【搜索一下】汽車零部件檢測(cè)設(shè)備 復(fù)合材料檢測(cè)設(shè)備零售商 螺旋鋼管焊縫檢測(cè) 零部件檢測(cè)設(shè)備 鋼管x射線檢測(cè) 碳纖維檢測(cè)設(shè)備 X射線鑄件檢測(cè) x射線半導(dǎo)體檢測(cè) 系統(tǒng)分辨率是考核整套設(shè)備綜合性能的主要指標(biāo)，對(duì)成像質(zhì)量有重要作用，不論設(shè)備的基本配置如何，系統(tǒng)分辨率應(yīng)達(dá)到或超過隨著設(shè)備配置性能的提高，系統(tǒng)分辨率也會(huì)隨之提高。試驗(yàn)表明，如果系統(tǒng)分辨率低于系統(tǒng)固有不清晰度增大，對(duì)成像工藝和計(jì)算機(jī)圖像處理的方法帶來很大的困難，使圖像質(zhì)量下降。 從理論上講，Ｘ射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)與射線照相拍片檢測(cè)對(duì)工件缺陷檢出結(jié)果應(yīng)該是相同，但是，考慮到兩者在檢測(cè)方法和檢測(cè)載體上有所不同，受某些因素的影響，例如檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)配置不同、射線透照參數(shù)不同、成像工藝因素的差異、特別幾何投影尺寸的差異，都會(huì)使兩者的缺陷檢出結(jié)果有所不同。試驗(yàn)表明，底片（特別是較長(zhǎng)底片）兩端與中間的對(duì)比度存在不均勻性，底片兩端細(xì)小的缺陷可能難于發(fā)現(xiàn)，而實(shí)時(shí)成像的有效檢測(cè)長(zhǎng)度較短（往往是底片長(zhǎng)度的圖像靈敏度和清晰度較好，因此，一些細(xì)小的缺陷反而容易發(fā)現(xiàn)。實(shí)時(shí)成像的圖像顯示載體是顯示器，對(duì)于某些細(xì)微的線性缺陷（例如細(xì)微的未焊透）的分布方向與顯示器掃描線平行時(shí)可能較難觀察到，而對(duì)于底片的中間位置來說，則較易觀察到。 蘭州三磊電子有限公司是國(guó)內(nèi)早從事Ｘ射線數(shù)字成像設(shè)備開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)，擁有一支由博士、研究生等組成的高水平研發(fā)隊(duì)伍。公司成立13年來，堅(jiān)持走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合之路，注重技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)，先后完成3項(xiàng)具有國(guó)際先進(jìn)水平的科研成果，獲得了7項(xiàng)授權(quán)，倡導(dǎo)并參與制定了2項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、、鍋爐壓力容器、鋼管制造、長(zhǎng)輸管線檢測(cè)、核工業(yè)、汽車、電力電子等多個(gè)行業(yè)。 電話：5 傳真： 2004年，公司獲得國(guó)家中小企業(yè)創(chuàng)新基金資助，進(jìn)入了新的發(fā)展時(shí)期。為了使企業(yè)上規(guī)模、產(chǎn)品上檔次、服務(wù)更規(guī)范，公司引入ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系，確立了新的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。2005年，公司自主研發(fā)，擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“X射線掃描式CCD直接數(shù)字成像技術(shù)研究”由甘肅省科技廳組織鑒定，頒發(fā)了甘科簽字[2005]第415號(hào)科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書。鑒定意見為整體技術(shù)屬于國(guó)際先進(jìn)水平。公司參照國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)制造的擁有國(guó)際先進(jìn)水平的“螺旋焊管管端焊縫X射線掃描成像系統(tǒng)”、“航空碳-碳復(fù)合材料X射線檢測(cè)系統(tǒng)”填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。“甘肅電視臺(tái)”、“光明日?qǐng)?bào)”、“科技日?qǐng)?bào)”、“經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)”等各大新聞媒體相繼對(duì)此進(jìn)行了報(bào)道。 郵箱： 網(wǎng)址：www.sanlei.com www.sanleidz.com