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吊籃式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),沖擊試驗(yàn)箱
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吊籃式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),沖擊試驗(yàn)箱

產(chǎn)品價(jià)格:
電議
產(chǎn)品型號(hào):
CRS-
供應(yīng)商等級:
企業(yè)未認(rèn)證
經(jīng)營模式:
工廠
企業(yè)名稱:
蘇州庫爾斯儀器設(shè)備有限公司
所屬地區(qū):
發(fā)布時(shí)間:
2013/1/14 14:04:51

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蘇州庫爾斯儀器設(shè)備有限公司

企業(yè)未認(rèn)證營業(yè)執(zhí)照未上傳

經(jīng)營模式:工廠

主營產(chǎn)品:材料試驗(yàn)機(jī),拉力機(jī),高低溫試驗(yàn)箱,恒溫恒濕試驗(yàn)箱,平板硫化機(jī)

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產(chǎn)品品牌:
庫爾斯
產(chǎn)品型號(hào):
CRS-

1、 主要技術(shù)指標(biāo)
1.1、工作室尺寸:高溫室800×800×800mm(D×W×H)
         低溫室800×800×800mm(D×W×H)
  外箱尺寸:1950×1080×1550mm(D×W×H)
1.2、溫度範(fàn)圍: 高溫箱+60℃~200℃
        低溫箱-40~-10℃
1.3、溫度波動(dòng)度:±0.5℃
1.4、溫度誤差:≤±3℃
1.5、升溫速率:30℃~+150℃  ≤30min
1.6、降溫速率:+30℃~-55℃ ≤75min
 以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下測試。
1.7、樣品轉(zhuǎn)換時(shí)間:≯15s
1.8、溫度恢複時(shí)間.
1.8.1、+150℃~-40℃溫度沖擊恢複時(shí)間,≤5min
   試驗(yàn)狀態(tài):預(yù)冷溫度:-55℃
1.8.2、-40℃~+150℃溫度沖擊恢複時(shí)間,≤5min
   試驗(yàn)狀態(tài):預(yù)熱溫度:180℃
      溫度沖擊恢複時(shí)間以傳感器測試位置爲(wèi)準(zhǔn)
1.9、電 源:380V、50HZ;三相五線制.
1.10、功 率:約45KW.
1.11、傳感器位置:出風(fēng)口;
1.12、風(fēng) 速:≤1.7m∕s;
2、制冷系統(tǒng) 
2.1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):爲(wèi)了保證試驗(yàn)箱降溫速率和溫度的要求,本試驗(yàn)箱采用壹套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機(jī)所組成的二元複疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。複疊式系統(tǒng)包含壹個(gè)高壓制冷循環(huán)和壹個(gè)低壓制冷循環(huán),其連接容器爲(wèi)蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器的功能爲(wèi)將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作爲(wèi)高壓循環(huán)的冷凝器之用。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),壹種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障下降到較爲(wèi)經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
   2.2、制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之後制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。後制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而複始從而達(dá)到降溫之目的。
   2.3、制冷劑:采用美國DUPONT公司産R404A(低壓循環(huán))、R23(高壓循環(huán))環(huán)保制冷劑。
   2.4、冷卻方式:風(fēng)冷。
   2.5、制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件,美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥;美國RANCO壓力控制器,油壓控制器,美國PACKLESS避震軟管,歐美AC&R汕分離器,意大利CASTEL截止閥,美國SPORLAN過濾器等?!?/P>

