冷卻液再生機為國內冷卻液再生機生產廠家，其主要用于冷卻液的再生，冷卻液（磨削液，切削液）無機械雜質可持續(xù)循環(huán)使用，冷卻液不變質，不發(fā)臭，實現(xiàn)冷卻液廢水排放。

   冷卻液再生機是一種體積小，適合在生產車間的移動作業(yè)，再生速度快．質量好的冷卻液再生設備，已通過ISO9001-ISO14001質量管理體系。

機械制造工廠在金屬切削加工中廣泛使用切削液。但切削液有一個共同的缺點即,使用期限后就會失效,變成工業(yè)廢液。切削液失效的主要原因是切削液在循環(huán)使用過程中不可避免地混入某些雜質,如金屬粒子(碎屑)、灰塵、瞎料粉粒、纖維、游離的雜油、切削油中的水等,

JK-S系列

用于機械精加工行業(yè)中各種

切削液問題的完整解決方案

不是延長切削液的壽命

一、設備簡介

  無論是或國產的水基切削液，在常規(guī)使用中都會遇到切削液變質以及廢液的處理及排放等問題。機床設備在工作過程中會有大量導軌油、主軸油、液壓油以及鐵屑、灰塵等各種雜物混入切削液，這其中包含大量的細菌微生物，這些雜質都是細菌大量繁殖的食物。導致切削液發(fā)臭變質和PH值變化的根本原因就是細菌微生物在切削液中大量生長繁殖、分解切削液中雜油、脂類物質等的結果。細菌有好氧菌和厭氧菌兩類，無論那一類細菌都會對切削液帶來很大危害。

   金科公司一直致力于研發(fā)和制造的設備，不斷為機械精加工行業(yè)提供高端設備的公司。在吸收、消化國外技的同時，和國內高等院校合作開發(fā)了專門用于切削液再生的JK-S系列，設備采用了離心的三相分離技，可方便進行液－液－固三相分離（即液－油脂－固體顆粒）過濾器自動清洗系統(tǒng)，內置PLC智能控制系統(tǒng)，人機交互式操作界面等。將污染性油類、油脂以及固態(tài)顆粒等從切削液中消除掉，從而使切削液恢復原來的工作特性。

二、應用范圍

數(shù)控車、CNC加工中心、IT行業(yè)、汽車部件行業(yè)的各種切削液及乳化液進行凈化分離，再次循環(huán)使用的效果。

三、切削液再生機工藝流程圖

一、操作簡便

                                   金科JK-S系列切削液再生機是為種種切削液去除污染物而專門設計的，采用了離心分離技。設計緊湊合理，小型推車在車間內移動方便、快捷。通過PLC可編程控制器和人機交互界面，任何人都可以學會如何操作和維護。由于切削液再生機以旁路方式操作，所以金科JK-S-500設備無論在生產運行還是停機時都可以凈化冷卻液。能夠同時去除冷卻液中的污染物如雜油、油脂、金屬顆粒、以及其他形式的固體顆粒，可5um.

五、效果

●凈化的目標：

  過濾的分離效率99.%以上

  雜質分離5um

  浮油含量控制范 ≤ 0.5%

  雜油含水率 <1%

●的效果：

  切削液添加，無需更換

  分出的雜油濃度高，可做廢油料處理

六、產品特點

 ●節(jié)約成本：減少切削液的批量購買，延長刀具壽命。

 ●保護環(huán)境：徹底切削廢液亂排放問題。

 ●工效：減少生產設備的停機時間。

 ●減少氣味：改變切削液變色發(fā)臭難題。

 ●質量：解決加工件表面雜質生銹影響。

 ●電、、無耗材、使用壽命長。

     自動反吹系統(tǒng)：用一段時間后的切削液會積塊、發(fā)嗅和有大量的雜物，金科JK-S系統(tǒng)產品設置初級過濾系統(tǒng)。當壓力顯示數(shù)值時，信號反饋到控制系統(tǒng)，離心機停止運行，整個自動清洗可在2分鐘內完成，大大減輕了離心機運行壓力。

七、設備選型參數(shù)

    切削液再生機分移動和固定式兩種，移動式小型再生機可控制50臺CNC加工機產生的切削液。如汽車部件行業(yè)，切削液集中排放到大型油槽，可根據(jù)油槽容積來計算配置。

七、經濟效率評估