(一)系統(tǒng)功能
1、系統(tǒng)能對水泵進行性能及汽蝕試驗。
2、系統(tǒng)能對水泵的特定點進行測試。
3、系統(tǒng)能實時顯示水泵的流量、入口壓力、出口壓力、速度頭、入口溫度、出口溫度、揚程、轉矩、轉速、輸入功率、輸出功率、效率、汽蝕余量以及換算到標準狀況下的流量、揚程、輸入功率、效率、汽蝕余量等國標要求的測量參數(shù)。
4、系統(tǒng)能對一些重要測量參數(shù)分別進行上、下限報警,報警值可任意設定。
6、系統(tǒng)可以對測試數(shù)據(jù)進行連續(xù)存儲或按使用者的意愿進行選點存儲。
7、系統(tǒng)在“選點測量”方式下,能實時顯示采集數(shù)據(jù)和曲線。
8、系統(tǒng)可將測試結果進行性能及汽蝕曲線繪制。
9、系統(tǒng)對于各種參數(shù)的設置具有記憶功能,輸入即可。
10、允許數(shù)據(jù)編輯、修改,系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)回放功能。
11、系統(tǒng)可以通過打印機對測試結果進行數(shù)據(jù)、曲線打印。
12、系統(tǒng)的整個功能具有菜單和快捷鍵雙重操作。
13、系統(tǒng)在WINDOWS環(huán)境下運行,從而使得整個界面更加生動、美觀。
(二)技術指標
1、壓力測量:±0.5%FS
2、溫度測量:±0.5%FS
3、流量測量: 根據(jù)流量傳感器的而定
4、轉矩測量:±0.5%FS
5、轉速測量: 50r/min以上±0.1%, 50r/min以下±0.5%
6、報警數(shù)值范圍:任意設定上限和下限。
三、結構概述
1、試驗臺架:
由安裝底座機械平臺、測量傳感器、電機、待測水泵及其輔助系統(tǒng)、升降機構等組成。(見水泵試驗臺架示意圖,以2000Nm扭矩傳感器及配套設備為例)
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2、控制柜:
由臥式或立式機柜構成,內部裝有15`觸摸屏工業(yè)控制計算機、出口流量控制系統(tǒng)、變頻器及電機速度控制系統(tǒng)、智能型模擬量采集模塊、CYB-80S扭矩傳感器測量系統(tǒng)、傳感器、控制器電源模塊等。
3、流量測量控制系統(tǒng):
流量控制框圖
(1)、由計算機利用D/A模塊調整控制器輸出大小,實現(xiàn)計算機自動閥門控制。
(2)、控制器單元:利用PID調節(jié)模塊輸出,進行調整。
設定值與反饋相比較,通過比例(P)、積分(I)、微分(D)模塊調節(jié)控制閥的開度。
4、聯(lián)軸器:
采用剛性連接(法蘭、軸套),從而測量
5、傳感器:
CYB-80S扭矩傳感器測量水泵輸入轉速和扭矩,壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器測量壓力、溫度、流量。
6、安裝底座、升降機構:
底座采用標準平臺,平臺上有標準的T型槽,表面光潔。平板的安裝不平度小于0.05mm。底座穩(wěn)固,避免過大震動,否則將造成數(shù)據(jù)測試不準。
升降機構由20—30mm鋼材和M16~M30螺桿螺帽構成。升降時,調節(jié)螺帽即可完成。測試時,要緊固升降機構,過大震動。安裝時,根據(jù)水泵高度,調節(jié)升降鋼板。注意同軸度,避免傳感器變形而產生的附加彎矩。當存在彎矩時,不會降低測試,在某些情況下,甚至可能損壞變形軸,具體方法:先連接好水泵,不要緊固水泵底座,用手轉動傳感器、水泵應平穩(wěn),不應有稍微移動。轉動時,手感要平穩(wěn),如果安裝同軸度未,調節(jié)升降鋼板,直至要求。后緊固水泵和升降鋼板螺柱。
7、電機轉速控制:
電機轉速由計算機控制變頻器實現(xiàn)(本部分可以根據(jù)用戶的要求是否加入)。