鴻宇公司制造的同軸度儀，是一種準(zhǔn)確又的儀器，可用來(lái)測(cè)量軸型號(hào)部件的多樣重要特性。大部分的型號(hào)都是提供小于2微米（.000080’）的,并且在各種工業(yè)應(yīng)用上已經(jīng)得到證實(shí)。我們持續(xù)地改進(jìn)成模組化的設(shè)計(jì)以滿足客戶的需要，并提供為維持品質(zhì)所要的靈。
1.0&sp;&sp;&sp;儀器系統(tǒng)
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;同軸度儀主要由四部分組成（圖1）
1）帶夾臂可調(diào)式牛軛組件（A）一或稱“上滾輪夾臂組件”。
2）帶微調(diào)讀表支架（B）
3）可調(diào)（Z軸）/傾角支架（C）
4）手動(dòng)或電動(dòng)正時(shí)皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（D）
.注意：圖形供說(shuō)明，和實(shí)物可能有所差異。下圖顯示本手冊(cè)所論及的儀器方位
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2.0&sp;&sp;&sp;同軸度儀之操作-
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; &sp;注意:以下操作順序是以標(biāo)準(zhǔn)儀器組和為基礎(chǔ),對(duì)置入、檢測(cè)和取出欲測(cè)量的部件加以說(shuō)明,附加配件的同軸度儀不在說(shuō)明范圍之內(nèi),請(qǐng)參考圖1
2.1&sp;在使用儀器前須檢視主滾輪是否有塵土或污垢。
2.2&sp;將讀表安裝在適合的支架（C），并以旋轉(zhuǎn)夾臂組上的翼形螺絲或后支架上的內(nèi)六角螺釘旋轉(zhuǎn)固定。
2.3&sp;移動(dòng)或傾斜支架（C），以提供置入測(cè)量物件所須的空間。
2.4&sp;放松上滾輪夾臂組件（A）上的夾具旋紐并其高度，以利于置入測(cè)量物件。
2.5&sp;將測(cè)量物件放在主滾輪上，并降低上滾輪夾臂組件（A）至夾臂上的上滾輪與測(cè)量物件接觸。
2.6&sp;繼續(xù)降低上滾輪夾臂組件，使夾臂上的彈簧開(kāi)始加壓，夾臂應(yīng)大約成15度角，以在測(cè)量物件上適當(dāng)施壓。
2.7&sp;旋緊上滾輪夾臂組件（A）上的夾具旋紐，使其的固定住。
2.8&sp;調(diào)整支架（C）回到垂直的位置。
2.9&sp;在（Z軸）桿徑上滑動(dòng)支架（C），以取得所要的測(cè)量位置。
2.10&sp;放松翼形螺絲或后支架上的內(nèi)六角螺絲，以調(diào)整指針讀表/（杠桿表）到適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
2.11在指針讀表接近測(cè)量區(qū)后，旋緊翼形螺絲或內(nèi)六角螺絲以固定其位置。
2.12以微調(diào)紐（B）來(lái)使指針表歸。要確認(rèn)指針在“0”位置上。
2.13使用驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（D）來(lái)緩慢的旋轉(zhuǎn)測(cè)量物件，并注意/記錄指針表上的移動(dòng)。
2.14如果需要，移動(dòng)指針表到到新的測(cè)量位置，并重復(fù)步驟2.12到2.13。
2.15順著桿徑移開(kāi)支架（C）并傾斜到可順利取出測(cè)量物件的位置。
2.16將上滾輪夾臂組件（A）上的夾臂解壓（松開(kāi)），升高上滾輪使其離開(kāi)測(cè)量物件。
2.17將測(cè)量物件從主滾輪上移開(kāi)。
2.18當(dāng)夾臂松開(kāi)時(shí)，可在置入另一測(cè)量物件于主滾輪上，放回夾臂并在重復(fù)步驟2.8到2.13。
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3.0&sp;&sp;&sp;可調(diào)式上滾輪夾臂組件---（參閱圖2和圖3）
可調(diào)整，多位置的上滾輪夾臂組件可提供多樣的夾臂壓力和位置來(lái)適應(yīng)不同測(cè)量物件的直徑。當(dāng)調(diào)整到適當(dāng)位置后可旋緊調(diào)紐使其固定。
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圖2處于上升位置的上滾輪夾臂組件&sp;&sp;&sp;圖3處于下降位置的上滾輪夾臂組件
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4.0&sp;&sp;&sp;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)--（參閱圖4和圖5）
的同軸度儀都配有含驅(qū)動(dòng)紐，2個(gè)皮帶輪及2條正時(shí)皮帶的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在檢測(cè)時(shí)此系統(tǒng)可提供平順且穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。UPC也提供選配電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（定速或變速），分110/220伏特或220/230伏特馬達(dá)。順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，有可能對(duì)測(cè)量物件的運(yùn)動(dòng)造成影響（參閱上方制動(dòng)組件和后方制動(dòng)組件，段落9.0和10.0）。
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&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; 圖4手動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;圖5 .電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
5.0&sp;&sp;&sp;指針表支架--（參閱圖6和圖7）
