一、用途

    該儀器是用來測定混凝土的滲性能，使用于建筑企業(yè)，科研院校，設計部門等單位，從事混凝土滲性能的測定和試驗研究，同時也可用于建筑材料透氣性的測定的質量檢查。

      該儀器又微電腦控制器取代了電接點壓力表和電器控制部分，無需每隔八小時人工調壓，控制高，反應速度快，技術性能穩(wěn)定，電路和面板實際合理，操作使用方便。

二、技術參數(shù)：

         1.允許工作壓力：4MPa

         2.工作方式：自動加壓

         3.可做試件數(shù)：6件

         4.試模幾何尺寸：

         頂面直徑175mm，底面直徑185mm，高度150mm

         5.柱塞泵參數(shù)：

        柱塞直徑10mm，行程10mm，往復頻率154次/min，流量0.11L/min

         6.電動機：功率90W，轉速1390/

         7.微電腦控制裝置的等級1%（引用誤差）  

三、儀器結構及原理

     HP-4.0型混凝土滲儀由機架試模，水泵，壓力容器、控制閥、自動調壓控制器等裝置部分組成，各部分的結構和作用分述如下：

（一）            機架試模

    機架采用型鋼焊接而成，太面選用優(yōu)質不銹鋼薄板制成，平整、光滑。試模座固定在工作臺面上。試模用6*12M螺栓，采用六角套筒板手固緊在試模座上，中間用O型橡膠圈密封。

 （二）水泵部分

    水泵是以90瓦電動機為動力源，由皮帶輪和齒輪進行兩變速，偏心輪旋轉帶動連桿和導柱，從而驅使水泵柱塞作往復運動進行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為供給試驗的水壓為靜態(tài)。

（三）壓力容器

    壓力容器是具有蓄水功能并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器，試驗前用漏斗通過注水嘴將水注滿容器，試驗完畢，將壓力容器內通過排污閥將水放凈。

（四）控制閥

    控制閥共七個，集中安裝在工作臺上正面上方，編號為1.2.3.0.4.5.6，作用是開啟或截止。設置0號閥轉門控制容器壓力的卸荷或加壓。

（五）控制器面板操作說明

1.按“---”鍵設置上限,下限,(PP3\\PP4分別為顯示上限和下限),用“→”選擇修改位,選中位閃;按“↑”“和“↓”修改數(shù)值,設定完成后按“—”存儲退出(5秒不動任何鍵自動退出).

2.按“↓”5秒不動測量值自動清.

3.按“→”5秒不動進入“故障時間”,“系統(tǒng)誤差”，“測試狀態(tài)”,設定粉筆出現(xiàn)以下提示（PP2顯示提示，PP1顯示參數(shù)值）

PP2顯示“dt---”提示修改“故障時間”，范圍5-15分按“↑”和“↓”修改數(shù)值。

PP2顯示“OE—”提示修改“系統(tǒng)誤差”，范圍&plun;0.99，按“↑”和“↓”修改數(shù)值。

PP2顯示“tEt—”提示選擇“測試狀態(tài)”和“工作狀態(tài)”，（PP1為“1”為測試狀態(tài)，PP1為0“工作狀態(tài)”）。

校表：

        按“↑”10秒進入校準“PP1”顯示“0.00”，PP2顯示“0.00”，PP3，PP4顯示采集數(shù)，加入壓力，待數(shù)字穩(wěn)定后按“－”存入該值同時進入滿量程校表，PP1顯示“X.XX”（“X.XX”表示壓力變送器滿量程值，調整“↑”和“↓”可改變此值使之與變送器滿量程值對應），PP2顯示“F.FF”，PP3，PP4顯示采集數(shù)，加入滿量程壓力，待 數(shù)字穩(wěn)定后按“－”存入該值同時退出校表程序。

四、故障原因及排除 

1.如果因漏水等原因，連續(xù)加壓10分鐘，該機設有自動停機保護裝置，出現(xiàn)號HHH。待故障排除后，重新開啟電源開關和啟動開關，本機將繼續(xù)工作。

