冷干機(jī)的工作流程

1、壓縮空氣流程

        壓縮空氣入（高溫型）前置冷卻器進(jìn)-氣（風(fēng)冷）或氣-水（水冷）的熱交換，除去一部分熱能，然后進(jìn)入冷熱空氣交換器（預(yù)冷器），和已經(jīng)從蒸發(fā)器出來(lái)被冷卻到壓力的冷空氣進(jìn)行熱交換，使壓縮空氣的溫度進(jìn)一步降低。之后壓縮空氣進(jìn)入蒸發(fā)器，與制冷劑進(jìn)行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8°C，空氣中的水份在此溫度下析出，通過(guò)氣水分離器分離后，經(jīng)過(guò)自動(dòng)排水器排出。而干燥的低溫空氣則進(jìn)入冷熱空氣交換器進(jìn)行熱交換，溫度升高后輸出。

2、制冷劑流程

       制冷壓縮機(jī)排出的高溫、高壓制冷劑氣體，進(jìn)入冷凝器，放出熱量，冷凝為液體，液態(tài)制冷劑通過(guò)節(jié)流機(jī)構(gòu)（毛細(xì)管或膨脹閥）降壓、降溫而成為低溫的氣液二相狀態(tài)進(jìn)入蒸發(fā)器，與燥空氣進(jìn)行熱交換而汽化，過(guò)熱氣體出蒸發(fā)器后，進(jìn)入制冷壓縮機(jī)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

冷干機(jī)選用方法

　     主要考慮處理流量、壓力、使用環(huán)境以及電壓等。當(dāng)壓縮空氣的壓力高、溫度低、且處理空氣量小時(shí)，則得到低壓力。

冷干機(jī)的使用注意

         1）不要放在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對(duì)濕度大于85%的場(chǎng)所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振動(dòng)、冷凝水有凍結(jié)危險(xiǎn)的地方。不要離壁面太近，以免通風(fēng)不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，應(yīng)選用銅管經(jīng)銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器。應(yīng)在環(huán)境溫度40℃以下使用。
　　2）壓縮空氣的不要接錯(cuò)。為便于維修，要維修空間，應(yīng)設(shè)置旁通管路。要空壓機(jī)的振動(dòng)傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
　　3）排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。
　　4）電源電壓允許波動(dòng)小于&plun;10%。應(yīng)設(shè)置適當(dāng)容量的漏電斷路保護(hù)器。使用前須接地。
　　5）壓縮空氣溫度過(guò)高、環(huán)境溫度過(guò)高（40℃以上）、使用流量過(guò)額定處理空氣量、電壓波動(dòng)過(guò)&plun;10%、通風(fēng)太差（冬季也要換氣，否則室溫也會(huì)升高）等情況下，保護(hù)電路會(huì)發(fā)揮作用，指示燈滅，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　6）當(dāng)空氣壓力高于0.15MPa時(shí)，常開(kāi)式自動(dòng)排水器的排水口才能關(guān)閉。空壓機(jī)的排水量太小時(shí)，排水口處于開(kāi)啟狀態(tài)，有空氣吹出。
　　7）壓縮空氣質(zhì)量差，如混入灰塵和油分，這些贓物會(huì)粘附在熱交換器上，降低其工作效率，同時(shí)排水也易失效。希望在干燥器設(shè)置過(guò)濾器，并要確認(rèn)排水不少于。
　　8）干燥器的通風(fēng)口每月要用吸塵器清掃。
　　9）接通電源，待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)穩(wěn)定后，再接通壓縮空氣。停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，須等待3min以上才能再起動(dòng)。
　　10）若使用自動(dòng)排水器，應(yīng)經(jīng)常檢查其排水功能是否正常。要經(jīng)常清掃冷凝器上的灰塵等。要經(jīng)常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄漏及冷凍機(jī)的能力是否有變化。要檢查排除冷凝水的溫度是否正常。

型號(hào)規(guī)格與性能參數(shù)

冷凍式干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

具有穩(wěn)定一致的出氣壓力和
A． 吸附塔之高度與直徑經(jīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果精密計(jì)算，塔床阻力小，了壓縮氣體干燥劑5秒的接觸時(shí)間，滿足成品氣的要求。
B． 30％的干燥劑余量，用于補(bǔ)償干燥劑的自然老化，干燥。
C． 大型擴(kuò)散器，氣流均勻通過(guò)干燥劑層，消除溝流現(xiàn)象。

再生氣量損耗小于14％
A． 卓越的機(jī)筒設(shè)計(jì)，保存100％的吸附熱量，儲(chǔ)存的熱量用于增加再生階段的再生氣溫度，設(shè)備的解吸能力，使得再生更徹底。
B． 干燥和再生采用反向?qū)α鞣桨?，濕空氣流過(guò)干的吸附劑時(shí)效果。再生氣出口含濕量控制在亞飽和狀態(tài)，使消聲器及排氣通道無(wú)結(jié)露之慮。
C． 可根據(jù)干燥機(jī)的運(yùn)行負(fù)載需求調(diào)節(jié)再生氣用量，再生氣流連續(xù)穩(wěn)定，再生壓力臨界。

干燥劑使用壽命長(zhǎng)
A． 合適的機(jī)筒尺寸，使氣體通過(guò)干燥劑層的流速和時(shí)間保持狀態(tài)，充分發(fā)揮干燥劑的性能。
B． 合理的系統(tǒng)配置，在氣流進(jìn)入機(jī)筒前，經(jīng)除油處理及時(shí)清除氣流中內(nèi)含油物與重污染物，避免干燥劑層受污染。
設(shè)備采用了新穎電動(dòng)及氣動(dòng)閥和的全電子可編程序控制器，人機(jī)界面友好，自動(dòng)連續(xù)顯示雙塔工況，循環(huán)周期現(xiàn)場(chǎng)可編，出廠設(shè)定10min。閥門壽命長(zhǎng)達(dá)50萬(wàn)次動(dòng)作。

筒體內(nèi)壁作冷鍍鋅銹處理，10年不銹蝕。

動(dòng)作準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，安裝無(wú)需基礎(chǔ)。