一、概述

LBJ型刮板流量計是一種窖式流量儀表，它適用于連續(xù)或間斷地精密測量管道中的液體流量，具有準(zhǔn)確度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、無脈動、流量范圍寬、使用壽命長、粘度適應(yīng)等特點。該流量計可現(xiàn)場指示并輸出電脈沖信號，供顯示儀表及計算機處理，從而實現(xiàn)管道流量遠(yuǎn)距離集中控制。技術(shù)水平已國際水平。應(yīng)用領(lǐng)域：石油、化工、儀器、交通、機場、油庫及商業(yè)等，批量發(fā)油、計量分配、總量控制，原油、成品油、化工原料、溶劑的貿(mào)易交結(jié)計量。主要優(yōu)點：高、低壓降、流量計前后端無需直管段、修正、使用壽命長、適用高粘度介質(zhì)測量。安裝要求為在流量計前端需安裝過濾器、消氣器。

二、產(chǎn)品特點

 
1. 等級高。的設(shè)計、制造工藝嚴(yán)格控制了各部件間隙，了高的計量， 等級為0.5%；0.2%，要時可達(dá)0.1%；
2. 流線型結(jié)構(gòu)設(shè)計。壓力損失小，壓力損失不過0.03MPa，比速度式流量計壓降大，其它容積式流量計；
3. 刮板部分采用鋁合金或鈦合金制造具有重量輕，不易磨損等特點。采用鈦合金制造的刮板還具有優(yōu)異的腐蝕能力；
4. 計量不受流體流動狀態(tài)的影響。安裝方便，流量計前后不要求有直管段、不需要安裝整流器，不受彎頭、閥門等管件的影響；
5. 單殼體結(jié)構(gòu)簡單，重量輕、體積??；雙殼體結(jié)構(gòu)不受管熱漲及壓力的影響，變形量小，維修更換方便；
6. 可選用機械計數(shù)器實現(xiàn)現(xiàn)場顯示，還可配備流量積算儀實現(xiàn)現(xiàn)場指示和遠(yuǎn)傳；
運行平穩(wěn)。振動、噪聲??；

三、結(jié)構(gòu)原理

 
    LBJ系列刮板流量計是在流量計測量室內(nèi)有兩對或三對可旋轉(zhuǎn)的刮板，在轉(zhuǎn)子圓筒內(nèi)沿徑向滑動。兩對徑向連接的兩個刮板的距離為值。在有壓流體的作用下，推動刮板與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，測量元件刮板把流體連續(xù)不斷地分割成單個的體積，利用驅(qū)動齒輪和計數(shù)指示機構(gòu)計量出流體總量。當(dāng)刮板處于圖1a所示位置時，刮板A和D伸出轉(zhuǎn)子，與計量腔內(nèi)壁接觸、并密封，刮板B和C收縮到轉(zhuǎn)子里。當(dāng)被測液體進(jìn)入流量計后推動刮板和轉(zhuǎn)子沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子和刮板轉(zhuǎn)八分之一圈，即刮板處于圖1b的位置時，刮板A仍伸出，刮板D開始收縮，刮板C仍處于收縮狀態(tài)，刮板B開始伸出。轉(zhuǎn)子和刮板旋轉(zhuǎn)四分之一圈，即刮板處于圖1c的位置時，刮板A和B伸出，此時被測液體充滿由刮板A、B、轉(zhuǎn)子、殼體內(nèi)腔以及上下蓋板組成的空間，當(dāng)刮板轉(zhuǎn)動到圖1d所示的位置時，刮板A、B之間的液體由于A的逐漸縮回開始排出。與此同時，刮板C開始伸出，在刮板B和C之間又開始形成被計量的液體體積。這樣不斷的排出和形成被計量的液體體積，四個刮板每旋轉(zhuǎn)1圈是4個體積的流量，流量計若為三對刮板，則排出6個體積的流量。從而對被測介質(zhì)進(jìn)行計量的目的。

四、主要技術(shù)參數(shù)：

1. 基本參數(shù)

