         16.8V、11Ah鋰電池組;

 

15.待機(jī)時(shí)間:         連續(xù)工作≥8h;

 

16.工作環(huán)境溫度:     -35℃~+40℃;

 

17.水箱容量:         ≥20L

 

18.整機(jī)尺寸:         720㎜×300㎜×820㎜(長(zhǎng)×寬×高)

 

19.整機(jī)重量:         ≤26㎏

 

探傷儀新增功能及新特點(diǎn):

 

1. B顯示探傷系統(tǒng)

 

新的NJ-8型數(shù)字式鋼軌聲波探傷儀新增加了 顯示探傷系統(tǒng),在不影響常規(guī)探傷的情況下,利用數(shù)字技術(shù),對(duì)鋼軌探傷采用顯示,用鋼軌剖面圖形式將鋼軌的傷損直接顯示在探傷儀屏幕上,并且對(duì)探傷工作的全過(guò)程用B顯示圖的形式保存在儀器內(nèi),通過(guò)U盤(pán)轉(zhuǎn)存保存。實(shí)現(xiàn)探傷結(jié)果的計(jì)算機(jī)評(píng)價(jià)和管理,增強(qiáng)了探傷人員復(fù)查判斷能力和探傷管理計(jì)算機(jī)化。

 

2.電路板機(jī)器自動(dòng)焊接

 

采用大規(guī)模集成電路的電路板在焊接方面是數(shù)字設(shè)備比較容易產(chǎn)生故障點(diǎn)的環(huán)節(jié),探傷儀采用鋼模-機(jī)器自動(dòng)焊接技術(shù),焊接質(zhì)量好,的儀器的性,降低儀器的故障率。

 

3.新型機(jī)體結(jié)構(gòu)

 

采用新型機(jī)體結(jié)構(gòu),使儀器的機(jī)頭更輕,水性能更好,更換器件及維修更方便。

 

4.采用讀卡方式的存儲(chǔ)器

 

采用新型讀卡技術(shù),使用工業(yè)級(jí)CF卡存儲(chǔ)器作為主存儲(chǔ)器,轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)使用U盤(pán)或SD卡,升級(jí)軟件要使用讀卡器更換CF卡內(nèi)的加密程序即可,硬件、軟件升級(jí)維護(hù)更方便。

 

探傷儀主要功能特性:

 

1.1全數(shù)字技術(shù)

 

數(shù)字式鋼軌聲波探傷儀與單片機(jī)和PC / 104嵌入式工控微機(jī)聯(lián)合使用,以數(shù)據(jù)采集、信號(hào)處理與數(shù)字化控制、波形及數(shù)據(jù)顯示為,實(shí)現(xiàn)了探傷作業(yè)的計(jì)算機(jī)控制、探傷數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)處理、探傷結(jié)果的計(jì)算機(jī)評(píng)價(jià)和管理。

 

1.2屏幕實(shí)時(shí)讀數(shù)

 

可在屏幕上實(shí)時(shí)讀出傷損回波的水平位置與深度距離、實(shí)時(shí)讀出傷損回波的幅值(%)大小。

 

1.3三大類(lèi)數(shù)據(jù)記錄、儲(chǔ)存、輸出和恢復(fù)

 

可對(duì)探傷工藝、探傷波形與探傷條件三大類(lèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、儲(chǔ)存、

 

輸出和恢復(fù)。且這三大類(lèi)數(shù)據(jù)不能在本機(jī)屏幕上進(jìn)行恢復(fù)回放,還能在遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)屏幕上真實(shí)地重現(xiàn)。

 

1.4固化多種探傷工藝

 

儀器內(nèi)固化了43㎏/m、50㎏/m、60㎏/m、75㎏/m鋼軌3套(人工試塊、對(duì)比試塊、線路鋼軌)共12組探傷工藝,探傷人員不需要調(diào)節(jié)儀器,直接點(diǎn)擊菜單選擇探傷作業(yè)項(xiàng)目即可進(jìn)入探傷作業(yè)狀態(tài)。通過(guò)調(diào)節(jié)儀器中的探傷工藝參數(shù),還可建立多種規(guī)格鋼軌的探傷工藝,以便適應(yīng)多種軌型的探傷作業(yè)。

 

1.5八個(gè)探傷通道

 

