DYE-300型數(shù)字式抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)(圖)的詳細(xì)信息
1、本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)100X100X400(mm) 150X150X550(mm)混凝土試驗(yàn)的抗折強(qiáng)度和水泥、砂漿等建筑材料的 抗壓強(qiáng)度
2、本試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓家和，傳感器測(cè)力，數(shù) 字顯示力值，是建筑，建材，公路，橋梁等工程 單位必備的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備
3、本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)動(dòng)手控制加荷速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過程中能均 勻連續(xù)加荷，并帶有能使兩個(gè)相等載荷同時(shí)作用 下試件跨度三分點(diǎn)處的抗折試驗(yàn)裝置，
4、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5008--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
在檢測(cè)過程中，試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試 驗(yàn)機(jī)油閥。直至試件破壞，然后記錄破壞載荷值 及試件下邊緣斷裂位置
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、載荷：300KN
2、準(zhǔn)確度等級(jí)：
3、測(cè)力范圍：30--300KN
4、小分辨率：0.1KN
5、儀表使用電壓：220V±10%
6、電機(jī)使用電壓：380V±10%
7、電動(dòng)機(jī)功率：0.75KW
8、示值相對(duì)誤差：±1%
9、油壓壓強(qiáng)：25MPa
10、抗折錕直徑：Φ30mm
11、抗折錕上下間距（垂直）凈距：Φ165mm
12、上抗折錕間中心距：150mm
13、下抗折錕間中心距：450mm
14、壓力板直徑：Φ160mm
15、上下壓板間凈距：180Mm
16、活塞直徑X行程：Φ125X100mm
17、外形尺寸： 840X530X1450mm
18、凈重：400Kg
三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
試驗(yàn)機(jī)主要由支架、液壓操縱箱、儀表測(cè)力顯示 、電氣系統(tǒng)組成
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有衡量，立柱、上下抗折裝置，缸體 ，機(jī)架、底板、測(cè)量?jī)x表安裝在機(jī)架右側(cè)上部， 液壓操作部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部，下抗折裝置 裝在活塞頂部，兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，能保持抗折臺(tái)面上下運(yùn)動(dòng)位置不變，抗折臺(tái)面上裝有標(biāo)尺，兩 個(gè)限兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，可任意調(diào)節(jié)抗折跨距，拖 錕能上下活動(dòng)，使受力時(shí)能起到平衡作用，在衡 量下裝有上抗折裝置，通過掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有 彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動(dòng)，抗 折實(shí)驗(yàn)時(shí)能根據(jù)試件的表面情況，自動(dòng)調(diào)整位置 ，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測(cè)試的準(zhǔn)確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止 或減少活塞上升與下降時(shí)，粉塵進(jìn)入活塞與油缸 間，而使兩者加速磨損，抗壓時(shí)，只要在抗折臺(tái) 面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)活塞與油缸間設(shè)有 密封圈，可防止油液外溢，在缸頂開有一環(huán)形槽 ，并有漏油通道，通過塑料管，把油溢流回郵箱 。
2、液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有郵箱，液壓濾油器，電 動(dòng)機(jī)，速度閥，回油閥、打開送油閥活塞慢慢上 升
3、測(cè)力儀表詳閱（儀表說明書）
4、電氣系統(tǒng)
有電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器等 組成
四、試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)試
本試驗(yàn)機(jī)安裝地基應(yīng)牢固可靠，位適應(yīng)操作并使 示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實(shí)際需 要而定，試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓（M12X300mm）應(yīng)采 用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確安裝使應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平（水平度小于等于0.1/1000）應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測(cè)量抗折臺(tái) 面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓
然后接通電源線，本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝 置，電源電壓變化不超過額定值的10%
五、使用與操作
1、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前應(yīng)先打開后門，檢查郵箱內(nèi)液壓油是否加 滿，如不滿可向油箱內(nèi)灌油，至加滿為宜，檢查 各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如果有松動(dòng)則 擰緊，以防漏油或損害機(jī)件，影響試驗(yàn)，檢查防塵圈應(yīng)完整無損，檢查電器接地，安全防護(hù)措施 是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件 表面擦拭干凈，如有影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無 損試件。
2、操作程序，方法及注意事項(xiàng)
開始時(shí)將左側(cè)回油閥至打開位置，右側(cè)送油閥旋 至慢速位置，按下啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵電機(jī) 開始運(yùn)轉(zhuǎn)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置 ，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機(jī)檢查，排除之， 如無異?，F(xiàn)象此時(shí)再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點(diǎn)，如有數(shù)字則按一下復(fù)位鍵，調(diào)制零位， 然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時(shí)根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記，試件的規(guī)格將試件平放 在下抗折裝置的托錕上，再關(guān)閉回油閥，擰動(dòng)送 油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間，待與上抗折裝置接觸時(shí)，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關(guān)閉送油閥 ，使活塞停止上升，并逆時(shí)針打開回油閥，活塞 則靠自身重量下降至原位，此時(shí)觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值，即為所得該試件的抗折力，然后消除折斷碎件，再按復(fù)位鍵，以待下次試驗(yàn)。