指針表支架，以指針表探針頭準(zhǔn)確就位、歸和提供平順的指針表移動(dòng)，以增進(jìn)測(cè)量的執(zhí)行和準(zhǔn)確性。支架可沿Z軸方向調(diào)整位置以適當(dāng)測(cè)量物件的長(zhǎng)度?？膳浜蠝y(cè)試指針表（TT INDICATOR）來(lái)檢測(cè)表面徑向偏移，或配合平行測(cè)試指針表（PARALLEL TT INDICATOR）來(lái)檢測(cè)立面（凸出面部的表面偏移和垂直度）或配合標(biāo)準(zhǔn)的鐘面指針表的使用。在多次重復(fù)測(cè)量的情況下，可選用可調(diào)整制動(dòng)裝置來(lái)維持支架的位置不變。
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&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;圖6.右側(cè)支架組件&sp;&sp;&sp;&sp; &sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;圖7.前方支架組件
6.0&sp;&sp;&sp;后方垂直支架—(參閱圖8和圖9)
有一些同軸度儀型號(hào)配置有后方垂直支架。這種支架也可沿Z軸移動(dòng)或傾角以便于測(cè)量物件的置入和移出，并可選用鐘面指針表（DIAL INDICATOR），圖8顯示帶鐘面指針表的后方垂直支架。這種鐘面指針表也能配合附加滾輪檢驗(yàn)裝置使用（參閱圖9）。
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圖8.后方垂直支架和鐘面指針表&sp;&sp;&sp;&sp; &sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;圖9.附加滾輪檢驗(yàn)裝置
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7.0后方支架微調(diào)--（參閱圖10和圖11）
支架組件可配合微調(diào)裝置以利指針表移動(dòng)。圖10顯示鐘面指針表支架微調(diào)裝置，而圖11顯示帶微調(diào)附加滾能檢驗(yàn)裝置，以上提供的選配，所用的基本支架是相同的。
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圖10.帶微調(diào)鐘面指針表支架&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;圖11.帶微調(diào)附加滾輪檢驗(yàn)裝置
8.0傾斜-移開(kāi)和微調(diào)-（參閱圖12和圖13）
標(biāo)準(zhǔn)的指針表支架有三個(gè)設(shè)計(jì)特性，使安裝快速而容易，是傾斜-移開(kāi)功能，可移開(kāi)支架使得置入和取出測(cè)量物件更加容易。第二是微調(diào)鈕（A）（參閱圖13），一旦支架移動(dòng)到大約夠近測(cè)量物件的位置，使用者可微調(diào)而使探針頭到達(dá)適合的位置并歸。后支架可沿桿徑（Z軸）移動(dòng)來(lái)適應(yīng)測(cè)量物件的長(zhǎng)度。
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圖12.傾斜-移開(kāi)功能&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;圖13.微調(diào)功能
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9.0上方制動(dòng)設(shè)置-（參閱圖14和圖15）
上方制動(dòng)和平板上面制動(dòng)組件可被選配以測(cè)量物件不會(huì)在線性方向移動(dòng)而導(dǎo)致錯(cuò)誤讀值。圖14顯示可種型號(hào)的上方制動(dòng)組件，其上的旋紐可被松開(kāi)，并使頂針延伸并接觸測(cè)量物件的端面。圖15顯示平板上方制動(dòng)組件，此組件只適用于型號(hào)-10和-20，這種組件可做垂直方向的調(diào)整，以適用于不同直徑的測(cè)量物件，也有多種頂針可供選擇接觸面的大小。
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圖14.上方制動(dòng)裝置（適用于各種型號(hào)）&sp;圖15.平板上方制動(dòng)（只適用于-10和-20）
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10.0&sp;&sp;后方制動(dòng)設(shè)置（參閱圖16和17）
后方制動(dòng)組件是測(cè)量物件不作線性移動(dòng)的另一選擇，可維持測(cè)量物件之穩(wěn)定性，以讀值的正確，后方制動(dòng)組件被安裝于主體后方，而且可用兩個(gè)旋紐調(diào)整不同的位置來(lái)適應(yīng)不同的測(cè)量物之長(zhǎng)度和直徑。
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&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;圖16.后方制動(dòng)組件（前視圖）&sp;&sp;&sp;&sp;圖17.后方制動(dòng)組件（后視圖）
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11.0&sp;&sp;保養(yǎng)/校準(zhǔn)時(shí)間表
同軸度儀的在校準(zhǔn)須由授權(quán)的人來(lái)操作。同軸度儀可送回UPC做完整的校準(zhǔn)、清潔和。以下顯示校準(zhǔn)時(shí)間表：
·每180天（6個(gè)月）
&sp;&sp; UPC所建議的校準(zhǔn)時(shí)間表是基于以下準(zhǔn)則：
- 被測(cè)量的物件是以剛鐵材料所形成
- 儀器使用實(shí)數(shù)，無(wú)論是在工廠車間或檢驗(yàn)區(qū)，以每天6小時(shí)為限
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;注意：如果測(cè)量其他高摩擦性或鎢鋼材料，或每天使用過(guò)6小時(shí)，那時(shí)間間隔需調(diào)整為以上建議時(shí)間的一半。
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12.0&sp;&sp;目視檢查
以下所列物件須依據(jù)時(shí)間表，以目視檢查裂隙、磨損、刻痕、鐵銹和適當(dāng)裝配
