實(shí)驗(yàn)室中試隔膜壓濾機(jī)

此設(shè)備廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室，屬于進(jìn)料量偏小的實(shí)驗(yàn)用機(jī)，使用過濾面積在0.5-2.2M²,濾板外形尺寸：250mm，進(jìn)料壓力<0.5Mpa。

一、設(shè)備說明

1.機(jī)架部分

機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)架主梁等連接組成。

2.過濾部分

過濾部分是按次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的濾布所組成的。

3.液壓油缸

用于推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及濾布壓緊，以濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

4.手動液壓站

為油缸提供液體壓力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

二、實(shí)驗(yàn)室中試隔膜壓濾機(jī)的操作使用

1.壓緊

切換換向閥，使油向處于壓緊狀態(tài)，然后壓動手動液壓站手柄，向油缸中泵人液壓油，使壓濾機(jī)壓緊到使用壓力為止。

2.過濾

打開進(jìn)料口的閥門開始進(jìn)料，但要進(jìn)料壓力不可過標(biāo)牌上的額定壓力，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）過濾，濾液自動排出。

3.松開

切換換向閥到松開狀態(tài)，然后壓動手動液壓站手柄，向油缸中泵入液壓油，直到壓緊板退回到松開為止，以便進(jìn)行拉板卸料。

三、保養(yǎng)與故障排除

1.保養(yǎng)

壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)重要，注意以下幾點(diǎn)：

• 仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。
• 對軸承等部件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，使其潤滑性能良好、正常，以動作靈活。機(jī)座潤滑油口、絲杠與齒輪間每班需注油二至三次（潤滑劑須使用液態(tài)潤滑油）
• 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以其光潔、干凈：壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，其無折疊，、無破損、無夾渣，使其平整完好，以過濾效果。
  • 要經(jīng)常沖洗濾布，過濾機(jī)構(gòu)的密封性。

     

    2.故障排除：

    序號	故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
    1	濾板之間漏料	1、進(jìn)料泵壓力過高 2、濾板密封面有雜物 3、濾布不平整，有折疊 4、三角帶過松	1、重新調(diào)整 2、清理干凈 3、整理濾布 4、調(diào)整三角帶
    2	濾板破裂	1、過濾時(shí)進(jìn)料壓力過高 2、進(jìn)料溫度過高 3、進(jìn)料速度過快 4、濾板孔堵塞 5、濾布破損、出液口堵塞	1、調(diào)整進(jìn)料壓力 2、換高溫濾板或?yàn)V前冷卻 3、降低進(jìn)料速度 4、清理進(jìn)料孔 5、更換濾布、清理干凈
    3	濾液不清	1、濾布破裂 2、濾布選擇不當(dāng) 3、濾布開孔過大 4、濾布縫合處開線	1、更換濾布 2、重新試驗(yàn)，更換濾布 3、更換濾布 4、重新縫合
    4	液壓缸不保壓	1、密封圈損壞 2、閥件損壞	修理或更換

     

公司生產(chǎn)經(jīng)商標(biāo)局注冊的“信步”牌廂式、板框式壓濾機(jī)規(guī)格品種。操作方式分手動、液動、自動,其中又可分為機(jī)電液一體式和機(jī)電液分體式。為濾餅的含固率，還生產(chǎn)帶隔膜壓榨的壓濾機(jī)。為適應(yīng)高溫物料的過濾，我們還開發(fā)了鑄鐵和鑄鋼濾板的壓濾機(jī)。我們憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù)使產(chǎn)品各地，遠(yuǎn)銷東南亞及非洲地區(qū)。

　　本公司開發(fā)的壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)合理、取材講究、造型美觀、耐用性好，所生產(chǎn)的濾板其結(jié)構(gòu)參照并吸取了德國同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，采用模壓成型的生產(chǎn)工藝，了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

         上海信步科技有限公司制造