（NDT）落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB6803-86所設(shè)計(jì)，適用于測(cè)定鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度下對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)?？煞謩e進(jìn)行試樣P-1、P-2、P-3的試驗(yàn)。本機(jī)采用人機(jī)界面的控制系統(tǒng)，觸摸屏操作方式。數(shù)據(jù)屏幕顯示、讀數(shù)準(zhǔn)確，操作便捷，并配有微型打印機(jī)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)輸出打印?？梢赃B續(xù)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。

設(shè)備由電控操作系統(tǒng)、低溫控制系統(tǒng)、送料裝置及對(duì)中裝置、主機(jī)系統(tǒng)、防二次打擊裝置、安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。
1.2.1.1.電控操作系統(tǒng)：
采用人機(jī)界面觸摸屏操作方式，先根據(jù)試樣類型在觸摸屏上選擇相對(duì)應(yīng)的試樣類型，設(shè)置各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)，如：錘重，設(shè)置落高，能量，試樣編號(hào)等。并在觸摸屏上輸入進(jìn)去，或直接輸入所需的沖擊能量。按預(yù)備鍵，此時(shí)試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)將錘體提升到所設(shè)高度，由操作人員將已達(dá)到恒溫要求的試樣從恒溫箱里取出，放入送樣裝置上，將試樣推入砧座臺(tái)上，端部定位，自動(dòng)對(duì)中，合上防護(hù)門，啟動(dòng)落錘按鈕，錘體自動(dòng)落下，完成單件沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示窗口。沖擊完成后，再次按預(yù)備鍵，鎖錘機(jī)構(gòu)下降自動(dòng)抓錘并提錘。同時(shí)可將送樣裝置拉回初始裝置，等待第二次沖擊試驗(yàn)。當(dāng)自動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，可進(jìn)行人工手動(dòng)操作。設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，可由維修人員對(duì)每個(gè)單元的動(dòng)作進(jìn)行分步操作。
1.2.1.2.低溫控制系統(tǒng)（此招標(biāo)書中未提及低溫系統(tǒng)）
溫控范圍：室溫～-80℃，溫控≤0.5℃，溫度梯度≤2℃ 。長加溫時(shí)間：室溫～-100℃ ＜2小時(shí)。該裝置可以同時(shí)放入6～8個(gè)P-2試樣。試樣在有冷卻介質(zhì)情況下，為保證溫度均勻性具有攪拌功能。在溫控?cái)?shù)顯表上直接觀測(cè)到溫度的變化。制冷系統(tǒng)采用雙級(jí)復(fù)式降溫，雙泵啟動(dòng)。具有恒溫時(shí)間提示功能，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的恒溫時(shí)間后會(huì)有峰鳴提示聲音。
1.2.1.3.送料裝置及對(duì)中裝置
人工用試樣夾子將標(biāo)準(zhǔn)試樣從低溫箱取出，放入送料裝置中，該裝置采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，輕推扶手將試樣送到?jīng)_擊砧座上，自動(dòng)對(duì)中，不必拿走送料裝置，待沖擊完成后，再將送料裝置連同廢料拉回到初始位置等待第二個(gè)試樣放入。適用于P-2、P-3、P-4試樣。對(duì)中裝置安裝在砧座上，采用試樣端部定位，誤差可調(diào)整。
1.2.1.4.主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、錘體部件、升降機(jī)構(gòu)、提錘跟蹤裝置，導(dǎo)軌、機(jī)座框架等組成。
a. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
配備日本史克馬品牌減速電機(jī)，設(shè)有失電剎車裝置。如果在提錘上升或下降過程中突遇停電情況下電機(jī)鎖死整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)停轉(zhuǎn)，可防止錘體滑落發(fā)生意外。
b. 錘體部件
    錘體采用鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)，剛性好，沖頭與錘體組合式，采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，硬度達(dá)到HRC58～62，沖頭曲率半徑R25。錘體上部設(shè)有吊鉤自鎖結(jié)構(gòu)。
c. 升降機(jī)構(gòu)
    采用鏈輪鏈條傳動(dòng)方式，升降速度1.1m/min，緩慢下降鎖錘并提錘上升。并裝有限位控制開關(guān)，自動(dòng)停轉(zhuǎn)。
d. 提錘跟蹤裝置
通過提錘跟蹤裝置的下降，與錘體接觸將錘體自動(dòng)鎖住后在提升機(jī)構(gòu)作用下聯(lián)體緩慢提升。到達(dá)設(shè)定高度后，限位元件迅速傳遞信號(hào)，停止傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)，錘體停止在設(shè)定高度。當(dāng)接到?jīng)_擊指令后，鎖錘裝置迅速釋放錘體，沿導(dǎo)軌作自由落體運(yùn)動(dòng)。完成沖擊試樣。鎖錘和釋放機(jī)構(gòu)具有自鎖裝置，在突遇停電情況下不會(huì)脫鉤落錘現(xiàn)象發(fā)生。安全可靠。

e. 導(dǎo)軌
    采用兩根φ54×12無縫鋼管加工成光滑的表面，再經(jīng)過鍍鉻處理。
f. 機(jī)座框架
    機(jī)座采用ZG45鑄鋼材料整體制作加工。立柱采用四根φ83×12無縫鋼管，頂板采用厚鋼板制作，保證了剛性和強(qiáng)度要求。
1.2.1.5. 防二次打擊裝置
在錘體落地位置的機(jī)座上分別安裝兩個(gè)工作臺(tái)面，在臺(tái)面上安裝有頂推式電磁鐵杠桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)錘刃打擊試樣的同時(shí)，通過光電信號(hào)瞬間傳遞給電磁鐵動(dòng)作，推動(dòng)杠桿將防二次打擊頂塊推入向上反彈的錘體間隙內(nèi)，撐起落錘，不使錘刃二次落到試樣上，有效防止“二次”打擊的作用。
1.2.1.6.安全防護(hù)裝置
采用1m高的鋼網(wǎng)防護(hù)裝置，并設(shè)有關(guān)門電控裝置，防護(hù)門不關(guān)閉，操作系統(tǒng)始終處于關(guān)閉狀態(tài)不能啟動(dòng)。
1.2.1.7.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
      電機(jī)輸出軸同軸安裝有韓國進(jìn)口的旋轉(zhuǎn)編碼器，其高，分辨率0.1º，能準(zhǔn)確控制升降位置的度。