- 測(cè)量范圍：25（kPa）
- 等級(jí)：0.1
- 環(huán)境溫度：25（℃）
- 裝箱數(shù)：1套
1、本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)100X100X400(mm) 150X150X550(mm)混凝土試驗(yàn)的抗折強(qiáng)度和水泥、砂漿等建筑材料的 抗壓強(qiáng)度
2、本試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓家和，傳感器測(cè)力，數(shù) 字顯示力值，是建筑，建材，公路，橋梁等工程 單位必備的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備
3、本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)動(dòng)手控制加荷速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過程中能均 勻連續(xù)加荷，并帶有能使兩個(gè)相等載荷同時(shí)作用 下試件跨度三分點(diǎn)處的抗折試驗(yàn)裝置，
4、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5008--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
在檢測(cè)過程中，試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試 驗(yàn)機(jī)油閥。直至試件破壞，然后記錄破壞載荷值 及試件下邊緣斷裂位置
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、載荷：300KN
2、準(zhǔn)確度等級(jí)：
3、測(cè)力范圍：30--300KN
4、小分辨率：0.1KN
5、儀表使用電壓：220V±10%
6、電機(jī)使用電壓：380V±10%
7、電動(dòng)機(jī)功率：0.75KW
8、示值相對(duì)誤差：±1%
9、油壓壓強(qiáng)：25MPa
10、抗折錕直徑：Φ30mm
11、抗折錕上下間距（垂直）凈距：Φ165mm
12、上抗折錕間中心距：150mm
13、下抗折錕間中心距：450mm
14、壓力板直徑：Φ160mm
15、上下壓板間凈距：180Mm
16、活塞直徑X行程：Φ125X100mm
17、外形尺寸： 840X530X1450mm
18、凈重：400Kg
三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
試驗(yàn)機(jī)主要由支架、液壓操縱箱、儀表測(cè)力顯示 、電氣系統(tǒng)組成
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有衡量，立柱、上下抗折裝置，缸體 ，機(jī)架、底板、測(cè)量?jī)x表安裝在機(jī)架右側(cè)上部， 液壓操作部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部，下抗折裝置 裝在活塞頂部，兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，能保持抗折臺(tái)面上下運(yùn)動(dòng)位置不變，抗折臺(tái)面上裝有標(biāo)尺，兩 個(gè)限兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，可任意調(diào)節(jié)抗折跨距，拖 錕能上下活動(dòng)，使受力時(shí)能起到平衡作用，在衡 量下裝有上抗折裝置，通過掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有 彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動(dòng)，抗 折實(shí)驗(yàn)時(shí)能根據(jù)試件的表面情況，自動(dòng)調(diào)整位置 ，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測(cè)試的準(zhǔn)確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止 或減少活塞上升與下降時(shí)，粉塵進(jìn)入活塞與油缸 間，而使兩者加速磨損，抗壓時(shí)，只要在抗折臺(tái) 面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)活塞與油缸間設(shè)有 密封圈，可防止油液外溢，在缸頂開有一環(huán)形槽 ，并有漏油通道，通過塑料管，把油溢流回郵箱 。
2、液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有郵箱，液壓濾油器，電 動(dòng)機(jī)，速度閥，回油閥、打開送油閥活塞慢慢上 升
3、測(cè)力儀表詳閱（儀表說明書）
4、電氣系統(tǒng)
有電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器等 組成
四、試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)試
本試驗(yàn)機(jī)安裝地基應(yīng)牢固可靠，位適應(yīng)操作并使 示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實(shí)際需 要而定，試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓（M12X300mm）應(yīng)采 用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確安裝使應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平（水平度小于等于0.1/1000）應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測(cè)量抗折臺(tái) 面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓
然后接通電源線，本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝 置，電源電壓變化不超過額定值的10%
五、使用與操作
1、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前應(yīng)先打開后門，檢查郵箱內(nèi)液壓油是否加 滿，如不滿可向油箱內(nèi)灌油，至加滿為宜，檢查 各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如果有松動(dòng)則 擰緊，以防漏油或損害機(jī)件，影響試驗(yàn)，檢查防塵圈應(yīng)完整無損，檢查電器接地，安全防護(hù)措施 是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件 表面擦拭干凈，如有影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無 損試件。
2、操作程序，方法及注意事項(xiàng)
開始時(shí)將左側(cè)回油閥至打開位置，右側(cè)送油閥旋 至慢速位置，按下啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵電機(jī) 開始運(yùn)轉(zhuǎn)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置 ，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機(jī)檢查，排除之， 如無異?，F(xiàn)象此時(shí)再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點(diǎn)，如有數(shù)字則按一下復(fù)位鍵，調(diào)制零位， 然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時(shí)根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記，試件的規(guī)格將試件平放 在下抗折裝置的托錕上，再關(guān)閉回油閥，擰動(dòng)送 油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間，待與上抗折裝置接觸時(shí)，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關(guān)閉送油閥 ，使活塞停止上升，并逆時(shí)針打開回油閥，活塞 則靠自身重量下降至原位，此時(shí)觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值，即為所得該試件的抗折力，然后消除折斷碎件，再按復(fù)位鍵，以待下次試驗(yàn)。
