- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:蘇州
YA-c型高純氬氣凈化機(jī)采用非蒸散型鋯鋁16吸氣劑為凈化劑,在一定的溫度下,吸氣劑可與氬氣中的微量雜質(zhì)O2、N2、H2、H2O、CO、CO2、CH4等等形成穩(wěn)定的化合物或固溶體,從而達(dá)到對氬氣精制的目的。氬氣凈化機(jī)可與美國熱電,德國斯派克、OBFL;瑞士ARL,日本島津,意大利納克,英國阿朗,北京瑞利等多家光譜儀公司生產(chǎn)的直讀光譜儀、熒光光譜儀、輝光光譜儀配套使用,以超純的氣體質(zhì)量保證分析數(shù)據(jù)的可靠性和穩(wěn)定性
高溫吸氣劑就是一些金屬合金。它的表面會和一些雜質(zhì)如氧,CH4等反應(yīng)。而且在高溫下(300-400度)這些雜質(zhì)會從表面擴(kuò)散到材料內(nèi)部從而保持表面和新的雜質(zhì)的反應(yīng)能力。這種技術(shù)的優(yōu)點是可以去甲烷和氮(用于氮氣時除外)。一般用來純化稀有氣體(氦氖氬氪氙)的比較多。也有用來純化氮和氫的。但是用的材料不同。
2 q- A S' N; o7 M/ c% J缺點是要高溫使用。而且不能再生。
主要技術(shù)指標(biāo)
雜質(zhì)要求:
雜質(zhì) |
N2 |
O2 |
CO2 |
CH4 |
露點 |
含量ppm |
<100 |
≤15 |
<5 |
<5 |
|
處理氣量:1-300m3/h
工作壓力0.2-0.8MPa可調(diào)
純氬純度:
雜質(zhì) |
N2 |
O2 |
CO2 |
CH4 |
露點 |
含量ppm |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
|
含塵量 |
≤3.5顆/升(對于粒徑≥0.5μm塵埃) |
3.凈化劑壽命:使用壽命長,長時間使用無需更換凈化劑及干燥劑
4.操作溫度低:300-600℃,保溫性能好,限度的降低了使用成本
5.外形尺寸小:寬550*深650*高1500mm,人性化的高度設(shè)計,增加了可控性及整體協(xié)調(diào)感
6.電源:50H 220V,無需拉專線,一般的電源插座就可滿足使用
7.功耗:.2Kw,常溫工作,大大減低了能耗
8.重量:≈150Kg,重量輕,移動方便
9,全BA級內(nèi)外精處理管配管。進(jìn)口卡套式球閥。杜絕了氣體流經(jīng)管路的再次污染,安裝終身使用,真正做到零泄漏及無故障運行
光譜儀, 質(zhì)譜儀配套氬氣純化裝置
本裝置系采用非蒸散型鋯鋁16吸氣劑及
技術(shù)保障措施;
1 組合式純化工藝,分級處理。
2 凈化器采用特殊結(jié)構(gòu)和裝料方法,流速設(shè)計合理,氣流分布均勻。
3 凈化爐采用特殊設(shè)計的加熱構(gòu)造,加熱均勻、穩(wěn)定。
4 采用優(yōu)質(zhì)管件,閥門,避免管道和閥門影響氣體質(zhì)量。
5 采用優(yōu)質(zhì)的電器元件和控制儀表,保證溫度穩(wěn)定,減少溫度和影響。
6 凈化器的活化程序,嚴(yán)格按照活化程序執(zhí)行,根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整。
7 對用戶的操作員進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn),了解設(shè)備工作原理,掌握設(shè)備操作方法,熟悉設(shè)備的開車、停車、停電、停水處理方法。
8 對用戶設(shè)備建立檔案,及時提醒用戶對設(shè)備進(jìn)行例行檢查和維護(hù)。是設(shè)備處在工作狀態(tài)。
本裝置可與區(qū)熔硅單晶爐配套使用,也可用于激光器、濺射、真空濺射鍍膜機(jī)。半導(dǎo)體生產(chǎn)、光譜儀,氣相色譜儀、特殊燈泡、稀有金屬加工等需要用高純氬氣的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
氬氣是一種無色、無味的惰性氣體,分子量 39.938 ,分子式為 Ar ,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,其密度為
氬是目前工業(yè)上應(yīng)用很廣的稀有氣體。它的性質(zhì)十分不活潑,既不能燃燒,也不助燃。在飛機(jī)制造、造船、原子能工業(yè)和機(jī)械工業(yè)部門,對特殊金屬,例如鋁、鎂、銅及其合金和不銹鋼在焊接時,往往用氬作為焊接保護(hù)氣,防止焊接件被空氣氧化或氮化。
