一、馬弗爐概述：

鶴壁天冠生產(chǎn)的XL系列箱形高溫爐（馬弗爐）是根據(jù)煤的工業(yè)分析、灰分及揮發(fā)分等項目測定方法的國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計的，是試驗室的通用設(shè)備，可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質(zhì)勘探和科研單位作燒結(jié)、加熱和熱處理等用。

該設(shè)備采用新型保溫材料，保溫性能好，升溫速度快；爐門為自鎖機構(gòu)，開關(guān)方便可靠；爐門中央有一觀察孔，便于觀察爐內(nèi)情況；爐后安裝的可控?zé)焽杩煞罓t內(nèi)空氣污染，保護試樣純度，尤其適用于煤炭、焦化產(chǎn)品、化工原料的化學(xué)分析。

爐體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板精工制作，表面噴涂耐熱皺紋漆，美觀大方。更加時尚、流行的則是采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作的爐體外殼，使整機更加美觀、潔凈，尤其適合化驗室使用。用戶可根據(jù)自己的愛好進行選擇。

二、馬弗爐主要技術(shù)參數(shù)：

XL-1、2型馬弗爐：

工作溫度：0～950℃、2型0～1300℃

額定功率：4KW

外型尺寸mm（長x寬x高）：560x640x760

爐膛尺寸mm（長x寬x高）：352x200x125

電壓：AC：220V

智能一體馬弗爐：

電壓：220V±10% 、溫度范圍：0℃--1000℃、測溫±3℃、控溫±3℃、整機功率：3.5KW、工作室尺寸：（長x寬x高mm）300x200 x120、外型尺寸：（長x寬x高mm）540x605 x680 、整機重量：65KG

三、馬弗爐控制器：

可配用常規(guī)控制器。推薦選項用性能先進、工作可靠的WSWK—1V型微電腦溫度程序控制儀。

WSWK—1V型微電腦溫度程序控制儀是一種智能化儀器。具有緩慢灰化法、

快速灰化法和揮發(fā)分測定專用時溫控制程序，還具有控溫時間、控溫溫度的用戶自選程序。時間和溫度控制準(zhǔn)確，安全可靠。

四、馬弗爐安裝與使用：

1、 打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上?？刂破鲬?yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。

2、 有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負極，不要接反。

3、 在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。為了保證安全操作，電爐與控制器必須可靠接地。

4、 在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點，在使用補償導(dǎo)線及冷端補償器時，應(yīng)將機械零點調(diào)整至冷端補償器的基準(zhǔn)溫度點，不使用補償導(dǎo)線時，則機械零點調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。

5、 經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。

五、馬弗爐安裝使用注意事項：

1、檢查高溫爐、控制器外表是否完好，開關(guān)應(yīng)在斷開位置。

2、將高溫爐與控制器分別放在穩(wěn)固的平臺上，使之處于水平狀態(tài)。控制器與高溫爐應(yīng)保持適當(dāng)距離，不宜太近，以免高溫爐散發(fā)的熱量影響控制器內(nèi)電子元件的正常工作。

3、將煙囪安裝在高溫爐后蓋上，并將熱電偶從高溫爐后蓋孔內(nèi)插入爐膛中部，孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補償導(dǎo)線連接，接線時注意極性，切勿接反。

4、高溫爐負載端與控制器負載端之間，以及控制器電源端與外接供電電源之間均應(yīng)采用4~6mm2多股絕緣銅線可靠連接,供電電源應(yīng)能提供足夠的功率.

5、高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。

6、首次使用前必須先進行烘爐，將爐溫升至800℃保溫三小時。長期停用重新使用時，也應(yīng)進行烘爐。

7、正常使用時爐溫不得長時間超過爐溫。

8、取放試樣時應(yīng)先切斷電源，以防觸電。

9、控制器的使用方法請參閱您選購的控制器的使用說明書。

六、馬弗爐維護與注意事項：

1、 當(dāng)馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐在低于溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2、 馬弗爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3、 馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4、 根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、 熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6、 經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

　　貫通式馬弗爐，氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程

1．開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。

2．空爐試驗推桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)以及提升機構(gòu)工作情況。

3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。

4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。

5．將進料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。

6．將進料室的燃燒嘴點著。

7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。

8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。

9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。

10．要快速開關(guān)進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。

11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對熱電偶的下面。

12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。

13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。

14．設(shè)備清洗：

 (1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進行，

 (2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應(yīng)將底盤全部取出；

 (3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；

 (4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗。

15．底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。

16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。

17．注意事項：

 (1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力；

 (2)開放爐門時不能站在當(dāng)中，以防火焰噴射燒傷；

 (3)注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣；

 (4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，后關(guān)閉空氣閥門；

 (5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈，應(yīng)停止進料，取出零件。

功能特點：

（1）本產(chǎn)品應(yīng)用范圍較廣，可以作重量分析：有機物及煤炭的灰分測定等。

（2）加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁，加快溫度的上升和均勻受熱。

（3）加熱元件用特殊的耐火材料制造，并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi)，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸，而延長了其使用壽命。

（4）馬弗爐與控制部分是分開設(shè)置的，這樣即使在長時間的運作情況下，電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度。

（5）馬弗爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫，不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。

（6）數(shù)字設(shè)置和顯示盤指示的溫度。

技術(shù)參數(shù)：

外部尺寸(W×D×H) 370×470×500mm

內(nèi)室尺寸 (W×D×H) 130×250×90mm

容量： L 3

溫度范圍：RT+ 5℃ ～ 1,200℃ ()

工作溫度：1050℃

控制器：PID 自動調(diào)節(jié)控制

調(diào)節(jié)器：SSR 控制

熱電偶：K 型(CA)

熱容量：W 2000

加熱元件：耐熱鋼 Kanthal AF

絕緣材料：纖維、陶瓷

電源：AC 220V 60Hz 1Φ
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