2.在保壓的過程中出現(xiàn)故障，將停止計時，并保留該時刻的保壓時間。

3.如發(fā)現(xiàn)儀表數(shù)字化試驗進程中有自動上升或下降的狀態(tài)。先應考慮是否為水灌到傳感器之間管路阻塞。排除方法：將傳感器拆下，疏通水灌通路，再將傳感器裝上即可恢復正常。此故障易發(fā)生在舊灌改造，長期停用和水垢較大的地區(qū)。

4.故障排除：

開各試?？刂崎y門，觀察各個試模座泄出水為止，擰緊螺母調整。

五、滲性能試驗方法：

（一）目的及適用范圍：

本方法適用于測定硬化后混凝土滲標號。

（二）            試驗設備：

1.混凝土滲透儀HP-4.0型混凝土滲透儀或能使水壓按規(guī)定制度穩(wěn)定地作用在試件上的滲透裝置。（包括試件套模）

2.螺旋加壓器、壓力機或其他加壓裝置。

3.鋼絲刷、電爐、鐵槽、開刀等。

4.密封材料：石蠟、火漆、松香、或其他的密封材料。

（三）試件準備：

1.采用頂面直徑175毫米，底面直徑185毫米，高為150毫米的圓臺試件，滲試件以六個為一組。

2.試件成型后24小時拆模，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后送入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。

3.試件一般養(yǎng)護至28D齡期進行試驗，如有要求，可在其他齡期進行。

（四）試驗步驟：

1.試件養(yǎng)護至實試驗前1D取出，將表面涼干并檫試干凈，然后將所用的密封材料（石蠟與火漆的重量比約4：1，石蠟與松香比約5：1，也可用瀝青材料）放在平底小鐵盤內進行加熱熔化，待熔化后，將試件側面放在熔化后鐵盤內進行均勻滾涂一層。

  2.用螺旋加壓器或壓力機將涂有密封材料的試件壓入預熱的滲試件套內（預熱溫度約為50度），要求試件與試件套的底面壓平為止，待試件套稍冷卻后即可除壓力。

  3.排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣，并將密封好的試件安裝在滲透儀上。

  4.當六個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時，即可停止試驗，記下當時的水壓。如加至規(guī)定壓力，在8小時內6個試件中表面滲水的試件不過2小時，或加壓到期1.2兆帕，也應停止試驗，記下此時的水壓力。

5.在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)水試件周邊滲出，則應重新察封。

（五）結果計算：

1.混凝土的滲標號以每組六個試件中四未出現(xiàn)透水時的水壓表示，其計算公式為S=10H-1

其中S----滲標號

H----六個試件中第三個滲水時的水壓力（兆帕）

2.如壓力加至1.2兆帕，經(jīng)過8小時，滲水仍不過2個時，混凝土的滲標號應等于或大于S12。

六、維護和保養(yǎng)

1.齒輪箱內應注入量的機油，使齒輪浸入機油內1.5公分為宜，（儀器出廠時已浸入），在正常使用情況下每年更換。

2.水泵的活塞及兩個導柱，每天工作前加機油潤滑，以其延長水泵的使用壽命。

3.每次試驗完畢后，應將壓力容器管道閥門內的水通過排污閥排盡。

4.試模及試模座擦凈，并涂銹油脂保護。

5.停用期間加蓋塵罩保護。

七、注意事項：

1.整機保修期為一年。

2.傳感器號、機器號、應與隨機鑒定證書，及本廠留底號碼相，否則本廠不負責任。

3.本機檢定周期為一年。

4.如將（儀表修正系數(shù)）變動，應請計量部門重新進行標定。

5.注意：本機具有誤操作記憶功能，試驗結束或試驗中，需變換上下限壓力時，先設定好上下閑壓力，在顯示系統(tǒng)壓力時，切斷電源后再按通，即可改變上下限壓力。