在金屬冶煉方面,氧、氬吹煉是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的重要措施,每煉1t鋼的氬氣消耗量為1~3m3。此外,對鈦、鋯、鍺等特殊金屬的冶煉,以及電子工業(yè)中也需要用氬作保護(hù)氣。
在空氣中含有的0.932%的氬,沸點在氧、氮之間,在空分裝置上塔的中部含量,叫氬餾分。在分離氧、氮的同時,將氬餾分抽出,進(jìn)一步分離提純,也可得到氬副產(chǎn)品。對全低壓空分裝置,一般可將加工空氣中30%~35%的氬作為產(chǎn)品獲得(新流程已可將氬的提取率提高到80%以上);對中壓空分裝置,由于膨脹空氣進(jìn)下塔,不影響上塔的精餾過程,氬的提取率可達(dá)60%左右。但是,小型空分裝置總的加工空氣量少,所能生產(chǎn)的氬氣量有限,是否需要配置提氬裝置,要視具體情況確定。
氬氣為惰性氣體,對人體無直接危害。但是,如果工業(yè)使用后,產(chǎn)生的廢氣則對人體危害很大,會造成矽肺、眼部損壞等情況。
雖然是惰性氣體,同時也是窒息性氣體,大量吸入會產(chǎn)生窒息。生產(chǎn)場所要通風(fēng),并且,從事與氬氣有關(guān)的技術(shù)人員,每年定期進(jìn)行職業(yè)病體檢,確保身體健康。
氬本身無毒,但在高濃度時有窒息作用。當(dāng)空氣中氬氣濃度高于33%時就有窒息的危險。當(dāng)氬氣濃度超過50%時,出現(xiàn)嚴(yán)重癥狀,濃度達(dá)到75%以上時,能在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。液氬可以傷皮膚,眼部接觸可引起炎癥
一、 工作原理;
本裝置是二氧化碳通過減壓閥調(diào)節(jié),加入氬氣中,獲得穩(wěn)定的具有一定比例的氬氣和二氧化碳的混合氣。
二 、 主要技術(shù)指標(biāo);
1、 原料氣;
二氧化碳?xì)鈮毫?/SPAN> ≤0.8Mpa
氬氣壓力 ≤0.8Mpa
2、 工作壓力 0.6-0.8MPa
3、 混合氣流量
混合氣含二氧化碳量 20%
混配 ±1%
混合氣壓力 0﹒6-0.8MPa
4、 裝機(jī)功率 0﹒2KW
5、 電源 220V、50HZ
三、 設(shè)備主要組成及功能;
1 減壓閥;控制二氧化碳與氬氣的壓力與流量大小,來配比混合氣體。
2 二氧化碳分析儀;是本系統(tǒng)的檢測機(jī)構(gòu)(小流量計是二氧化碳分析儀的流量控制器),顯示配比氣中的二氧化碳百分比含量,并輸出報警點。
3 混合罐;把二氧化碳,氬氣混合配比。
4 混合氣流量計;把混合后的氣體流量顯示出來。(獲取正確的讀數(shù),需要用混合氣密度和壓力修正)
四、 工藝流程;
原二氧化碳經(jīng)進(jìn)口減壓閥穩(wěn)壓后與減壓后的氬氣送入混合罐混合配比,其中由二氧化碳分析儀分析二氧化碳的含量。調(diào)節(jié)過程中需調(diào)節(jié)二氧化碳減壓閥也達(dá)到需要的配比量。后由出口閥門送出供工作點使用。
氬氣回收純化裝置
氬氣回收純化裝置是對區(qū)熔單晶爐排出的氬氣進(jìn)行回收處理。通過膜片壓縮機(jī)穩(wěn)壓器進(jìn)入氬氣純化裝置主體部分進(jìn)行純化處理,使氬氣純度達(dá)到99.999%以上,使用該裝置是一項降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟(jì)效益的有力措施。
氬氣回收純化系統(tǒng)一般按照用戶要求,以非標(biāo)準(zhǔn)型號提供,其純度為99。999%以上
氫氣回收純化裝置
氫氣回收裝置主要用于鎢鉬行業(yè)還原工序排出的廢氫,收集廢氫后進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)。經(jīng)增壓后由冷卻器冷卻,汽水分離器分離水分。然后進(jìn)入純化裝置主體部分。對氫氣進(jìn)行精制處理,精處理后的氫氣中含氧量≤5ppm,H2≤10ppm,N2≤900ppm,氫氣回收裝置分為中壓回收和常壓回收,中壓回收氫氣的增壓由壓縮機(jī)進(jìn)行。而常壓回收則有羅茨風(fēng)機(jī)來完成氫氣回收裝置氫氣是大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)制取金屬粉末的主要還原氣和保護(hù)氣,它的用量之大,要求之高,是安全生產(chǎn)和控制經(jīng)營成本必須重視的一個重要方面。將二次還原爐排出含有固體雜質(zhì)和氣體雜質(zhì)的氫氣,經(jīng)過除去氣體雜質(zhì),進(jìn)入干燥塔,經(jīng)分子篩吸附后,達(dá)到需要的露點。后將凈化后的氫氣送入還原爐
設(shè)備特點: