KW-TH-800S溫濕度循環(huán)試驗(yàn)箱廠家報(bào)價(jià)電話(huà) //

一、產(chǎn)品用途:

KW-TH-800S溫濕度循環(huán)試驗(yàn)箱又名恒溫恒濕試驗(yàn)箱，試驗(yàn)各種材料進(jìn)行高低溫恒定和漸變、突發(fā)、耐熱、耐寒、耐干燥、耐濕等環(huán)境模擬的可靠性能。恒溫恒濕箱適用于各類(lèi)電子電器、塑膠塑料、航空航天、半導(dǎo)體照明、光電通訊、汽車(chē)零部件、電線電纜、金屬五金、化工涂料、建材等行業(yè)品質(zhì)檢測(cè)及研發(fā)新項(xiàng)目之用。

二、KW-TH-800S溫濕度循環(huán)試驗(yàn)箱符合標(biāo)準(zhǔn)：

恒溫恒濕試驗(yàn)箱符合GB/T2423.1

低溫試驗(yàn)方法、GB/T2423.2

高溫試驗(yàn)方法、GB/T2423.3

恒定濕熱試驗(yàn)方法、GB/T5170.5

濕熱試驗(yàn)設(shè)備、GB/T10586濕熱試驗(yàn)技術(shù)條件等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

三、KW-TH-800S溫濕度循環(huán)試驗(yàn)箱產(chǎn)品規(guī)格及型號(hào)：（mm）(W×H×D)型號(hào):KW-TH-800S  

內(nèi)形尺寸：1000×1000×800  

外箱尺寸：1550×1850×1300

容積：800L 

四、KW-TH-800S溫濕度循環(huán)試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)： 

1.溫度范圍：S-70℃～150℃ 

2.濕度范圍：20%～98% R.H 

3.溫度波動(dòng)度: ≤±0.5℃  

4.溫度均勻度: ≤±2℃ 

5.溫度偏差：≤±1.5℃  

6.濕度波動(dòng)度：+2、～3%R.H 

7.升溫速率：1.0～3.0℃/min 

8.時(shí)間設(shè)定范圍：0～9999小時(shí) 

9.電源要求：AC220V/50HZ、AC380V/50HZ  

五、恒溫恒濕箱箱體材質(zhì)： 

1.外殼均采用優(yōu)質(zhì)SUS304拉絲不銹鋼板;

2.內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)SUS304鏡面不銹鋼板; 

3.保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉,保溫層厚度為80mm; 

4.攪拌系統(tǒng)采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī),耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán); 

5.門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉; 

6.采用無(wú)反作用門(mén)把手,操作更容易; 

7.機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪; 

8.觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜（可清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程）; 

9.測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè))可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示);

六、恒溫恒濕箱控制系統(tǒng)： 

1.采用進(jìn)口彩色觸摸屏溫濕度控制,P.I.D高控制,杜絕長(zhǎng)期運(yùn)行不穩(wěn)定現(xiàn)象

2.濕度為直觀顯示控制,摒棄原有溫濕度相對(duì)照的缺陷; 

3.：  ±0.1℃(顯示范圍)； 

4.解析度：±0.1℃; 

5.感溫傳感器：PT100鉑電阻測(cè)試器; 

6.控制方式：熱平衡調(diào)溫方式; 

七、加熱系統(tǒng): 

1.采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱器; 

2.高溫、濕熱完全獨(dú)立系統(tǒng); 

3.溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算,以達(dá)高及高效率之用電效益;

八、加濕系統(tǒng):  

1.內(nèi)置式鍋爐蒸氣式加濕器具有節(jié)能降耗功能,可節(jié)約70%能耗; 

2.具有水位自動(dòng)補(bǔ)償、多路缺水報(bào)警保護(hù)系統(tǒng); 

3.遠(yuǎn)紅外不銹鋼高速加溫鈦合金加熱器; 

4.濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R,系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制;

九、制冷系統(tǒng)：

1、壓縮機(jī)：全封閉原裝法國(guó)泰康制冷機(jī)組。

2、制冷方式：?jiǎn)?雙)機(jī)制冷。

3、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻。

4、除濕采用蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。

5、電磁閥、油分離器、干燥過(guò)濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

十、保護(hù)系統(tǒng): 

1.整體設(shè)備超溫; 

2.其它還有漏電; 

3.缺水、運(yùn)行指示； 

4.故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù);

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