產(chǎn)品簡介: | 發(fā)酵設(shè)備是廣泛用于微生物生長的一種反應(yīng)設(shè)備。在發(fā)酵種子罐內(nèi)各種微生物在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中生長,和形成發(fā)酵產(chǎn)物。因此該設(shè)備廣泛地用于制藥、味精、酶制劑、食品等行業(yè)。
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主要部件
罐體:主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(菌體被污染)
罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器,常用的有pH電和DO電,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發(fā)酵條件等等.
使用方法操作步驟
1) 校正pH電和溶氧電。
2) 罐體。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后,小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大鍋(115℃,30分鐘);大型發(fā)酵罐(10L及以上)采用蒸汽(121℃,30min)。
3) 待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電進(jìn)行斜率標(biāo)定,數(shù)值為100%
4) 待溫度穩(wěn)定,各項(xiàng)參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開始發(fā)酵計時,并開始記錄各種參數(shù)。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電,將pH電有3M氯化鉀的三角瓶中待用,溶氧電的探頭用保護(hù)套套好,保存?zhèn)溆谩?p align=\"left\" style=\"line-height: 1.5; margin: 0px; clear: both; font-size: 12px; padding: 0px;\">
附加裝置
*攪拌機(jī)(多級或無級變速) .呼吸氣孔(或正壓器)
*進(jìn)、出料口 .采樣口
*人孔 .冷、熱水進(jìn)、出口
*溫度計 .CIP清洗噴淋頭
維護(hù)保養(yǎng)
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,當(dāng)旋緊接頭不解決問題時,應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時調(diào)換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐 時,請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn),以正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,受潮。
6、設(shè)備停止使用時,應(yīng)及時清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年)刷油漆,銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時不用,則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
注意事項(xiàng)
1). 罐體前務(wù)檢查其中液面高度,要求的電都沒于液面以下。
2). 打開發(fā)酵罐電源前務(wù)檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已槽中,否則會燒壞加熱電路。
3). 發(fā)酵過程中要保持工作臺的清潔,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。
4). 對罐體安裝,拆卸和時要小心pH電和罐體的易損又昂貴部件。
技術(shù)參數(shù)
參數(shù) | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)膽尺寸(直徑×高)㎜ | 700×1200 | 900×1500 | 1100×1600 | 1200×1800 | 1200×2600 | 1400×3000 | 1800×3600 |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 400 | 300 | 260 | 240 | 220 | 200 | 150 |
電機(jī)功率Kw | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | 11 | 22 |
萊州市興格爾化工塑料機(jī)械有限公司
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