3、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
   3.1、空氣控制方式:強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng),平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,終達(dá)到壹種動(dòng)態(tài)平衡。
  3.2、空氣循環(huán)裝置:內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不鏽鋼長軸通風(fēng)機(jī),使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換,達(dá)到實(shí)現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風(fēng)口可調(diào)式風(fēng)栓的調(diào)節(jié),從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻性;
  3.3、空氣冷卻方式:多級膜片式空氣熱交換器。
  3.4、空氣加熱方式:優(yōu)質(zhì)鎳鉻金絲電加熱器。
4、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)
   4.1、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)形式:試驗(yàn)箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式,既試驗(yàn)箱由位于上部的高溫試驗(yàn)箱,位于下部的低溫試驗(yàn)箱體、位于後部的制冷機(jī)組櫃和位于左側(cè)後板上的電器控制櫃(系統(tǒng))所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀,制冷機(jī)組置于獨(dú)立的機(jī)組箱體內(nèi),以減少制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)、噪聲對試驗(yàn)箱的影響,同時(shí)便于機(jī)組的安裝和維修,電器控制面板置于試驗(yàn)箱的左側(cè)板上以便于運(yùn)行操作。
   4.2、箱體外壁材料:優(yōu)質(zhì)碳素鋼板,表面作靜電彩色噴塑處理。
   4.3、箱體內(nèi)壁材料:進(jìn)口SUS304不鏽鋼板,耐腐蝕、易清洗、美觀大方。
   4.4、保溫材料:優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃纖維棉。
   4.5、樣品架:上下移動(dòng)滑軌導(dǎo)的不鏽鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動(dòng)力,樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司産間接式電傳感器。
   4.6、觀察窗:在上箱體(高溫箱)大門上開壹個(gè)350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
   4.7、電纜穿線孔:在樣品架的上部與高溫試驗(yàn)箱體頂部設(shè)置有滑動(dòng)式電纜穿線管。
   4.8、樣品架承重:≥30Kg.
   4.9、試驗(yàn)室照明裝置:防潮燈。
5測控系統(tǒng)
   5.1、溫度測量:Pt100鉑電阻。
   5.2、控制裝置:控制器采用進(jìn)口可編程PLC及優(yōu)質(zhì)進(jìn)口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進(jìn)口彩色液晶觸摸大屏幕(5.7英寸)控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示,可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及日曆時(shí)間等。控制程序的編制采用人機(jī)對話方式,界面友好,僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。
     控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫度範(fàn)圍內(nèi)的高控制,同時(shí)達(dá)到節(jié)能、降耗的目的,完善的檢測裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時(shí)具備曆史數(shù)據(jù)表趨勢圖及曆史故障記錄的儲(chǔ)存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費(fèi)升級的服務(wù)。
    可選配R485計(jì)算機(jī)通訊接口及計(jì)算機(jī)上、下機(jī)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助控制系統(tǒng)裝置,實(shí)現(xiàn)連機(jī)數(shù)據(jù)傳輸及遠(yuǎn)程控制功能。
   也可選配記錄儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄。
  5.3、系統(tǒng)設(shè)定:溫度:0.1 ℃
           時(shí)間:1min
  5.4、運(yùn)行方式:程式運(yùn)行或定值運(yùn)行均可
  5.5、設(shè)備具備獨(dú)立的工作時(shí)間累計(jì)時(shí)器。
6、安全保護(hù)措施
  6.1、安全可靠的接地保護(hù)裝置
  6.2、電源欠壓、缺相保護(hù)
  6.3、獨(dú)立的工作室超溫保護(hù)
  6.4、制冷機(jī)超壓、過載、油壓欠壓保護(hù);
  6.5、冷凝器缺水保護(hù);
  6.6、運(yùn)風(fēng)機(jī)過載保護(hù);
  6.7、加熱器短路、過載保護(hù)
 6.8、斷電保護(hù)、壓縮機(jī)延時(shí)(3min)啓動(dòng)
7、設(shè)備使用條件
 7.1、電源:380V±10%V;50±1%Hz、三相五線制
7.2、環(huán)境溫度:5~35℃
7.3、環(huán)境濕度:≤85%RH
7.4、安裝場地要求:試驗(yàn)室左右及後側(cè)壁板距離牆壁不得小于1000mm,正面距離牆壁不得小于1800mm,用戶須提供獨(dú)立的配電開關(guān)櫃及冷卻水源,並負(fù)責(zé)設(shè)備外部的電源及冷卻水管的連接。
7.5、保證性能的條件:在環(huán)境濕度≤25℃,供水溫度≤23℃時(shí),保證降溫時(shí)間和可達(dá)到極限溫度
8、滿足的試驗(yàn)方法
 8.1、GB2423.1-89 試驗(yàn)A低溫試驗(yàn)方法
 8.2、GB2423.2-89 試驗(yàn)B高溫試驗(yàn)方法
 8.3、GB2423.22-89 試驗(yàn)N溫度變化試驗(yàn)方法
 8.4、GJB150.3-86  高溫試驗(yàn)
 8.5、GJB150.4-86 低溫試驗(yàn)方法
8.6、GJB150.5-86 溫度沖擊試驗(yàn)
9、産品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
 9.1、GB10589-89  低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
 9.2、GB11158-89  高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
 9.3、GB10592-89  高、低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
10、配件技術(shù)資料及附件
 10.1、技術(shù)資料:産品合格證、使用說明書、電氣原理圖、保修卡、外購件合格證及外購件使用說明書等
 10.2、附件:易損件壹套。

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