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供應(yīng)劃線千斤

產(chǎn)品價(jià)格:
電議
產(chǎn)品型號(hào):
50h
供應(yīng)商等級(jí):
企業(yè)未認(rèn)證
經(jīng)營(yíng)模式:
工廠
企業(yè)名稱:
上海精朔機(jī)電設(shè)備有限公司
所屬地區(qū):
上海
發(fā)布時(shí)間:
2011/4/8 8:09:41

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李文濤先生(聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說明是在維庫(kù)儀器儀表網(wǎng)看到的,謝謝)

企業(yè)檔案

上海精朔機(jī)電設(shè)備有限公司

企業(yè)未認(rèn)證營(yíng)業(yè)執(zhí)照未上傳

經(jīng)營(yíng)模式:工廠

所在地:上海

主營(yíng)產(chǎn)品:鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái)、劃線平板、焊接平板、T型槽裝配平臺(tái)鏜銑機(jī)工作臺(tái)三座標(biāo)平臺(tái)、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、鎂鋁輕型平尺鑄鐵平型平尺、橋型平尺、方尺、直角尺、機(jī)床專用角度尺、體驗(yàn)方箱磁性V型架、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)檢查儀、高精度偏擺檢查儀、新型偏擺檢查儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床調(diào)整鐵、機(jī)床防震墊鐵、階梯墊鐵,等高墊鐵、鑄鐵V型鐵、鋼件V型架、鑄鐵彎板、正旋規(guī)、軸用卡板或止口卡板、校對(duì)光滑專用環(huán)規(guī)、光滑極限孔用量規(guī)、劃線盤、圓柱尺角、鍍硌千斤頂、鋁合金對(duì)弧樣板、引錠桿對(duì)弧樣板、扇形段4內(nèi)外弧樣板、零號(hào)段內(nèi)外弧樣板

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品牌上海精朔型號(hào)50h
測(cè)量范圍50(mm) 0-3級(jí)
裝箱數(shù)見詳細(xì)適用范圍見詳細(xì)

 
www.shjingshuo.com
    1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

  2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆牢固。

  3、等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

  4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

  5、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

  6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

  7、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

  8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。

日常保養(yǎng):

    1、為了鑄鐵平板發(fā)生的變形,在裝鑄鐵平板時(shí),要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔,將鑄鐵平板平穩(wěn)裝在運(yùn)輸工具上。

 
  2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平,每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。

 
  3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格。

 
  4、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

 
  5、為了鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來,避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

 
  6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層銹油,并用銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷。

 
  7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

 
  8、鑄鐵平板按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。平臺(tái):

 
  用于機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力試驗(yàn),調(diào)試設(shè)備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配平臺(tái),維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作面。

工作面硬度:

  硬度為HB107-240。經(jīng)過兩次人工處理(人工退長(zhǎng)600度—700度和自然時(shí)效2—3年)使用該產(chǎn)品的精密穩(wěn)定。性良好。

材質(zhì):

  度鑄鐵HT200-300

規(guī)格:

300*400 400*500 600*700
1000***3000
3000***4000

  100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的平臺(tái)可以拼裝使用或圖紙定做)

  按照標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0。1。2。3.四個(gè)等級(jí)。

 
  檢定平板平面度的方法和步驟

 
  1、根據(jù)被測(cè)平板的形狀、尺寸選擇布點(diǎn)形式,并確定各個(gè)截面的分段數(shù)及橋板跨距:

 
  L=l/n

 
  式中 l——被測(cè)截面長(zhǎng)度;

 
  L——橋板跨距;

 
  n——分段數(shù)。

 
  2、使用水平儀測(cè)量時(shí),被測(cè)面調(diào)到大致處于水平位置;使用自準(zhǔn)直儀測(cè)量時(shí),被測(cè)線調(diào)到大致與儀器光軸平行。

 
  3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測(cè)截面上,沿測(cè)量方向等跨距、尾銜接地移動(dòng)橋板,記取各位置讀數(shù)。

 
  4、按分段檢定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,求出平面度值。

注意事項(xiàng):

    1.平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,損壞平板的工作面;工件的重量更不可以過平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃?,使之損壞,無法使用?! ?/p>

