本拋光拉絲機它可以為您解決金屬制品的劃痕，焊接后的打磨拋光與各種紋路的修復問題，處理的紋路修復效果（直絲紋，雪花紋，段紋，亞光，鏡面等）能完全跟回您要求的原板紋路。要配相應的耗材。廣泛用于電器{微波爐、抽煙機、消毒柜}、電梯、廚具、不銹鋼貨架、扶手 、酒店用品、地鐵車廂、食品機器、化工容器、不銹鋼裝璜等不銹鋼行業(yè)。

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不銹鋼表面處理的幾種情況介紹

1、HL表面
  HL表面是通過磨削將不銹鋼表面加工成連續(xù)型絲狀面，HL面也是俗稱的“拉絲”面，或者稱為“長絲”面。HL表面是應用廣泛的表面。
  市場上常見的HL加工設備分為干磨和油磨兩種。干磨HL是通過1組砂輥（2~4個）在不銹鋼表面磨削，形成連續(xù)性縱向紋路。這種表面加工價格低廉，質(zhì)量尚可，可以滿足一般用戶需求，廣泛用于家電、工藝品等裝飾面。
  油磨HL面是在HL磨削的基礎上同時使用乳化研磨液加工而成。油磨HL表面具有細膩有光澤，有一定的耐污漬能力。油磨HL使用砂帶研磨，其設備制造成本及耗材成本較高，所以其加工成本比干磨高，一般用于較為的地方，比如電梯面板，家電面板等。
 
2、NO.4表面
  NO.4表面是通過砂帶研磨而成，其加工表面呈斷續(xù)狀，所以也稱為“短絲”，同時其表面呈現(xiàn)出一種類似雪花的晶粒狀效果，所以也稱為“雪花砂”。
  市場上常見的NO.4表面也分為干磨和油磨兩種。干磨NO.4是通過砂帶在與不銹鋼表面縱向研磨時，以一定的頻率左右震動磨削而成。干磨NO.4的應用相對HL較為狹窄，主要應用于一些裝飾表面。
  油磨NO.4是在干磨的基礎上使用乳化液加工而成。油磨NO.4表面細膩有光澤，真正體現(xiàn)出NO.4表面的晶粒效果，是應用非常廣泛的高端裝飾表面。大量應用于各類家電面板，裝飾材料等。

3、鏡面
  市場上的鏡面一般都是通過機械化學研磨而來，其表面反光度高，也稱為8K面。鏡面磨削一般是使用羊毛氈磨頭，配以氧化鐵或氧化鋁粉及硝酸的研磨液，在不銹鋼表面研磨而成。
8K面是應用很廣泛的裝飾表面，主要應用在電梯、建筑裝潢等。

4、壓花
  壓花加工是作為軋制花紋板的一個補充存在的。市場上的壓花加工設備都比較簡單，一般都是一組壓花輥壓制而成，其加工尺寸、數(shù)量都較為靈活，所以有一定的市場基礎。
  壓花板一般都作為防滑板使用，大量應用于車輛制造、建筑等行業(yè)。

5、其它
  市場上還有一些表面加工，比如鈦金、耐指紋表面涂層、蝕刻、噴砂等，一般存在于一些性的表面加工廠。
  鈦金：可以在HL、NO.4或鏡面的基礎上進行鍍鈦，顏色可為：槍黑色、金黃色、玫瑰金色、綠色、藍色等。應用于建筑、電梯裝潢應用、家用電器、廚具、工業(yè)、醫(yī)療器械等。
  納米耐指紋涂層：在不銹鋼表面應用納米材料，使其形成一種納米保護層，涂層可以有各種不同的顏色。主要具有抗腐蝕、抗污漬、易清洗、耐摩擦等特點。主要應用于要求抗污能力強的場合。

  一、表面加工的基本種類
  可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結合起來使用，變換出更多的終產(chǎn)品。
  五個種類有：軋制表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網(wǎng)紋表面加工和彩色表面加工。
  還有一些專用的表面加工，不過無論指定哪一種表面加工，都應遵循以下步驟：
  ①與制造廠家一起商定需要的表面加工，準備一個樣品，作為今后批量生產(chǎn)的標準。
  ②大面積使用時（如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。
  ③在許多建筑應用中，如：電梯內(nèi)部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那么明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。
  ④選擇表面加工時應考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復原有的表面加工?；y板很難甚至無法滿足這一要求。
  ⑤對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。
  ⑥無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加工時要慎重。因此，建筑師、設計人員和制造廠家等有關人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。
  ⑦根據(jù)我們的經(jīng)驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心。是使用碳化硅磨料。

  二、標準表面加工
  許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標準中，如："英國標準BS1449"和"美國鋼鐵協(xié)會不銹鋼生產(chǎn)者委員會標準"。

  三、軋制表面加工
  板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。
：經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，后用毛面輥輕軋。
No.2B：這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進行拋光處理。
No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。
 
  四、拋光表面加工
No.3：由3A和3B表示。"
3A：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。
3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上拋磨而成。
No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，后再用粒度為180的磨料研磨。
No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。"英國標準1449"中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。
No.7：被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。
通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。
No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。
用細磨料對不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。
在建筑應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會留下手印。
手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。
""標準和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能直觀地表示表面加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品，用戶應同他們進行討論。（附：不銹鋼表面處理的幾種情況，地址https://www.ws0755.com/news/html/?521.html）

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