DZL臥式鏈條熱水鍋爐為雙鍋筒縱置式A型布置組裝水管強(qiáng)制循環(huán)，鍋爐在廠內(nèi)組裝成上部受熱面本體和下部燃燒設(shè)備兩大部件出廠到工地，將兩大件及補(bǔ)充受熱面合攏。由鍋爐本體前端水冷壁，下部受熱面及上鍋筒前部組成燃燒室，在其后端上下鍋筒之間布置密集的對流管束組成兩回程對流受熱面，鍋爐尾部單獨(dú)設(shè)置鑄鐵省煤器，并設(shè)有兩個檢查孔，便于檢查維修和尾部吹灰。
    爐排采用新型大塊不漏煤爐排片（原爐排是片狀型爐排片），運(yùn)行輕便。該型爐排片使鍋爐運(yùn)行性大大，基本實(shí)現(xiàn)了受熱爐熱爐片不受拉力，不易損壞；鍋爐運(yùn)行漏煤比片型爐排片少，可節(jié)煤1-2%，并且通風(fēng)條件好，有的自清灰能力。燃燒設(shè)備（爐排）采用兩側(cè)均風(fēng)管等壓分艙通風(fēng)結(jié)構(gòu)、分段送風(fēng)等技術(shù)，使?fàn)t膛空氣過剩系數(shù)不高于1.5。強(qiáng)化燃燒，爐膛溫度，降低爐渣含碳量，使?fàn)t渣含碳量≤12％。
    為爐排運(yùn)行卡和爐排后部積渣等問題，把原有爐排上老鷹鐵（擋渣器）去掉，使煤灰渣順利落到出渣機(jī)排出爐外，了鍋爐運(yùn)行性。該爐優(yōu)點(diǎn)是水循環(huán)回路設(shè)計(jì)合理。采用強(qiáng)制循環(huán)方式，克服了自然循環(huán)鍋爐因用戶熱負(fù)荷不穩(wěn)定啟停頻繁及水質(zhì)較差時易引起爆管，了的循環(huán)流速，爐管不結(jié)垢，了鍋爐運(yùn)行。
    板材下料采用剪板機(jī)下料，改變了原切割下料有熱影響區(qū)的弊端；卷板采用大型四棍卷板機(jī)使其筒體的加工質(zhì)量更加；鍋筒焊接采用埋弧自動焊，并采用檢測，時刻控制焊接質(zhì)量，同時我廠還擁有20多套的檢測設(shè)備，各環(huán)節(jié)質(zhì)量的穩(wěn)定。
    鍋爐板采用重慶或馬鞍山鋼鐵公司的產(chǎn)品屬優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，集箱管采用煙臺或常州鋼管廠的優(yōu)質(zhì)鋼管屬產(chǎn)品，鍋爐管采用常州鋼管廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼管，優(yōu)質(zhì)材料的選用了鍋爐的運(yùn)行。的各類配套附機(jī)：鼓、引風(fēng)機(jī)分別采用北京西山和江蘇鹽城及泰安通風(fēng)風(fēng)機(jī)廠的低噪音型風(fēng)機(jī)，給水泵采用上海凱泉、威海雙輪濟(jì)南通用的水泵，減速機(jī)采用江蘇溧陽無級變速減速機(jī)，其他配套附機(jī)均采用國內(nèi)產(chǎn)品。外形設(shè)計(jì)合理，在原引進(jìn)圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行了要的調(diào)整，使外觀更加美觀，前爐拱由原來掛磚改為斜形磚，更增加了爐排的牢固性，燃燒更加穩(wěn)定。