一、產(chǎn)品介紹：

    該機用于各種非金屬管材在恒定溫度下的耐壓時間測定和瞬時爆破壓力測定，廣泛應用于工廠、建筑工程質量檢測站、產(chǎn)品質量檢驗所、科研院校等各種管材的生產(chǎn)檢驗、開發(fā)研究等領域。

    XGY系列管材耐壓爆破試驗機，采用OTM全閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)全閉環(huán)控制。試驗控制系統(tǒng)由機和下位機上下兩級控制系統(tǒng)組成，機主要完成圖形處理、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理，下位機根據(jù)機的指令控制水壓系統(tǒng)實現(xiàn)目標壓力，并具有斷電自動保存、通電后可繼續(xù)試驗的功能，試驗的連續(xù)性?？煞謩e顯示每路曲線，設定每路試驗參數(shù)。

    該機滿足GB6111-2003長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法以及GB/T15560-1995流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法。也合PVC、PP-R、PE-X、PPB鋁塑復合管、鋼塑復合管等管材對于爆破強度試驗、靜液壓壓力試驗等相關國內(nèi)、國際標準的要求。

二、設備說明：

1.主機部分由壓力控制單元、壓力儲存單元、壓力測量單元、執(zhí)行單元四部分組成。設備布局合理，水電分開，管路采用不銹鋼及銅管連接，美觀耐用。

2.系統(tǒng)模塊化，更成熟更穩(wěn)定。采用OTM全閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)控制?？刂葡到y(tǒng)由微機、控制單元上下兩級控制系統(tǒng)組成，上控制單元主要完成曲線處理、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理等，控制單元根據(jù)微機指令采集壓力數(shù)值，控制各系統(tǒng)實現(xiàn)目標壓力。

3.整個系統(tǒng)運用液壓原理，機電一體化控制方式，是一種無氣式靜液壓爆破試驗機，避免了由于采用氣驅液壓泵的氣源啟動所帶來的噪音。

4.的施壓系統(tǒng)，由試壓泵，電磁閥，單向閥等組成，主要完成系統(tǒng)自動加壓補壓功能，終實現(xiàn)恒壓。元器件的采用，大大了設備壽命。

5.控制單元可根據(jù)要求進行擴展，可同時進行多種不同管徑、不同壓力的試驗。當其中有一路試樣破壞時，其它試樣繼續(xù)試驗不受影響。

6.壓力控制系統(tǒng)采用的關鍵元器件：德國原裝GSR電磁閥、蓄能器單元、廣州華茂精密壓力傳感器、美國高壓泵頭等。

三、關鍵元器件及特點

1.試壓泵采用美國原裝2525型三柱塞高壓泵，可持續(xù)提供25Mpa的壓力。免維護，反復啟動，使用壽命長。

2.電磁閥采用德國原裝不銹鋼針型閥，開關次數(shù)高，使用壽命長，使用故障率低。

3.壓力控制系統(tǒng)：OTM全閉環(huán)控制，程序升級不受限制，干擾能力強，可坦然面對工業(yè)的惡劣環(huán)境，理論上無故障運行。雖然對于產(chǎn)品的成本有所，但是我們毅然選用性能的的PLC控制單元取代單片機，徹底摒棄了過去產(chǎn)品質量中不確定因素，以及單片機在時期升級后無法對原先客戶的售后服務進行積響應的問題。了售后服務的優(yōu)質性和性，了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，使客戶無后顧之憂。

