帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置主機(jī)

KHP159（原型號(hào)KHP-Z型）礦用隔爆兼本質(zhì)安全型帶式輸送機(jī)綜保裝置是根據(jù)國(guó)家關(guān)于完善井下皮帶運(yùn)輸機(jī)保護(hù)的有關(guān)文件的要求而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，利用網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，設(shè)計(jì)出可在地面對(duì)煤礦井下皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行和故障狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制；使本裝置的先進(jìn)性、可靠性、操作方便性、節(jié)能等與同類產(chǎn)品相比較都有了較大程度的提高。本裝置的特點(diǎn)為適用于具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中，用來對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行綜合保護(hù)及控制。也可用于鏈板機(jī)集中控制和保護(hù)；其特點(diǎn)： 

1. 選用了32位ARM7微處理器,使得系統(tǒng)功能強(qiáng),控制更具靈活性,而且功能擴(kuò)展方便,工作狀態(tài)顯示更直觀。
2. 用128*64漢字點(diǎn)陣屏,所有信息均采用圖形,漢字顯示,為使用單位提供一個(gè)良好的人機(jī)操作界面。
3. 采用高性能雙CAN通訊,保障了通信速度、距離。
4. 開放式數(shù)據(jù)通訊，提供了系統(tǒng)與上位機(jī)接口，井下皮帶機(jī)信息均可方便傳到上位機(jī)。
5. 智能型傳感器接口，所有智能型傳感器均可直接掛在CAN總線上，使得井下接線更加便利，簡(jiǎn)潔，訊速。
6. 兼容當(dāng)前常規(guī)傳感器，使得系統(tǒng)使用更加靈活。
7. 系統(tǒng)提供的查詢功能，可直接查出在線控制主機(jī)及傳感器的數(shù)量、狀態(tài)。
8. 語(yǔ)言報(bào)警即能報(bào)出故障性質(zhì)又能報(bào)出發(fā)生故障的皮帶機(jī)號(hào)，這是目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品所不具備的。 
9. 除具有同類產(chǎn)品相同功能，如：“集控、手動(dòng)控制、綜合保護(hù)及通訊功能外,還增強(qiáng)了面板控制功能,使系統(tǒng)設(shè)置更加方便,集控、手動(dòng)兩種工作方式在面板可以直接設(shè)定。

10. 與帶有CAN總線接口的智能型張力傳感器相接，實(shí)現(xiàn)對(duì)張力的控制。

11. 速度傳感器壽命長(zhǎng)、靈敏度高，傳感器距磁鐵30mm以上，便于安裝。

12. 萬向開關(guān)加煤電極式堆煤傳感器安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。

13. 自動(dòng)灑水裝置自成系統(tǒng)，不需電源亦可實(shí)現(xiàn)超溫自動(dòng)灑水。

14. 配接壓敏式撕裂傳感器或中撕傳感器可對(duì)皮帶撕裂或強(qiáng)力皮帶因鋼絲斷裂而引起的皮帶撕裂進(jìn)行保護(hù)和預(yù)測(cè)。

15. 結(jié)構(gòu)合理，功能板之間連線極少，很大程度上減少接線的故障率。

16. 配接KC-1型開車傳感器后，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)控制時(shí)順煤流有煤開車，無煤停車的隨機(jī)控制功能，有利于節(jié)省電耗和減少機(jī)械磨損。一般用此設(shè)備一月內(nèi)節(jié)電可收回設(shè)備投資，節(jié)電效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

17. 系統(tǒng)可接入帶有CAN總線的智能開停傳感器，接線更簡(jiǎn)單方便。

18. 所有控制輸出參數(shù)均由軟件設(shè)定

19. 具有雙啟動(dòng)繼電器，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙電機(jī)延時(shí)啟動(dòng)的皮帶機(jī)控制

主要技術(shù)參數(shù)：

 1主機(jī)隔爆型式：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型，標(biāo)志：Exdibl（150℃）

2各種傳感器為礦用本質(zhì)安全型，標(biāo)志：ibl（150℃）

3電器參數(shù)

   a、額定輸入電壓：AC127V或36V；

b、允許電壓：AC140V或 40V；

c、本安輸出開路電壓：DC12V；

d、本安輸出短路電流：DC400mA；過流保護(hù)整定值1.2A

e、本安輸出外部允許分部電容：0．1μf/Km;

f、本安輸出外部允許分部電感：1mH/Km；

g、防爆標(biāo)志：Exdibl（150℃）

h、繼電器輸出接點(diǎn)容量；AC250V 5A；

i、防打滑、溫度、煙霧傳感器為有源配件，其額定電壓為12V，靜態(tài)電流小于115mA，動(dòng)作電流小于150mA，其余傳感器為無源器件，其動(dòng)作時(shí)工作電流為不小于0.5mA

j、集中控制信號(hào)小于1.5V 0.5mA;

k、報(bào)警時(shí)工作電壓：5V，電流70mA，輸出功率小于2W；

 l、各傳感器連線不超過100米，集控線不超過1000米時(shí)，分部電容小于0．1μf,分部電感小于1mH

 m、組合參數(shù)：12V 350mA。（煙霧傳感器、防打滑傳感器、溫度傳感器）

   n、本安電路短路電流：+12V 1.0A.

   o、 本裝置外形尺寸：320×120×330，重量小于8Kg。

P、集中控制臺(tái)數(shù)：16臺(tái)。

皮帶綜保裝置主機(jī)由隔爆腔和本安殼體組成，內(nèi)部有本質(zhì)安全型執(zhí)行電源、本安型控制單元、顯示操作單元和各種本安型傳感器組成。

  電源執(zhí)行單元為隔爆兼本質(zhì)安全型，外形為長(zhǎng)方形，左端為36V（127V）電源引入及繼電器控制接點(diǎn)出口；右端為超溫自動(dòng)灑水控制點(diǎn)出口；右上方為12V/1A本安電源引出及控制信號(hào)引入出口；隔爆腔內(nèi)由電源板及變壓器組成。

  本安控制單元：本質(zhì)安全型外殼兩側(cè)有八個(gè)出線口，分別安裝本質(zhì)安全型急停開關(guān)、速度、溫度、堆煤、跑偏、煙霧、撕帶等傳感器和通訊與集控電纜引出線，面板右下方設(shè)有通訊用送話器，左側(cè)為放音用揚(yáng)聲器，面板上設(shè)有低速、煙霧、跑偏、堆煤、超溫、撕帶（斷鏈）、急停等故障裝態(tài)顯示燈，和操作控制按鈕。以上兩個(gè)單元連為一體，組成本監(jiān)控裝置主機(jī)。