測(cè)試方法及功能:氮吸附靜態(tài)容量法,吸附及脫附等溫線測(cè)定,BJH總孔體積及孔徑分布分析,樣品真密度測(cè)定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,BET法比表面積測(cè)定(單點(diǎn)及多點(diǎn)),Langmuir法比表面積測(cè)定,平均粒徑估算,t－plot圖法外比表面積測(cè)定;

測(cè)試模式:V-Sorb的集成“單一氮?dú)鉁y(cè)試模式”和“氮?dú)?氦氣標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試模式”于一體,供客戶根據(jù)實(shí)際需要選擇使用;采用“氮?dú)?氦氣標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試模式”,符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),可確保結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性,且操作簡(jiǎn)單;對(duì)于低溫下可吸附氦氣的樣品,不適宜采用氦氣測(cè)定自由空間,可通過(guò)采用“單一氮?dú)鉁y(cè)試模式”獲得理想的測(cè)試結(jié)果.

測(cè)定范圍:0.01(㎡/g)--至無(wú)上限(比表面積),0.35nm-400nm(孔徑);

測(cè)量:重復(fù)性誤差小于1.5%

真空系統(tǒng):V-Sorb的集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng),大大減小管路死體積空間,提高檢測(cè)吸附氣體微量變化的靈敏度,從而提高孔徑分析的分辨率;同時(shí)集裝式管路減少了連接點(diǎn),大大提高密封性和儀器使用壽命

液位控制:V-Sorb的液氮面控制系統(tǒng),確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差

控制系統(tǒng):采用可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),高集成度和抗干擾能力,提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命

樣品數(shù)量:同時(shí)進(jìn)行2個(gè)樣品分析和2個(gè)樣品脫氣處理,樣品測(cè)試系統(tǒng)和樣品處理系統(tǒng)必需相互獨(dú)立,并且樣品測(cè)試和樣品脫氣處理必需可以同時(shí)進(jìn)行,避免了測(cè)試管路受到污染,從而進(jìn)一步確保測(cè)試的和提高儀器使用壽命

壓力測(cè)量:采用原裝進(jìn)口壓力傳感器測(cè)量壓力,顯著提高 P/Po點(diǎn)的測(cè)試,0-1000Torr(0-133Kpa),必須提供進(jìn)口檢測(cè)證書(shū);

壓力:進(jìn)口硅薄膜壓力傳感器,達(dá)實(shí)際讀數(shù)的0.15％,優(yōu)于全量程的0.15％,遠(yuǎn)高于皮拉尼電阻真空計(jì)(一般誤差為10%-15％)

真空泵:真空泵內(nèi)置儀器中,且通過(guò)軟件根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要自動(dòng)控制真空泵啟停,從而延長(zhǎng)真空泵的壽命.

分壓范圍:P/Po 準(zhǔn)確可控范圍達(dá)5x10^-6－0.995

極限真空:4x10^-2Pa (3x10^-4Torr)

樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等

測(cè)試氣體:高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr)

標(biāo)定氣體:具備可選擇使用He氣(99.999%)進(jìn)行冷自由空間體積標(biāo)定的功能,不能僅僅只具備采用"氮?dú)?空管"模式標(biāo)定冷自由空間

數(shù)據(jù)采集:高及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,誤差小,抗干擾能力強(qiáng)

數(shù)據(jù)處理:Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件,功能完善,操作簡(jiǎn)單,多種模式數(shù)據(jù)分析,圖形化數(shù)據(jù)分析結(jié)果報(bào)表

全自動(dòng)活性氧化鋁 比表面及孔徑測(cè)量 儀特點(diǎn)

A.比表面及孔徑測(cè)量 儀真空系統(tǒng)

1)的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大降低漏氣率,提高極限真空度;

2)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一體式集裝管路,需人工進(jìn)行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴(kuò)展,有利于維修更換;

3)采用德國(guó)進(jìn)口的真空泵,噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,防油返功能卓越,極限真空度高,可達(dá)4x10^－2Pa(3x10^－4Torr);

B.比表面及孔徑測(cè)量 儀控制系統(tǒng)

1)采用廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;

2)獨(dú)特設(shè)計(jì)的測(cè)試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結(jié)構(gòu),有效防止樣品處理過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)測(cè)試管路的污染;

C.比表面及孔徑測(cè)量 儀提高測(cè)試措施

1)采用與同類進(jìn)口產(chǎn)品相同品牌的高硅薄膜壓力傳感器,壓力測(cè)量為相應(yīng)讀數(shù)的0.15％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于0.15％的全量程(FS)傳感器;

2)與國(guó)外同類產(chǎn)品類似,采用0－1000Torr壓力傳感器測(cè)量壓力,大大降低了測(cè)量誤差,硅薄膜壓力傳感器遠(yuǎn)高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(jì)(一般誤差為10%-15％);

3)的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大減少死體積空間,有利于降低測(cè)量誤差;

4)的步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng),確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差;

5)獨(dú)特設(shè)計(jì)的抽氣及進(jìn)氣控制系統(tǒng),有效防止樣品抽真空和進(jìn)氣過(guò)程中的飛濺,確保測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無(wú)損失,保護(hù)高壓力傳感器免受壓力巨變可能導(dǎo)致的零點(diǎn)和線性漂移;

D.比表面及孔徑測(cè)量 儀數(shù)據(jù)采集及處理