現(xiàn)貨供應(yīng)手機(jī)等行業(yè)精密型鹽水噴霧測(cè)試專用試驗(yàn)箱的詳細(xì)信息

• 材質(zhì)：PVC
• 溫度范圍：35/47（℃）
• 測(cè)量范圍：手機(jī)，數(shù)碼等塑膠，五金行業(yè)
• 測(cè)量對(duì)象：涂料、電鍍、陽(yáng)極處理、防銹油
• 工作室尺寸：60×45×40（mm）
• 重量：30（kg）

現(xiàn)貨供應(yīng)手機(jī)等行業(yè)精密型鹽水噴霧測(cè)試專用試驗(yàn)箱特點(diǎn)簡(jiǎn)介：本鹽霧試驗(yàn)機(jī)符合CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn),鹽霧試驗(yàn)?zāi)酸槍?duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng)涂料、電鍍、陽(yáng)極處理、防銹油等防腐蝕處理后，測(cè)試其制品之耐腐蝕性。特性：噴霧方式：A:連續(xù)式鹽霧試驗(yàn)機(jī) B:可程式鹽霧試驗(yàn)機(jī)。采用全偵測(cè)系統(tǒng) 故障發(fā)生時(shí)可亮燈顯示。1、整臺(tái)PVC板制，鹽霧試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部采用先進(jìn)的立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí)，永不變形。2、采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)能自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)充水位之功能，試驗(yàn)不中斷。3、精密玻璃噴嘴，鹽霧試驗(yàn)機(jī)使用4000小時(shí)保證無(wú)結(jié)晶阻塞。4、控制儀表均在同一機(jī)板，操作簡(jiǎn)便，且一目了然。5、附雙重超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。6、進(jìn)口溫度控制器，數(shù)字顯示，PID控制，高穩(wěn)定性白金測(cè)溫探頭，誤差 0.37、試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短鹽霧試驗(yàn)機(jī)待機(jī)時(shí)間。8、噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。9、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供鹽霧試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)室所需之濕度。規(guī)格型號(hào)：鹽霧試驗(yàn)機(jī)規(guī)格型號(hào)60L(60A)90L(90A)120L(120A)160L(160A) 200L(200A)內(nèi)箱尺寸(W × D × H)60 × 45 × 4090 × 60 × 50120 × 85 × 50160 × 100 × 55200 × 120 × 60溫度試驗(yàn)室NSS.ACSS35 ±1℃/CASS50 ±1℃飽和桶NSS.ACSS47 ±1℃/CASS63 ±1℃電源AC220V1PH50HZ 20AAC220V 1PH 50HZ 20A/ AC380V 3PH內(nèi)箱容積108L270L480L800L1440L測(cè)試用水15L25L40LMethod of Salt Spray（Fog）Test for Surface Finishing 1． 適用範(fàn)圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定爲(wèi)各項(xiàng)金屬底材於電鍍後、有機(jī)或無(wú)機(jī)塗裝後等各項(xiàng)表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗(yàn)方法。2． 試驗(yàn)方法：本法是使用鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)將氯化納溶液，以霧狀噴於電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗(yàn)方法。試驗(yàn)的主要條件如表1所示。表1 主要的試驗(yàn)條件3． 試驗(yàn)液之配製：溶解試藥級(jí)氯化納於蒸餾水（或總?cè)芙夤腆w量小於200 ppm以下的水中），調(diào)配成濃度爲(wèi)5 ±1%的試驗(yàn)液。