4.微機控制顯示器顯示界面，簡單直觀，操作簡單，可手動操作也可全自動控制，數(shù)據(jù)無限量存儲，可連接任何打印機打印實驗結果。

5.夾具采用丹麥高壓密封技術，采用GB/T6111要求之A型夾具，O型密封、裝卸方便。耐壓能力強，使用壽命長。

6.德國原裝壓力變送器，實施采集數(shù)據(jù)，至0.001MPa。

7.不銹鋼恒溫浴槽體外循環(huán)裝置，選用丹麥格蘭富循環(huán)泵。長的使用壽命和卓越的穩(wěn)定性，使用戶可以操作。

8.水箱蓋的開啟配有動力學助力裝置。

四、主要功能特點

1.為了控制試驗壓力值的穩(wěn)定性，使試驗壓力控制在上限為+2%、下限使終控制在-1%，每一路均采用德國原裝高壓電磁閥，具備快速升壓、慢速間歇補壓和泄壓的功能，從而很好的實現(xiàn)快速升壓、慢速補壓，控制壓力數(shù)值到0.001MPa，當試驗結束卸壓，使試驗壓力值保持在設定值內(nèi)。

2.為了解決試驗壓力值與界面顯示滯后現(xiàn)象，壓力傳感器的壓力為實時采樣，了整體的信號反應速度、控制及長期工作的性，其靈敏度更高，更準。

3.本機還具有爆破功能，實現(xiàn)一機雙功用。

4.多路多工位，各路試驗可同時做互不影響，該試驗機具有運行、停止、滲漏、破裂識別功能。如：當某一路試樣破壞時可自動關閉該路電磁閥，其它各路照常實驗不受影響。實驗數(shù)據(jù)和圖形自動記錄并保存在計算機中。

5.溫度控制范圍寬：可做室溫—95℃試驗，加熱速度快，水箱采用全不銹鋼不易生銹，且保溫性能好。并具有體外循環(huán)裝置，了試驗的性、穩(wěn)定性。

6.試驗軟件成熟穩(wěn)定陷，可實時顯示各路耐壓曲線，可實時數(shù)據(jù)顯示，試驗完畢可編輯填寫試驗進行存儲，若需打印則連接打印機直接打印。

7.夾具采用丹麥技術，A型夾具，O型密封，夾持方便，密封性好，裝卸簡單易操作。

8.借鑒丹麥技術采用蓄能器補壓，實現(xiàn)了無源控制，減少了電機和加壓系統(tǒng)的工作時間，加壓系統(tǒng)的使用壽命，同時也了壓力。

9.本機具有掉電保護功能，通電后只須調上次試驗則可以繼續(xù)試驗，降低工作強度，工作效率。

10.采用液壓控制方式，使用美國原裝試壓泵，了穩(wěn)定性和性，同時加壓速度及控制都有進一步的。

五、主要技術參數(shù)：

1.試驗壓力：0～10Mpa或0～16Mpa

2.試樣直徑：φ16～φ630mm（定做可到φ1200mm）

3.同時試驗管路：1路、2路、3路（可根據(jù)用戶需求擴充至四十路，壓力，控制）

4.壓力： ≤±1%

5.恒壓： -1%～+2%

6.恒壓范圍： 5%～100%

7.恒溫范圍： 室溫～95℃

8.溫度波動： ≤±1℃

9.溫度均勻性：≤±1℃

10.計時范圍：0～10000h 60min

11.時間顯示：1min  ≤0.1%

12.壓力傳感器:試驗壓力實時采集

13.電源電壓：三相五線制380V  

六、設備配置：

1.主機一臺

2.美國原裝三柱塞壓力單元。

3.丹麥原裝“格蘭富”循環(huán)泵（介質恒溫箱內(nèi)）

4.德國GSR或美國parker電磁閥

5.溫度控制系統(tǒng)一套（介質恒溫箱內(nèi)）

6.囊式高壓蓄能器

7.不銹鋼插接式快速接頭（介質恒溫箱內(nèi)）

8.壓力控制單元

9.精密壓力傳感器

10.聯(lián)想品牌計算機或液晶顯示觸摸屏；EPSON或HP噴墨打印機（根據(jù)需求選配）

11.安太組態(tài)監(jiān)控軟件

12.永宏原裝PLC

13.不銹鋼內(nèi)膽介質恒溫箱（根據(jù)需求選配相應的型號）