搪瓷反應(yīng)罐經(jīng)900℃高溫焙燒冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷罐制成后其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線(xiàn)膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)線(xiàn)膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃耐溫急變冷沖擊<1IO~C熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻分級(jí)冷卻。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧這時(shí)鈦發(fā)生熔融借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬?lài)姷酱扪a(bǔ)處由于其溫度在1800 ℃左右引起修補(bǔ)處基體過(guò)熱而引發(fā)修補(bǔ)處周?chē)麓傻谋伤圆僮鲿r(shí)要小心修補(bǔ)面積不宜大。搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里雖具有一定的抗沖擊強(qiáng)度但它畢竟是一種脆性材料苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí))不允許滾動(dòng)及用撬杠避免震動(dòng)、碰撞嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下設(shè)備室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋避免人敲物日曬雨淋。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。搪瓷反應(yīng)罐的維修搪瓷罐大面積搪瓷損壞,需將設(shè)備送制造廠(chǎng)重新搪瓷,費(fèi)用約是新購(gòu)置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù),不用拆設(shè)備。只需打開(kāi)人孔即可修復(fù)。修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用?,F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等。下面介紹的是高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑修復(fù)搪瓷罐的方法。
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