一、用途：通過擠壓試驗檢驗電池的安全性能，進行試驗后電池應不起火，不爆炸；也是各電池廠家及研究所必不可少的檢測設備。

二、滿足標準：

  3.1. QC/T 744-2006《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池標準單體蓄電池擠壓試驗》

3.2. QC/T 743-2006《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池標準單體蓄電池擠壓試驗》

3.3. UL1642-2005《鋰電池標準中機械試驗——擠壓試驗》

3.4. UL2054-2005《電池標準中機械試驗——壓縮試驗》

3.5. SJ/T 11169-1998《鋰電池標準擠壓試驗》

3.6. YD 1268- 2003《移動通信手持機銼電池及充電器的安全要求耐擠壓性能試驗》

3.7. SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準機械試驗中的擠壓試驗》

3.8. GB 8897.4-2002《原電池第4部分：鋰電池的安全要求機械試驗——擠壓試驗》

三、擠壓試驗方法：

A：單體蓄電池：1.擠壓方向: 垂直于蓄電池極板方向施壓。

2.擠壓面積: 不小于20cm2

3.擠壓程度: 直至蓄電池殼體破裂或內部短路(蓄電池電壓變?yōu)?/span>OV)為止。

    B：鋰電子二次電池：

（1）普通方形電池：電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力通過具有直徑32mm活塞的液力壓頭施加。擠壓一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達到17.2Mpa,作用力大約為13KN。一旦達到壓力即可卸壓。

（2）圓柱形或棱形電池：要使其縱軸平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉90o放置，以便使其寬側面和窄側面都能承受到擠壓力。每個樣品電池只要在一個方向上承受壓力。每次試驗要使用不同的樣品。

（3）硬幣式或鈕扣式電池：要使電池平面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓力。

四、技  術  參  數(shù):

  4.1.型號：                 BE-6045T

4.2.試驗壓力:          250N～100KN（可調）

4.3.單體蓄電池上壓板尺寸:  壓板直徑為20CM（平面板盤、上壓板易拆卸更換）

4.5.顯示壓力:          ±0.5 Kg

4.6.測試空間:          W300 X H300 X D400mm

4.7.使用電壓:              AC 3ψ 5W 380V 50HZ

4.8.防爆箱尺寸:            深1300 X寬1000 X高1600mm

4.9.視窗尺寸：             200 X 200mm(10mm厚雙層防爆玻璃)

4.10.防爆目的:             防止電池爆炸傷及周圍人與事物.

4.11.排氣風扇口:           直徑150mm

4.12.總功率 :              3.0KW

  4.13.顯示方式 ：           電腦顯示控制