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&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;主滾輪&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; X
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;上滾輪&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; X
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;正時(shí)皮帶&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; X
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;支回滑軸&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; X
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;彈簧&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; &sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;X
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;軸承和襯套&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; X
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;旋紐&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; X
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;尼龍墊片&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; X
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;橡膠底座襯墊&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; X
&sp;&sp;&sp;對(duì)特定的同軸度儀，請(qǐng)聯(lián)系美國(guó)環(huán)球公司（UPC）以取得件分解說(shuō)明圖。有些替代件可能需要說(shuō)明圖，并提及件編號(hào)來(lái)訂購(gòu)。
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13.0&sp;&sp;主滾輪置換--（參閱圖18）
注意：此程序只可在標(biāo)準(zhǔn)同軸度儀（黑色）上執(zhí)行，金準(zhǔn)型（金黃色）同軸度儀的主滾輪置換只能在美國(guó)環(huán)球公司操作，以其。
同軸度儀上的主滾輪如果有磨損，刮痕或已經(jīng)使用很長(zhǎng)時(shí)間，就要更換。圖18顯示典型的同軸度儀主座及主滾輪組合。
更換主滾輪時(shí)須依照以下步驟：
13.1緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋紐（C）并取下皮帶驅(qū)動(dòng)（D）上的皮帶（F）。
13.2用內(nèi)六角扳手松開(kāi)皮帶驅(qū)動(dòng)輪（D）上的緊定螺絲（E）。
13.3將皮帶驅(qū)動(dòng)輪（D）從主滾輪（B）桿部上滑開(kāi)并取下。
13.4從主滾輪（B）桿部上取下尼龍墊片（G）。
13.5從主座（A）上取下主滾輪（B）。
13.6從主滾輪（B）桿部上取下尼龍墊（G）。
&sp;&sp;&sp;&sp;注意：在安裝主滾輪之前要將其軸部（主座之桿部）清潔。
13.7在主滾輪桿部涂上一層薄潤(rùn)滑液（Isoflex U-15制造商：Kluberiubrication）。
&sp;&sp;&sp;&sp;注意：任何磨損的尼龍墊片（G）都要更換。
13.8將尼龍墊片（G）套入主滾輪（B）桿部。
13.9將主滾輪（B）由前方滑入主座（A）。
13.10將尼龍墊片（G）套入主滾輪（B）桿部。
13.11將皮帶驅(qū)動(dòng)輪（D）裝回主滾輪（B）桿部。
13.12用內(nèi)六角扳手旋緊皮帶驅(qū)動(dòng)輪（D）上的緊定螺絲（E）。
13.13重復(fù)步驟13.2到13.2，以安裝第二個(gè)主滾輪。
13.14緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋鈕（C），并將皮帶（F）套回皮帶驅(qū)動(dòng)輪（D）。
&sp;&sp;&sp;&sp;注意：在更換主滾輪之后，建議依據(jù)本手冊(cè)14.0部分進(jìn)行校正，14.6的誤差（徑向跳動(dòng)）要求需維持。
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&sp;&sp;&sp;&sp; &sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;圖18.主滾輪/主座組件
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14.0&sp;校準(zhǔn)
14.1目的
14.1.1建立適用于同軸度儀的標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)程序。
14.2范圍
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.2.1用來(lái)測(cè)量、試驗(yàn)、檢查或者診察物件以決定是否于指定規(guī)格的同軸度儀。
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.2.2此程序也運(yùn)用于送回環(huán)球本廠做常規(guī)校準(zhǔn)這同軸度儀。
14.3定義
14.3.1校準(zhǔn)（Callbratlon）在規(guī)定的條件下，建立計(jì)量?jī)x器或測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量值與合于某標(biāo)準(zhǔn)之際準(zhǔn)物件的已知值之間關(guān)系的一組操作程序。
14.3.2再校準(zhǔn)（Recalibration）-在規(guī)定的期間，系統(tǒng)性的檢查和調(diào)整物件的度及準(zhǔn)確度。
