氣體解決方案

二氧化碳增壓設備二氧化碳試壓設備 二氧化碳回收設備 二氧化碳循環(huán)設備

二氧化碳充裝設備  二氧化碳罐充設備二氧化碳穩(wěn)壓設備 二氧化碳吹掃設備

公司可根據客戶的要求來定制非標設備

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氣體增壓設備是根據客戶的實際需要，將氣體增壓泵及各部件裝配在管式框架內或封閉箱體內，結構緊湊，使用方便。壓力表、閥門、壓力調節(jié)器等均為面板安裝。通過設定氣壓調節(jié)器可調節(jié)輸出壓力。到達設定壓力時泵自動停止，壓力下降時恢復工作。

設備技術參數：

增壓范圍:  入口壓力：1.6~16MPa; 出口壓力：1—140Mpa;

控制方式： 手動控制/數顯控制/計算機控制

液態(tài)二氧化碳充裝溫度、壓力、流量

當二氧化碳低溫儲罐內壓力在1.6MPa～2.2MPa，溫度在-20℃～-15℃時，充裝機出口液態(tài)二氧化碳溫度不高于-25℃，出口壓力24 MPa～30MPa，流量不小于4L/min。

充裝機柜體及管路

充裝機內設置二級加壓柱塞泵，冷卻系統，真空泵。柱塞泵和冷卻系統對液態(tài)二氧化碳進行加壓和冷卻，真空泵對爆破管抽真空。

充裝機柜體采用碳鋼材料，保持充裝泵長時間在低溫狀態(tài)下工作，柜體上設置有觸摸控制屏，具有啟停機、冷卻控制鍵，具備充裝介質質量、充裝壓力及充裝溫度顯示功能，充裝機柜體底部設置滾輪可移動，柜體上方四角設置耳或耳孔方便裝。

充裝機與低溫儲罐及充裝臺之間應采用高壓軟管連接，軟管長度不小于2m，并包裹聚氨酯保溫材料。

杜瓦瓶接口：M36×2-6h，球面密封。

護等級：IP54。

充裝機充裝臺

充裝臺可充裝8根爆破管，（可根據客戶要求來配置）并具備充裝單根爆破管功能，爆破管充裝頭接口孔徑Φ8mm ，底部設置電子稱向控制柜傳輸質量信號。

電源、氣源

電源：AC 220V/380V，不大于2KW；

氣源：壓力0.6~0.7MPa，流量1m3/min。

其他氣體增壓介質： 空氣、氧氣(O2)、氮氣(N2)、氫氣(H2)、氦氣(He)、氖氣(Ne)、氬氣(Ar)、天然氣、煤氣二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、(N2O)、重氫(D2)、制冷劑、滅火劑、甲烷丙烷等烷烴類氣體、醫(yī)院呼吸氣體(N2＋O2)、六氟化硫氣體(SF6)乙烯(C2H4)、惰性氣體等

設備應用范圍：

1.高壓氣瓶或反應釜的高壓氣體充裝，瓶裝剩余氣體增壓利用，不同氣瓶之間的倒裝充灌； 
2.科研試驗工業(yè)生產中的特珠氣體充裝，生活潛水等呼吸氣瓶氧氣充裝； 
3.石油化工天然氣增壓，氟里昂回收及加壓，塑膠發(fā)泡氣輔設備應用，臨界萃取，及油氣井注氣設備的應用； 
4.氣囊灌充，熱等級靜壓機，飛機輪胎和液壓蓄能器充氮，儀器儀器校驗等其它似為氣瓶充裝原理的各種氣密封性試驗應用； 
氣動工具的動力； 
5.工廠壓縮空氣的二次增壓，向反應釜輸入高壓氣體，及其它各種需要高壓氣體的場合； 
6.瓶裝各類殘留氣體的二次增壓利用； 
7.氣體的增壓回收充裝； 
8.閥門、管道、接頭、壓力容器等承壓元器件的氣壓檢測； 
9.適用于其他場合下的靜態(tài)氣壓測試和泄露測試，如散熱器、冷凝管、壓縮機殼體、熱交換器等。

賽思特壓力試驗設備功能特點：

n 管路系統采用非焊接式連接

n 測試流體系統和驅動流體系統分離、方便試驗溫 度控制和測試介質多樣化

n 有二種不同控制方式可供選擇：手動控制、計算機控制

n 采用采樣卡（美國NI）采樣試驗數據 （計算機控制）

n 軟件采用力控組態(tài)軟件或LABVIEW編寫 （計算機控制）

n 試驗過程中，可以自動進行壓力補償；時間破裂后壓力下降，系統自動停止加壓；

n 設計的護工裝，，能保護爆破對操作人員和設備的傷害。

n 實現計算機控制功能，可以自由設定增壓范圍、保壓時間，試驗壓力實驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，可實現無調節(jié)，試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存試驗結果、并可任意打印試驗報表。（計算機控制）