本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國(guó)家GB/T3159-2008《液壓式試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造。采用油壓傳感器測(cè)力，電子引申計(jì)測(cè)試?yán)熳冃?，?jì)算機(jī)處理運(yùn)算數(shù)據(jù)，具備試驗(yàn)數(shù)據(jù)屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結(jié)果等功能。

二、主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)

1、試驗(yàn)力：600kN

2、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：±1%

3、拉伸空間：620mm

4、壓縮空間：520mm

5、扁試樣夾持直徑：0-20mm

6、圓試樣夾持直徑：Φ13-60mm（標(biāo)配Φ13-40）

7、壓盤(pán)直徑：Φ204mm

8、兩立柱間間距：510mm

9、彎曲支輥間距：40-500mm

10、彎曲壓頭：Φ40

11、工作活塞行程：150mm

12、示值相對(duì)誤差允許值±1%

13、夾緊方式：液壓夾緊

14、油泵電機(jī)功率：2.2KW

15、橫梁移動(dòng)電機(jī)功率：0.55KW

16、主機(jī)外形尺寸：850×665×2340（mm）

17、控制柜外形尺寸：1020×620×810（mm）

18、重    量：3000（kg）

三、主要附件配置

1、圓試樣鉗口Ф13～Ф261付

2、圓試樣鉗口Ф26～Ф401付

3、扁試樣鉗口0～201付

4、抗壓附具上、下壓板，球面座板1套

5、彎曲試驗(yàn)附具1套

6、地腳螺母螺釘4個(gè)

7、測(cè)控系統(tǒng)一套包括（聯(lián)想計(jì)算機(jī)1臺(tái)、注：17吋液晶顯示器、打印機(jī)1臺(tái)、油壓傳感器1只

8、電子引伸計(jì)一只

9、專(zhuān)用測(cè)控軟件一套（裝在微機(jī)內(nèi)）

四、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

該液壓式試驗(yàn)機(jī)是由主機(jī)、油源系統(tǒng)和微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)組成。

1.主機(jī)

主機(jī)由底座（內(nèi)裝主工作油缸）、試臺(tái)、上下橫梁、夾持部分、絲杠、立柱等組成。試臺(tái)和上橫梁通過(guò)立柱聯(lián)接成一個(gè)剛性框架，試臺(tái)和主工作活塞通過(guò)螺釘聯(lián)結(jié)。這樣，就形成兩個(gè)工作空間，即：上橫梁和下橫梁形成的拉伸空間；下橫梁和試臺(tái)形成的壓縮空間。拉伸空間和壓縮空間的調(diào)整是通過(guò)下橫梁的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，下橫梁移動(dòng)是電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副完成的。

上鉗口座與下鉗口座之間為拉伸區(qū)域。鉗口座內(nèi)有鉗口，通過(guò)更換不同的鉗口夾持不同的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。油缸和活塞是主機(jī)的主要部分。他們的接觸表面經(jīng)過(guò)精密加工，并保持一定的配合間隙和適當(dāng)?shù)挠湍ぁＲ虼嗽谑褂脮r(shí)應(yīng)特別注意油的清潔，不使油內(nèi)含有雜質(zhì)、鐵屑等，隨油通過(guò)油泵、油閥、油管等進(jìn)入油缸內(nèi)，損壞油缸及活塞的接觸面積，進(jìn)而影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確度。

2.操作部分

電源按鈕及指示燈、高壓油泵電動(dòng)機(jī)的開(kāi)停按鈕裝在油源臺(tái)面上。送油閥亦稱(chēng)調(diào)速閥，利用此閥可使油泵輸出高壓油送到試驗(yàn)機(jī)油缸內(nèi)。同時(shí)可控制力值增加的速度?；赜烷y可卸除負(fù)荷，使工作油缸內(nèi)的油回到油箱內(nèi)。

3.高壓油泵及電機(jī)

高壓油泵與電機(jī)直接連接，裝在油箱蓋板上。油箱設(shè)在油源內(nèi)底面，油箱外面有油窗觀察油位。高壓油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞副組成的軸向柱塞泵，油泵內(nèi)的活塞和套筒具有較高的表面質(zhì)量和良好的配合，保證了生產(chǎn)高壓的可能性和小的油量泄漏。

4.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)

油箱內(nèi)的油經(jīng)過(guò)濾油網(wǎng)被吸入油泵后，經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi)。當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí)，油從回油管流回油箱，當(dāng)送油手輪打開(kāi)時(shí)，則油液經(jīng)油管進(jìn)入工作油缸內(nèi)，再通過(guò)壓力油管經(jīng)過(guò)回油閥體的孔路同步作用到負(fù)荷傳感器，傳感信號(hào)經(jīng)轉(zhuǎn)換處理后由微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)指示出試驗(yàn)力值。

五、軟件功能介紹

a.本系列試驗(yàn)機(jī)采用Windows9x/2000/XP操作系統(tǒng)為工作平臺(tái)。

b.試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

c.微機(jī)屏幕顯示，負(fù)荷及變形自動(dòng)標(biāo)定，試驗(yàn)量程自動(dòng)轉(zhuǎn)換，自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和結(jié)果，數(shù)據(jù)和曲線動(dòng)態(tài)顯示。軟件操作簡(jiǎn)單，界面友好。

d.執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗(yàn)方法

e.采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測(cè)試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力等，在自動(dòng)分析的基礎(chǔ)上，還可以人工修正分析結(jié)果，提高分析的準(zhǔn)確性。

f.分4檔數(shù)碼顯示拉、壓試驗(yàn)力及峰值，為每檔量程20%開(kāi)始示值的±1%，可自動(dòng)標(biāo)定，數(shù)字化調(diào)零。

g.可以配置多組力傳感器和引伸計(jì)，用戶可根據(jù)需要隨時(shí)切換；

h.分4檔數(shù)碼顯示變形，為每檔量程20%開(kāi)始±0.5%FS，可自動(dòng)標(biāo)定，數(shù)字化調(diào)零。

i.數(shù)碼測(cè)量和顯示位移，靈敏度0.01mm。

j.同時(shí)記錄力-時(shí)間，變形-時(shí)間，力-變形和力-位移試驗(yàn)曲線，可隨時(shí)切換觀察，高速采集。

k.強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理功能，采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算被試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、上下屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、規(guī)定總延伸強(qiáng)度等，也可人工干預(yù)分析過(guò)程，提高分析的準(zhǔn)確度。

l.數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線至數(shù)據(jù)庫(kù)，保證了數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性，便于用戶查詢和管理。這有別于一些測(cè)試系統(tǒng)只能采用數(shù)據(jù)庫(kù)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，曲線還是以文件的方式存儲(chǔ)的模式。

m.多種報(bào)表輸出方式，功能強(qiáng)大的報(bào)表編輯功能，用戶可以按照自己的要求在極短的時(shí)間內(nèi)編制出任何格式的試驗(yàn)，SmartTest的報(bào)表編輯功能能夠滿足用戶在報(bào)表方面的任何要求，而且操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易會(huì)。

n.采用三級(jí)用戶權(quán)限管理。

o.預(yù)留數(shù)據(jù)接口，可直接連接企業(yè)（試驗(yàn)室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。