五金耐腐蝕鹽水噴霧試驗機測試的種類﹕中性鹽霧試驗 乙酸鹽霧試驗 銅加速乙酸鹽霧試驗 

作用﹕檢測鍍層的耐蝕性﹐適用于保護性鍍層的質(zhì)量鑒定﹐箱包五金一般用中性鹽霧試驗﹐其結果可用于鍍覆層的工藝質(zhì)量比較﹐但不能作爲鍍層在所有使用環(huán)境中的抗腐蝕性能的依據(jù)。 

五金耐腐蝕鹽水噴霧試驗機適用范圍﹕金屬基體表面鍍覆的陰極性鍍層﹐如﹕鋼基體上或鋅壓鑄件上的鎳—鉻﹐ 銅--鎳—鉻﹐ 銅—鎳﹐銅錫合金—鉻等鍍層。鋅鍍層不建議用此方法﹐因鋅是陽極性鍍層﹐有自腐性﹐可保護鋼基體金屬﹐一般測量其厚度就可以了。 

五金耐腐蝕鹽水噴霧試驗機試驗方法﹕ 

將化學純的氯化鈉溶于蒸餾水或離子水中﹐其濃度爲(50±5)g/L,即5%濃度﹐溶液的PH值爲6.5—7.2。使用前需過濾。 

試驗設備﹕標準的鹽霧測試機   烤箱 

試驗條件﹕溫度  (35±2)oC      降霧量﹕1—2ml/h/80cm2 

          相對濕度﹕>95%      噴霧時間﹕連續(xù)噴霧 

試驗時間﹕可按被試覆蓋層或産品的標準要求而定(國標 歐標 美標等)﹐若無標準可由合作雙方協(xié)商決定標準﹐推薦時間爲2h  6h  16h  24h  48h  96h  240h  480h  720h  960h  。 

試樣﹕試樣數(shù)量主要爲3件﹐也可按合作雙方協(xié)商而定﹐試驗前必須對試樣進行潔凈處理﹐但不得損壞鍍層和鍍層的鈍化膜或涂裝層。試樣在鹽霧試驗箱中一般垂直懸掛或與垂直線成15--30o角放置﹐試樣間距不得小于20mm﹐支架上的液滴不得落到試樣上。試驗箱達到試驗條件后﹐進行連續(xù)噴霧將試樣暴露至規(guī)定時間或至規(guī)定的損壞程度(試樣時間應扣除檢查試樣而中斷的噴霧時間)試驗后用流動冷水沖洗試樣表面上沉積的鹽霧﹐干燥后進行外觀檢查和評定等級。 

試驗結果的評價﹕通常試驗結果應由被覆蓋層或産品標準提出評定﹐或由合作雙方協(xié)商標準提出評定。常規(guī)記錄的內(nèi)容有以下4個方面﹕ 

      1.試驗后的外觀   2.去除腐蝕産物后的外觀   3.腐蝕缺陷如﹕點腐蝕.裂紋.氣泡等分布和數(shù)量   4.開始出現(xiàn)腐蝕的時間 

       箱包五金主要是要求裝飾性效果﹐其次才是起碼的耐蝕性﹐記錄開始出現(xiàn)腐蝕的時間就可以了,滾電產(chǎn)品照現(xiàn)在的用料和處理方法很難通過中性鹽霧測試24小時以上不出現(xiàn)銹跡﹐吊電之608#鎳架能過此標準的鹽霧測試。凡有客人要求過此測試可用吊608#鎳架來處理應對。 

五金耐腐蝕鹽水噴霧試驗機參考資料﹕ 

耐蝕性試驗等級評定﹕(鹽霧測試評級適用) 

       表面積大的産品劃定5mm2的面積作計算用﹐單個試件的面積較小形狀比較復雜的小零件﹐以個數(shù)來評定﹐用透明的劃有方格(5mm*5mm)的有機玻璃或塑膠薄膜﹐將其覆蓋在待測試的鍍層的主要表面上﹐則鍍層主要表面被劃分成若干方格﹐數(shù)出方格總數(shù)﹐設爲N﹐(位于測試邊沿的方格﹐超過二分之一及以上者﹐以一個方格計算﹐不到者略去不計)并數(shù)出鍍層經(jīng)過腐蝕試驗后有腐蝕點的方格數(shù)設爲n﹐則其腐蝕率的計算方式爲﹕ 

腐蝕率=n/N*100% 

n-----腐蝕點占據(jù)格數(shù)         N-----覆蓋主要面積的總格數(shù) 

        如有10個或10個以上的腐蝕點包含在任何兩個相鄰的方格中﹐或有任何腐蝕點的面積大于2.5mm2,則此試樣不能評級。評定級別中﹐ 10級﹐0級差。例﹕ 

            某産品經(jīng)鹽水噴霧試驗后﹐其覆蓋主要面積爲164格(N)﹐ 腐蝕點占據(jù)3格(n)﹐則腐蝕率=3/164*100%=1.8%,腐蝕評定結果6級﹐ 

                               腐蝕率評級表 

本公司從事耐腐蝕鹽水噴霧試驗箱、恒溫恒濕試驗機、冷熱沖擊試驗箱、高低溫試驗箱等產(chǎn)品研發(fā)設計制作，制作工藝技術技術已凌駕于進口同類產(chǎn)品，品質(zhì)精良、價格低廉，歡迎廣大新老客戶電話咨詢。也可按客戶的要求制造非標準產(chǎn)品。送貨上門，并安裝調(diào)試操作介紹（直到需方員工獨立操作并滿意為止）