反擊式破碎機(jī)工作環(huán)境比較惡劣，所以易損件磨損的速度比較快。其中轉(zhuǎn)子的磨損為嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子是設(shè)備的主要部件之一，所以轉(zhuǎn)子磨損會(huì)造成設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)效率。那么，如何延長(zhǎng)反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子使用壽命？

　　一、加厚轉(zhuǎn)子兩側(cè)轉(zhuǎn)盤。一般情況下轉(zhuǎn)子兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤磨損嚴(yán)重，采用兩側(cè)轉(zhuǎn)盤加厚的方法可以適當(dāng)性,而且還可以維修補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生變形，對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行補(bǔ)焊處理。

　　二、選擇性材料。在制造時(shí)，選擇性高的材料能減少一些磨損。紅星重工的大型反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子一般采用整體鑄鋼，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，易于安裝板錘；有時(shí)也采用數(shù)塊鑄鋼或鋼板焊接，制造方便，易平衡。小型或輕型反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子一般采用鑄鐵制作，或鋼板焊接的空心轉(zhuǎn)子。

　　三、轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況。轉(zhuǎn)子軸承所受的沖擊載荷和滾動(dòng)體上所受負(fù)荷大小不相同。沖擊載荷合力作用下的滾動(dòng)體受力，軸承內(nèi)外圈滾道在合力作用下，同滾動(dòng)體接觸時(shí)產(chǎn)生受力。由于轉(zhuǎn)子軸承內(nèi)圈產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)動(dòng)，與滾動(dòng)體接觸點(diǎn)受力情況由小到大再變小的循環(huán)過程，而外圈相對(duì)固定，受力點(diǎn)會(huì)停留在某個(gè)固定點(diǎn)上。當(dāng)將轉(zhuǎn)子軸承內(nèi)圈和外圈的配合較松時(shí)，會(huì)產(chǎn)生小幅度的移動(dòng)，使轉(zhuǎn)子軸承的受力點(diǎn)增多，從而延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)子軸承的外圈壽命，轉(zhuǎn)子可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)得到充分使用，從而延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)子的使用壽命。

　　四、正確的安裝方法。當(dāng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于轉(zhuǎn)子鑄造的偏差和板錘質(zhì)量總和的偏差，會(huì)使轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力，造成反擊式破碎機(jī)的晃動(dòng)，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸承出現(xiàn)損壞。因此，在對(duì)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)安裝后需要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，根據(jù)轉(zhuǎn)子體的直徑大小進(jìn)行合理調(diào)整，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的配重從而保持轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。因此正確的安裝方法可以延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命。