儀器具有8個(gè)的數(shù)控發(fā)射與數(shù)控接收通道,可攜帶8個(gè)雙晶探頭同時(shí)工作:其中4個(gè)700、2個(gè)370和1個(gè)00探頭,由5個(gè)探頭支架攜帶,同時(shí)對(duì)軌頭兩側(cè)、軌頭中部、軌腰及軌底各探傷部位進(jìn)行聲覆蓋掃查。另1個(gè)傷損校正探頭,由探傷人員手工攜帶,根據(jù)不同的傷損校正部位,調(diào)節(jié)儀器中的探傷工藝參數(shù),可作700、370、00探頭的校正探傷,且不影響其它通道的探傷狀態(tài)。

 

1.6八窗口與單窗口顯示界面

 

儀器可同時(shí)觀察8個(gè)通道的回波圖形,也可觀察單個(gè)通道的回波圖形。8個(gè)通道的顯示界面與單個(gè)通道的顯示界面,由熱鍵啟動(dòng)、切換。行進(jìn)掃查時(shí),觀察8個(gè)通道的顯示界面,回波一覽無(wú)余;駐足分析或判定傷損時(shí),切換單個(gè)通道的顯示界面,被放大的單個(gè)通道的回波圖形,有助于對(duì)傷損進(jìn)行正確無(wú)誤的分析與判定。

 

1.7 U盤(pán)轉(zhuǎn)存探傷結(jié)果

 

可通過(guò)移動(dòng)儲(chǔ)存器(U盤(pán))將儀器數(shù)據(jù)庫(kù)中的探傷工藝、探傷波形、探傷條件三大類(lèi)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)中進(jìn)行顯示、綜合分析處理和打印輸出探傷,便于實(shí)現(xiàn)探傷作業(yè)的計(jì)算機(jī)信息管理。

 

1.8波形分析閘門(mén)

 

儀器八個(gè)通道均設(shè)有一波形分析閘門(mén),在不影響已經(jīng)設(shè)置好的探傷工作狀態(tài)下,利用該閘門(mén)可對(duì)探傷過(guò)程中出現(xiàn)的可疑回波進(jìn)行水平位置和深度距離的定位分析,以及幅值(%)大小的讀數(shù)。

 

1.9對(duì)傷損路段進(jìn)行定位

 

無(wú)論哪個(gè)通道發(fā)現(xiàn)傷損回波,均可輸入傷損所在鋼軌線路上的里程公里和里程米,對(duì)發(fā)生傷損路段的地理位置進(jìn)行定位(到米),以便對(duì)傷損鋼軌作事后復(fù)查與處理提供客觀依據(jù)。

 

1.10遠(yuǎn)距離增益補(bǔ)償

 

儀器的每個(gè)通道都設(shè)置了距離增益的dB補(bǔ)償,不加強(qiáng)了遠(yuǎn)聲程傷損的檢出能力,也使不同聲程的探傷均能得到的效果。

 

1.11大屏幕、高亮度的真彩色平板顯示器

 

大屏幕、高亮度真彩色顯示器,具震、快速響應(yīng)、實(shí)時(shí)、清晰、穩(wěn)定顯示波形的特點(diǎn),陽(yáng)光下無(wú)須背光,分色顯示波形更加醒目,可大大減輕探傷人員用眼的疲勞度。

 

1.12大于8小時(shí)連續(xù)作業(yè)時(shí)間

 

鋰離子動(dòng)力電池組供電,外場(chǎng)連續(xù)工作時(shí)間≥8個(gè)小時(shí)。

 

1.13強(qiáng)數(shù)據(jù)后處理能力

 

可由圖形界面自動(dòng)生成探傷,并按制定的格式打印輸出。

 

1.14強(qiáng)干擾能力

 

儀器在電氣化線路或在電視塔、電臺(tái)附近作業(yè)時(shí),工作狀態(tài)穩(wěn)定良好,無(wú)電磁干擾現(xiàn)象。

 

1.15探傷作業(yè)管理系統(tǒng)(B顯示自動(dòng)記錄系統(tǒng))

利用編碼器定位技術(shù),通過(guò)一系列管理軟件,來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、自動(dòng)記錄探傷作業(yè)的出現(xiàn)異?;夭范危芾碚呖赏ㄟ^(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)探傷作業(yè)的管理和監(jiān)控。

 



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