結(jié)構(gòu)緊湊，雙艙系統(tǒng)，
樣品在托盤，細頸瓶，安瓿瓶中凍干
隔板面積0.24m², 冷凝器凝冰量5kg/24h。
真空泵，冷凝器，隔板溫度調(diào)節(jié)，個獨立開關(guān)可手動控制
斷電后自動恢復(fù)。警報信息信息顯示在顯示器上
技術(shù)參數(shù)：
1、干燥艙:
結(jié)構(gòu)：長方形艙
材質(zhì)：不銹鋼316L
艙體尺寸：寬250mm，高350mm，深度350mm
容積：30升
材質(zhì)：不銹鋼
空載泄漏率：0.05 mbar l/sec
真空度：< 0.05 mbar
連接端口：KF真空連接
艙體連接：中央排氣管,真空測量傳感器
溫度探頭驗證端口DN25
2、隔板:
隔板數(shù)量：4+1
尺寸： 寬200mm深300mm厚12mm
有效凍干面積：0.24m²
隔板間距：60mm
材質(zhì)：不銹鋼316L，擱板均勻度:+/-1mm
擱板加熱冷卻系統(tǒng)
應(yīng)用系統(tǒng)：油循環(huán)系統(tǒng)
加熱功率： 300W
溫度范圍：<-60 °C到+ 60 °C
冷凝速率：大約30分鐘內(nèi)從+20 °C到- 30 °C
3、冷凝器
尺寸：直徑255×長400mm
結(jié)構(gòu): 360度蛇形冷凝圈
材質(zhì)：不銹鋼316L
容積：22L
凝冰量： 5 kg/24 h
凝冰量： 6kg
終溫度：< -80°C
空載泄漏率： < 0.05 mbar litres/sec
真空：< 0.05 mbar
除霜：電熱式
冷凝器蓋： 丙烯玻璃
冷凝系統(tǒng)
風(fēng)冷，免維護冷卻系統(tǒng)，
無需冷凝水，無氟冷凝劑R404A/R23
用于擱板冷卻的壓縮機(0.5 HP)和用于冷凝器冷卻的壓縮機(0.5 HP)
4、真空
真空泵兩級旋轉(zhuǎn)式泵，帶氣鎮(zhèn)閥，EVD12，
油霧過濾器
吸入功率10.8 m³/h
極限真空度< 0.001 mbar
功率0.37 KW
功能主泵用于凍干
干燥機排氣時間20分鐘內(nèi)至1.0mbar
包含真空泵與冷凝器之間的安全閥，用于防止油回流
5、控制:
硬件三菱PLC，F(xiàn)XN系列型，3.8“觸摸面板
干燥程序9個，自由編程
程序結(jié)構(gòu)-冷凍步驟
-樣品冷凍溫度
-主要干燥階段
-各階段真空值
其他程序-除霜
-自動泄漏測試
-隔板溫度
系統(tǒng)值顯示功能-凍干
-除霜
-凍干曲線，評價
-警報
-過程圖片
-溫度壓力顯示
真空泵，冷凝器，隔板溫度調(diào)節(jié)，個獨立開關(guān)可手動控制
斷電后自動恢復(fù)。警報信息信息顯示在顯示器上
RS232接口與軟件“Zirbus Hot-Link”的批處理文件
6、壓蓋系統(tǒng)：
干燥倉中，真空或有氣體環(huán)境下壓蓋。包括作為準備的活動擱板，用于壓蓋系統(tǒng)安裝。
加強板位于底部擱板下邊。外置氣缸和電源包。壓蓋力度可調(diào)
7、滅菌系統(tǒng)(SIP):
艙體及隔板滅菌設(shè)備
壓力在2.3bar時進行干燥,
蒸汽滅菌溫度高達121℃
包含. 抽真空軟件, 滅菌及干燥
包括所有有關(guān)的安全因素，如超壓保護閥, 溫度限制器、門鎖等.
蒸汽噴頭安裝點具有全方位安全設(shè)計
綜合水循環(huán)泵進行抽真空和干燥
整個過程自動控制，并持續(xù)約2-3小時。
8、清洗系統(tǒng)(CIP):
隔板、干燥倉噴淋系統(tǒng)
噴淋系統(tǒng)包含以下內(nèi)容:
- 壓力泵產(chǎn)生清洗壓力
- 壓力泵和噴嘴之間的不銹鋼管道系統(tǒng)和閥門
- 固定噴嘴,放置在隔板側(cè)邊, 用來清洗隔板的上下各部位(不銹鋼扁平噴嘴,約12 個.)
-固定螺旋式噴嘴用來清洗艙壁及艙內(nèi)所有部位(約4個.)
9、西門子控制系統(tǒng):
Siemens S7-300 PLC (5寸彩色觸摸面板)
主要特點：
• 工藝研發(fā)/ 研究/ 小規(guī)模生產(chǎn)理想用機
• 緊湊型臺式冷凍干燥機
• 微處理控制系統(tǒng)
• 可視冷凝器
• 不銹鋼制冷/加熱隔板
• 多種配置擴展