此試驗(yàn)液在35℃噴霧後，其收集液PH值應(yīng)爲(wèi)6.5~7.3。且噴霧前，此試驗(yàn)液不能含有態(tài)浮物。 4、 設(shè) 備：本試驗(yàn)所需之設(shè)備爲(wèi)噴霧嘴、鹽水桶、試驗(yàn)片支架、噴霧液收集容器、試驗(yàn)室、鹽水[補(bǔ)給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成，其裝置如圖1所示，並依照如下條件試驗(yàn)。 5.試樣 採(cǎi)取位置:試樣可從製品之主要表面採(cǎi)取或以製品本身做爲(wèi)試樣.但如無(wú)法以製品試驗(yàn)或判定時(shí),可由當(dāng)事者雙方協(xié)定以試驗(yàn)片代替.此試驗(yàn)片必須能代表該製品者. 6．試樣之置放：試驗(yàn)中，試驗(yàn)室內(nèi)之試樣的位置符合以下列條件： 7．操 作：試驗(yàn)室及鹽水桶之溫度調(diào)整至攝氏35度，壓力桶之溫度爲(wèi)攝氏47度，噴霧壓力保持在1.00 ±0.01kgf/cm2時(shí),即可開(kāi)始噴霧。 8．記 錄：若非賣買(mǎi)雙方另有協(xié)定，否則本試驗(yàn)應(yīng)有下列之記錄：（附表2爲(wèi)參考性記錄表） 9．判定方法：測(cè)定面腐蝕狀況判定，可依相關(guān)等級(jí)號(hào)碼標(biāo)準(zhǔn)的圖表施行。起泡、裂痕等使用標(biāo)準(zhǔn)圖表難以判定者，可用附有尺規(guī)的放大鏡判定，或由賣買(mǎi)雙方事先協(xié)定之方法判定之。 4．2噴霧嘴不可直接將試驗(yàn)液噴向試樣，噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗(yàn)片上。4．3試驗(yàn)片滴下之試驗(yàn)液不可流回鹽水桶，而再用於試驗(yàn)。4．4壓縮空氣不能含有油脂及灰塵，所以須有空氣清淨(jìng)器?？諝鈮毫毐３衷?.00 ±0.01kgf/cm2,因爲(wèi)壓縮空氣於膨脹時(shí)，有吸熱現(xiàn)象，所以須事先有預(yù)熱（6），如附表1，以獲取均一溫度的噴霧。注（6）：預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。4．5噴霧採(cǎi)取器其水平採(cǎi)取面積爲(wèi)80cm2,直徑約爲(wèi)10 cm，置於試驗(yàn)片附近（靠近噴嘴近與遠(yuǎn)之處的兩個(gè)地方）。4．6噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算，在採(cǎi)取容器上，應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液.噴霧液至少應(yīng)收集16小時(shí),以其平均值表不噴霧量.4.7試驗(yàn)中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持40~60g/L4.8壓力桶之溫度須保持在47 ±1℃,鹽水桶之溫度在35 ±1℃.4.9試驗(yàn)室的相對(duì)濕度須保持在85%以上,更高的相對(duì)濕度的要求可由賣買(mǎi)雙方協(xié)議之.5.試樣5.1採(cǎi)取位置:試樣可從製品之主要表面採(cǎi)取或以製品本身做爲(wèi)試樣.但如無(wú)法以製品試驗(yàn)或判定時(shí),可由當(dāng)事者雙方協(xié)定以試驗(yàn)片代替.此試驗(yàn)片必須能代表該製品者.5.2尺度:試驗(yàn)片之標(biāo)準(zhǔn)尺寸爲(wèi)150 × 70mm,或爲(wèi)100 × 65mm.5.3數(shù)目:試樣之?dāng)?shù)目由賣買(mǎi)雙方協(xié)定之.5.4試驗(yàn)前處理 5.4.1試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當(dāng)清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面.至於不銹鋼試樣可由賣買(mǎi)雙方協(xié)定使用硝酸清洗與鈍化,.試樣經(jīng)清淨(jìng)後(通過(guò)拔水性試驗(yàn)),以乾淨(jìng)之布或吸水將水份擦幹,或用無(wú)油之乾燥空氣吹幹.不得已時(shí),可使用氧化鎂膏.此膏狀物乃10g試藥級(jí)氧化鎂加入100mL的蒸餾水中。 5.4.2若非另有規(guī)定,否則試樣切口及因掛色而造成底材露出部份，或因識(shí)別記號(hào)所造成鍍層缺陷處。 於試驗(yàn)時(shí)應(yīng)覆以合適之保護(hù)層。如硬蠟(ceresin wax),乙烯膠帶等絕緣物. 5.4.3手紋污染會(huì)造成嚴(yán)重的不良試驗(yàn)結(jié)果，試樣於清淨(jìng)後不得有任何手紋的污染。