1.基本誤差：0.2%；0.5%；
2. 公稱通徑：25； 50；80；100；150；200；250；300；
3. 公稱壓力：單殼體：2.5；4.0；雙殼體：6.3MPa
4. 工作電壓：12～24V DC(適用于流量積算儀)；
5. 工作溫度：普通型：-20～80℃；高溫型：-20～120℃；
6. 壓力損失：不過0.03Mpa，見壓力損失曲線圖3
積算總量：999999.99m3

1. 流量范圍： 

3.       脈沖當(dāng)量：

4.         工作粘度：3～500mPa.s
5.         小顯示單位：1L；
6.         遠(yuǎn)傳脈沖當(dāng)量：10個脈沖1升液體；

安裝使用注意事項

1.   刮板流量計需正確安裝才能使流量計正常運行和準(zhǔn)確計量。刮板流量計優(yōu)點在于無須直管段來形成管內(nèi)穩(wěn)定流速分布。對管內(nèi)速度分布沒有要求。但容積式流量計轉(zhuǎn)動部件之間的間隙很小，為測量，一般不允許有磨損產(chǎn)生。所以容積式流量計對介質(zhì)清潔度有要求。不能有大量固體微粒進(jìn)入流量計，是不能有纖維狀物質(zhì)進(jìn)入。故須在流量計前加裝過濾裝置。對測量含有氣泡的介質(zhì)時，應(yīng)該在流量計前安裝氣體分離裝置，以免氣體體積被計量在內(nèi)，影響計量。
2. 流量計安裝實際上應(yīng)該是整套計量系統(tǒng)。除流量計本身外，還有配套的管路系統(tǒng)，控制閥門，以及根據(jù)流體實際狀況配備的過濾器、消氣器或消氣過濾器、控制閥、壓力調(diào)節(jié)器等設(shè)備。為此，建議采用圖4所示的安裝示意圖安裝，以發(fā)揮流量計本身的各種優(yōu)良性能。
3. 刮板流量計的連接管道應(yīng)與流量計進(jìn)出口同口徑同軸線，不得有凸出管壁的凸出物，鄰近流量計的接管不得有明顯的變形，應(yīng)使由于管線的膨脹和收縮對流量計的影響減至小。
4. 在新投入的管道上安裝流量計，為避免管道中的雜質(zhì)（如電焊渣、切削物）等流體進(jìn)入流量計造成流量計損壞，可暫時用短管替代流量計，經(jīng)對管道進(jìn)行清洗或吹洗干凈后，再換量計。
5. 在流量計安裝前應(yīng)去除流量計接口上的塵端蓋，以免雜質(zhì)進(jìn)入流量計。并應(yīng)在安裝前輕觸刮板，應(yīng)確定轉(zhuǎn)動正常后，再行安裝。
6. 流量計應(yīng)裝于主管道，并盡可能水平安裝，以流量計刮板間隙均衡，計量準(zhǔn)確。傾斜角度一般不過15°。
7. 嚴(yán)格按照流量計銘牌上標(biāo)志范圍使用，流量、工作壓力、工作溫度均不能過標(biāo)志范圍。
8. 流量計在投入使用時，應(yīng)緩慢開啟閥門，逐漸流量到所需要的流量，但不能過標(biāo)牌上限定的流量。
9. 流量計在使用時液體應(yīng)充滿管道；
10. 安裝時，流量計上的箭頭方向應(yīng)與流體的流動方向一致，流量計與兩側(cè)的直管同軸線。
11. 管道中安裝的流量調(diào)節(jié)閥和開關(guān)閥應(yīng)工作。為便于觀察和檢測，旁路管道的切斷可采用關(guān)閉裝置，它由兩個開關(guān)閥串聯(lián)。在兩個閥間的連接短管上，設(shè)一小口徑檢漏閥，可方便地檢查閥的切斷情況。
12. 流量計應(yīng)存放在溫度為-20～50℃，相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體的庫內(nèi)；
13. 流量計使用后長期停用，應(yīng)從管道上拆下來，清洗后裝滿煤油存放；