     2.鑄鐵平板在檢定中如何評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)   鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)精密測(cè)試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。為延長(zhǎng)鑄鐵平板的使用壽命,使用.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。 目前對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為:  一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀質(zhì)量高,性好,才能平板的使用壽命。  二是平板工作表面有小范圍的局部畸變,來平板的使用。JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求見下表: JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求   級(jí)別 00級(jí)、0級(jí) 1級(jí) 2級(jí)   刮制平板的接觸斑點(diǎn)(25×25毫米)   斑點(diǎn)數(shù) ≥25 ≥20 ≥12   多與少斑點(diǎn)數(shù)之差 不大于5個(gè)點(diǎn)   上表對(duì)接觸斑點(diǎn)的面積(單點(diǎn)面積、單位面積內(nèi)的接觸面積)、刮研深度均未作出具體規(guī)定,導(dǎo)致了對(duì)評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)的不同見解。

     3. 合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點(diǎn)可以延長(zhǎng)平板的使用壽命,本文就對(duì)此進(jìn)行以下探討: 一、磨擦對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損速度影響。 由于固體表面較粗糙,兩物體表面總是在個(gè)別點(diǎn)上發(fā)生接觸,因此,實(shí)際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因?yàn)閷?shí)際接觸面小,所以即使在負(fù)荷很小的情況下,也會(huì)產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同,在單位壓力作用下,接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。 在單位壓力作用下,重復(fù)磨擦、磨損間的變化曲線如,曲線所表示的在初期磨損量大,這是由于磨損面不平滑,實(shí)際接觸面積小,比壓大所造成的。對(duì)于平板來說,使用中平板刮研接觸斑點(diǎn)處于初期磨損階段,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線(下圖)可以看出,磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下,磨損量,這一段稱為粘著磨損。平板的使用狀態(tài)下,工件在平板上移動(dòng)速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損的原因之二。

       4.另外,平板材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會(huì)對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研究不同的刮研深度,不同接觸面積確切的磨損狀況,本文以常用的試驗(yàn)方法,以及收集的資料加以分析探討。 二、刮研深度、刮研接觸斑點(diǎn)面積的測(cè)定與平板的使用壽命分析   對(duì)20塊平板所做的磨損情況調(diào)查結(jié)果為:2塊河北泊頭鑄鐵平板,一塊使用在5年以上,仍在正常使用;另一導(dǎo)體使用也在5年以上,由于保管不善,造成銹蝕進(jìn)行了。其余18塊外省市刮研的鑄鐵平板,使用時(shí)間均為1年,經(jīng)檢定,10塊磨損嚴(yán)重已經(jīng)不合格,需要重新;8塊仍可使用,但已出一部分斑點(diǎn)連片現(xiàn)象。 對(duì)刮研深度作一簡(jiǎn)單處理取其平均值,1號(hào)平板刮研深度為37.36微米,2號(hào)平板刮研深度為9.06微米,二者相差3倍之多。根據(jù)磨擦曲線損量與磨擦?xí)r間的關(guān)系,平板使用處于初期磨損階段,曲線呈線性,磨損量與磨擦?xí)r間成正比。由于平板磨損情況的調(diào)查可知,河北泊頭平板使用壽命為瓦房店平板的5倍。顯而易見,刮研深度對(duì)平板使用壽命的影響是不可忽略的。JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研深度沒有做出規(guī)定,這無疑是一種缺陷。 從以上測(cè)試結(jié)果還可以看出,二者接觸斑點(diǎn)大致相同,但所測(cè)接觸面積分別為20%和10%,懸殊是大的。從使用的角度講,在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下,盡可能接觸面積,可平板的使用壽命。JJG 117-91平板檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。 為了平板的使用壽命,其工作,建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可平板有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。

       5.根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以的。 對(duì)接觸斑點(diǎn)面積的控制,英國(guó)平板和平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定,對(duì)于A(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程0級(jí))、(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程1級(jí))平板的支承現(xiàn)積比例不低于20%,對(duì)B級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程2級(jí))平板支承面積比例不低于10%。高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布,并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即了平板的使用,又兼顧了平板的使用壽命,是可以借鑒的。

 

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