| 品牌 | airmax | 型號(hào) | RT |
| 產(chǎn)品用途 | 回轉(zhuǎn)型閥門(mén)的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置 | 驅(qū)動(dòng)能源 | 氣動(dòng)執(zhí)行器 |
型號(hào)選型：
RT 52 - DA P 11
類型 缸徑 作用形式 連接形式 接口尺寸
RT:氣動(dòng)機(jī)構(gòu) 32-270mm DA:雙作用 P:ISO標(biāo)準(zhǔn)
SR:單作用 W：圓軸帶鍵一、 設(shè)計(jì)特點(diǎn) 1、 獨(dú)特的雙向行程調(diào)節(jié)； 2、 緊湊的雙活塞齒輪條式結(jié)構(gòu)，齒合，輸出扭矩穩(wěn)定； 3、 缸體為擠壓鋁合金，經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，表面質(zhì)地堅(jiān)硬，耐磨性強(qiáng)； 4、 活塞內(nèi)帶機(jī)械道向和O型圈及軸承，避免非金屬和金屬接觸減少了摩擦系數(shù)； 5、 連接尺寸根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO521-DIN3337-VDI/VDE3845那幕而，可與絕大部分的普通氣動(dòng)執(zhí)行器互換； 6、 雙作用和單作用（彈簧回位）型采用相同的主題和端蓋； 7、 所有運(yùn)動(dòng)部件均采用耐磨材料支承； 8、 供氣孔符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)，配板式電磁閥可直接安裝； 9、 獨(dú)特的位置指示器； 10、可根據(jù)需要配套安裝電磁閥、回信器、定位器（開(kāi)度指示）、三聯(lián)件及手操機(jī)構(gòu)。 二、 技術(shù)數(shù)據(jù) 1、 工作介質(zhì)：干燥或潤(rùn)滑氣體，非腐蝕性氣體 2、 氣源壓力：雙向回位4~8bar；彈簧回位5~8bar 3、 溫 度：-20℃ ~ +80℃ 4、 外行程調(diào)節(jié)：90℃ ±4℃ 5、 內(nèi)行程調(diào)節(jié)：90℃ ±4℃ 三、 操作原理
| 雙動(dòng)（頂視圖） | 彈力恢復(fù)（頂視圖） | ||
 |  |  |  |
| 端口“B” 端口“A” | 端口“B” 端口“A” | 端口“B” 端口“A” | 端口“B” 端口“A” |
| 端口A氣體區(qū)使活塞離開(kāi)，朝底段位置移動(dòng)，氣體從端口B排出。 | 端口B的氣體區(qū)使活塞朝中心移動(dòng)，氣體從端口A排出。 | 端口A的氣體區(qū)動(dòng)活塞離開(kāi)，朝底端位置移動(dòng)壓縮彈簧，從端口B排出氣體。 | 氣源停止和斷電，彈簧驅(qū)動(dòng)活塞朝中心位置移動(dòng)，將氣體從端口A排出。 |
四、 主要零件材料
五、主要外形尺寸圖
六、 雙作用輸出扭矩表
| 型號(hào) | 氣源壓力 | |||||||||
| 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.55 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | |
| 雙作用執(zhí)行器輸出扭矩 | ||||||||||
| RT52 | 3.4 | 8.0 | 12.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 21.9 | 23.9 | 27.9 | 31.9 |
| RT65 | 8.8 | 14.6 | 21.9 | 29.2 | 32.8 | 36.5 | 40.1 | 43.8 | 51.1 | 58.4 |
| RT83 | 17.3 | 31.4 | 47..0 | 62.7 | 70.5 | 78.4 | 86.2 | 94.1 | 109.7 | 125.4 |
| RT105 | 36.1 | 66.1 | 99.2 | 132.2 | 148.8 | 165.8 | 181.8 | 198.4 | 231.4 | 264.5 |
| RT130 | 69.35 | 100.3 | 150.5 | 200.6 | 225.7 | 250.8 | 275.9 | 301.0 | 351.1 | 401.3 |
| RT160 | 114.6 | 266.0 | 399.0 | 532.0 | 598.5 | 665.0 | 731.5 | 798.0 | 931.0 | 1064.0 |
| RT190 | 238.7 | 425.6 | 638.4 | 851.2 | 957.6 | 1064.0 | 1170.4 | 1276.8 | 1489.6 | 1702.4 |
| RT210 | 503.6 | 532.0 | 798.0 | 1064.0 | 1197.0 | 1330.0 | 1463.0 | 1596.0 | 1862.0 | 2128.0 |
| RT240 | 805.6 | 769.5 | 1154.3 | 1539.0 | 1731.4 | 1923.8 | 2116.1 | 2308.5 | 2693.3 | 3078.0 |
| RT270 | 1279.6 | 1169.6 | 1754.5 | 2339.3 | 2631.7 | 2924.7 | 3216.5 | 3508.9 | 4093.7 | 4678.6 |
七、 如何選用氣動(dòng)裝置
9.1 選用氣動(dòng)裝置與閥門(mén)安裝之前，必須考慮并了解以下因素： 9.1-1 閥門(mén)的扭矩力+安全系數(shù)=所需扭矩； 9.1-2 確定氣源壓力； 9.2 在裝配時(shí)，必須做到： 9.2-1 閥桿和氣動(dòng)裝置在同一軸線上； 9.2-2 連接器與機(jī)架經(jīng)機(jī)械加工； 9.3 安裝 9.3-1 確定閥門(mén)的操作方式（常開(kāi)或常閉），將連接機(jī)架安裝在閥門(mén)上； 9.3-2 確定機(jī)架連接和安裝方向（同線或交叉線）所需要的角度，旋轉(zhuǎn)閥桿到達(dá)所需要操作要求必要的位置； 9.3-3 禁止拆卸受壓的閥門(mén)，使用適當(dāng)?shù)陌踩绦驗(yàn)閱?dòng)裝置連接機(jī)架的安裝做好準(zhǔn)備； 9.3-4 檢查連軸器和氣動(dòng)裝置傳動(dòng)軸配合的尺寸，然后將氣動(dòng)裝置傳動(dòng)軸對(duì)準(zhǔn)連接器用螺栓與閥門(mén)支架緊固即可，注意閥桿與連軸器接合當(dāng)； 9.3-5 氣源接口為RC1/4為NAMUR標(biāo)準(zhǔn)。 9.4 選用單作用形式： 9.4-1 確定閥門(mén)的扭矩力，潤(rùn)滑液體并增加20%作為安全系數(shù)，顆粒粉料介質(zhì)增加65%作為安全系數(shù) 9.4-2 確定氣源壓力后，在單作用輸出扭矩表氣源壓力欄中找到（0°欄）查看相近的扭矩（開(kāi)啟）； 9.4-3 之后查看（90°欄）彈簧終端扭矩（關(guān)閉）； 9.4-4 選擇單作用輸出扭矩表中數(shù)值相近（）尺寸，然后沿該行向左查找氣動(dòng)裝置的規(guī)格； 9.5 選用雙作用形式： 9.5-1 確定閥門(mén)的扭矩力和有效氣源壓力，立即發(fā)現(xiàn)數(shù)值等于或大于所需的扭矩，向左查找氣動(dòng)裝置的規(guī)格（詳見(jiàn)雙作用輸出扭矩表）。
