質(zhì)量要求

 說明 公差范圍 檢測方法

1. 材料 肖特 +0.05mm，-0.05mm 游標(biāo)卡尺

2. 尺寸 ￠7mm +0.05mm，-0.00mm 游標(biāo)卡尺、投影儀

3. 厚度 0.50mm +0.05mm，-0.05mm 數(shù)顯厚度表

4. 磨邊

5. AR透過率、附著力

透過率要求滿足以下條件：在450NM 到680NM 下，所有測試點(diǎn)都要求≥98%

附著力要求：3M600 膠帶測試，脫落面積要小于5%

6. 油墨附著力

測試 3M600 膠帶測試，脫落面積要小于5%

7. 硬度測試 強(qiáng)化精拋后用直徑8mm 的鋼球平均通過140cm，底通過100cm

8. 防指紋附著力 ≥4B

C 型邊:0.10+/-0.05mm

4.0 玻璃表觀質(zhì)量

檢驗條件

照明條件：檢驗時必須保證1000+/-200LUX 的光照強(qiáng)度顯示窗檢視角度與眼睛垂直90 度，在X Y 方向傾斜±30 度檢查檢視顯示窗的背景檢查缺陷使用黑色和白色背景檢視距離與時間目視距離：30±5cm觀察時間：總體觀察時間為15s,單位時間為3s

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

4.1 點(diǎn)（Dot）

4.1.1 透明窗口

4.1.1.1 X(=缺陷尺寸)<φ0.12mm,允許有3 個，但必須符合以下要求：

1、此點(diǎn)缺陷不影響透明窗口的透明度

2、兩個點(diǎn)之間的距離必須大于2mm

4.1.1.2 φ0.12mm< X <φ0.15mm,允許有一個

4.1.1.3 X >φ0.15mm,不允許

4.1.2 印刷面

4.1.2.1 X <φ0.20mm,允許有3 個，但必須符合以下要求：此點(diǎn)缺陷不會導(dǎo)致顏色的變化

4.2 凹痕( Dent)

4.2.1 透明窗口

4.2.1.1 X(=缺陷尺寸)<φ0.12mm,允許有3 個，但必須符合以下要求：

1、此點(diǎn)缺陷不影響透明窗口的透明度

2、兩個點(diǎn)之間的距離必須大于2mm

4.2.1.2 φ0.12mm< X <φ0.15mm,允許有二個，但兩點(diǎn)之間距離必須大于2mm

4.2.1.3 X >φ0.15mm ,不允許

Q/ZGB 07.44

4.3 臟污、指紋（Dirt、Fingerprints）

4.3.1 透明窗口：不允許

4.3.2 印刷面：不允許

4.4 劃傷（Scratch）

4.4.1 透明窗口：不允許

4.4.2 印刷面：不允許

4.5 煙霧狀(Smoke、Snake effect)

4.5.1 透明窗口：不允許

4.5.2 印刷面：不允許

4.6 七彩虹（Rainbow effect）

4.6.1 透明窗口：不允許

4.6.2 印刷面：不允許

4.7 崩邊（Edge breakage）

4.7.1 產(chǎn)品邊緣：崩邊要求在30cm 條件下看不到

5.0 質(zhì)量保證

5.1 產(chǎn)品的外形尺寸、厚度需要CPK 達(dá)到1.33 以上，每批抽檢32 片，并提供CPK 。

X <φ0.20mm,允許有3 個，但必須符合以下要求：此點(diǎn)缺陷不會

導(dǎo)致顏色的變化

1.X(=缺陷尺寸)< φ0.12mm,允許有3 個，但必須符合以下要

求：1、此點(diǎn)缺陷不影響透明窗口的透明度； 2、兩個點(diǎn)之間

的距離必須大于2mm

2.φ0.12mm< X <φ0.15mm,允許有一個；

3.X >φ0.15mm,不允許

X <φ0.20mm,允許有3 個，但必須符合以下要求：此點(diǎn)缺陷

不會導(dǎo)致顏色的變化

1.X(=缺陷尺寸)< φ0.12mm,允許有3 個，但必須符合以下要求：

①此點(diǎn)缺陷不影響透明窗口的透明度；②兩個點(diǎn)之間的距離必須

大于2mm

2. φ0.12mm< X <φ0.15m,允許有二個，但兩點(diǎn)之間距離必須大

于2mm 

5.2 在供貨時提供出廠標(biāo)簽、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品合格證、RoHS 標(biāo)簽。

5.3 抽樣計劃：見下表。

序號 項目 AQL 抽查水平

1

硬度/AR 透過率、附

著力/油墨附著力/防

指紋附著力

2.5 S-3

2 外觀質(zhì)量要求 0.4 Ⅱ

3 尺寸（包括厚度） 每批32 片，不允許不合格

5.4 質(zhì)量問題的處理

客戶可以按照以上表格參數(shù)做IQC 檢測，以產(chǎn)品是否合格。對于客戶在IQC 中

或生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，按經(jīng)過雙方達(dá)成“質(zhì)量協(xié)議”進(jìn)行處理

6.0 包裝和標(biāo)識

6.1 按客戶的要求進(jìn)行包裝。

6.2 每片玻璃用泡棉隔開，以防止玻璃之間相互滑動所造成膜面和玻璃的劃痕。

6.3 通常一定數(shù)量的產(chǎn)品包裝成小包，并用真空包裝袋包裝。

6.4 不同規(guī)格玻璃小包裝和成品裝箱數(shù)量(少于標(biāo)準(zhǔn)裝箱數(shù)量的，按實際數(shù)量裝箱) 。

項 目 標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)量(pcs)

玻璃厚度 0.50mm

小包裝 250

紙箱 10000

包裝圖示如下：

6.5 標(biāo)識說明

6.5.1 小包裝標(biāo)識說明

每包小包裝上印有產(chǎn)品品名、數(shù)量、確認(rèn)人、日期、批號、P/N 等。

6.5.2 外包裝箱說明

外包裝箱上的卷標(biāo)內(nèi)容包括產(chǎn)品品名、數(shù)量、P/N、產(chǎn)品規(guī)格、確認(rèn)人、日期、批號等。

產(chǎn)品品名說明：

產(chǎn)品名稱

客戶名稱

生產(chǎn)批號說明：

XX –SC-01

生產(chǎn)批次：每投入10000 片為一個批次（不足10000 片時也按一個批次計）。

7.0 運(yùn)輸和貯存

7.1 玻璃操作時應(yīng)輕拿輕放，使用棉紗手套，應(yīng)垂直夾持玻璃邊緣，嚴(yán)禁裸手接觸玻璃表面，

嚴(yán)禁單手拿兩片以上的玻璃。

7.2 運(yùn)輸過程中為了防止玻璃破碎，放置紙箱時應(yīng)使底部平行著地，不允許一角著地。玻璃

搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，避免玻璃受壓或相互碰撞造成破碎；并保持玻璃垂直放置，以免造成劃傷。

7.3 玻璃應(yīng)連同包裝箱存放于干燥清潔環(huán)境中，存放相對濕度不大于70%，在不損壞包裝箱

的情況下，建議在濕度不大于70%且不小于40%、溫度在15-25 攝氏度儲存環(huán)境下，貯存時間

不超過三年。 如附保護(hù)膜儲存則儲存時間不超過六個月。

每投入10000pcs 為一個批次

投料的年月日

生產(chǎn)代號

產(chǎn)品名稱