14.3.3核實(shí)（Verification）-為儀器適當(dāng)規(guī)，且用已知標(biāo)準(zhǔn)做比較來(lái)有限度的確認(rèn)其標(biāo)準(zhǔn)度。
14.3.4徑向跳動(dòng)（Runout）（指針移動(dòng)值或稱“FIM”）-相對(duì)于一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其表面浮動(dòng)測(cè)量。這是測(cè)量物件相對(duì)于本體的基準(zhǔn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈后，其指針表指針移動(dòng)總量（FIM）?？蓽y(cè)量其相對(duì)于軸線的平行（外圍表面）或垂直（立面）處。
14.4備材料及條件
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.4.1配有地面震動(dòng)隔離器的花崗石表面平板
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.4.2可追溯至美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)局（N.I.S.T.）的已校準(zhǔn)量具測(cè)試棒.（測(cè)試棒的尺寸，須依同軸度大小來(lái)選定）
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.4.3電子儀器量測(cè)頭或配有放大器之儀器探頭（LVDT）。放大器比例為10：1
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.4.4清潔用溶液和屑之布料
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.4.5溫差控制在&plun;2°的環(huán)境，并且每小時(shí)溫度變化小于1／2°
14.5注意事項(xiàng)
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.5.1核實(shí)使用的設(shè)備本身之校準(zhǔn)狀況是現(xiàn)行可用的。
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.5.2切勿使用磨石去除儀器滾輪上之缺陷。
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.5.3清潔儀器時(shí)，請(qǐng)小心去除塵土、油漬或其他外來(lái)物質(zhì)。
14.6公差（徑向跳動(dòng)）
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.6.1標(biāo)準(zhǔn)型同軸度儀值為.0002”（黑色型號(hào)）
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.6.2精準(zhǔn)型同軸度儀值為.000070”（金色型號(hào)）
14.7步驟
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.7.1驗(yàn)明同軸度儀上之標(biāo)識(shí)序號(hào)清晰，且與校準(zhǔn)的歷史記錄或與客戶采購(gòu)單一致（再校準(zhǔn)/新同軸度儀）。
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.7.2小心檢查主滾輪或上滾輪上的裂隙、毛邊、鐵銹或任何不良操作的痕跡或磨損。要更換主滾輪。
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14.7.3小心清潔露出的表面，移除外來(lái)的物質(zhì)和微粒。
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.7.4將讀表支架向右移開(kāi)，以提供的空間，不受干擾的置入測(cè)試棒。
&sp;&sp;&sp;&sp; 14.7.5使用適當(dāng)?shù)闹形飳y(cè)量器材安裝在同軸度儀的讀表支架上。確認(rèn)測(cè)量器材已妥善安裝并牢固的接合在讀表支架組件上。
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14.7.6查對(duì)需被測(cè)之公差，將適合的已校準(zhǔn)測(cè)試棒置入兩主滾輪間并用上滾輪穩(wěn)固的夾住，如圖19所示。
14.7.7將讀表支架與測(cè)量?jī)x器組件移動(dòng)適合的位置來(lái)測(cè)量已校準(zhǔn)的測(cè)試棒。此位置大約離主滾輪末端1/4”，并與測(cè)試棒垂直方向上的中心線對(duì)齊，如圖19所示。
14.7.8將測(cè)量?jī)x器依據(jù)制造商之說(shuō)明文件歸。
14.7.9使用同軸度儀的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)，將測(cè)試棒旋轉(zhuǎn)至少３圈，以求穩(wěn)定的座落于主滾輪上。
14.7.10緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋紐，留意并記錄測(cè)量?jī)x器之讀值。
14.7.11重復(fù)步驟14.7.10至少3次，以排除任何明顯的錯(cuò)誤讀值。
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; &sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;圖19.校準(zhǔn)設(shè)備安裝
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; &sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;圖中顯示A-10型
14.8&sp;貯存與操縱
使用中和不使用的儀器，都須以保有其準(zhǔn)性和適宜操作性的方式來(lái)維護(hù)、貯存和操縱。失準(zhǔn)或損壞的儀器不應(yīng)使用。
&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp;&sp; &sp;&sp;&sp;&sp;&sp;
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