振動壓路機在壓實機械的發(fā)展是一項性的科技進步，壓實效果的是依靠壓實機械的自重來實現(xiàn)。八十年代后期至現(xiàn)在，振動壓路機已是我國筑路工程備的壓實設備，振動壓實之所以得到如此長足的發(fā)展，是由于靜力壓路機與振動壓路機相比壓實能力有很大的局限性，壓實厚度受到限制，而且光面靜力壓路機在壓實作業(yè)中容易產生虛壓現(xiàn)象。

  振動壓路機優(yōu)點很明顯：*壓實 *影響深度大 *生產效率高 *且適用對象廣。

   我國公路、建筑部門室內常用的確定材料含水量及干密度的方法是擊實法，相應測定材料的技術指標的試件成型方式是靜力壓實方式。擊實方法在室內通過施加沖擊荷載對被壓材料進行壓實，與現(xiàn)場夯實過程一致，與現(xiàn)場靜力壓路機的作用過程雖不盡相同，但就通過對材料產生剪應力使之壓實這一效果來說是相似的。但與振動壓實通過高頻振動作用使材料產生液化來壓密的過程是不同的。靜力壓實成型試件的方法和靜力壓路機滾壓的機理是相同的，但是和振動壓路機的振動壓實機理則不同。擊實試驗用來確定現(xiàn)場材料密實度的標準值，在國內外已有成功的經驗，具有較為廣泛的應用基礎和適用性.

   通過與相關科研單位合作，在大量試驗和一部分試驗段的實際應用的基礎上，比較了振動壓實成型的方法與其它成型方法的實際效果得出如下結論：

1) 成型方式對混合料強度有顯著影響，振動成型試件壓強度遠大于靜壓成型試件壓強度。

2)粗級配水泥穩(wěn)定碎石混合料采用振動擊實法確定的干密度較大，適合控制現(xiàn)場壓實指標。

3）用振動法確定干密度和含水率時，在振動作用下材料間的摩擦力由初始的靜摩擦力逐漸進入到動摩擦力，摩擦阻力減小，使材料易于移動就位，減少或避免粗顆粒材料被擊碎的現(xiàn)象。

4)振動法設計的水泥穩(wěn)定碎石無側限壓強度與現(xiàn)場芯樣的無側限壓強度基本吻合。采用優(yōu)化的骨架密實型級配，并采用振動法設計的混合料在拌和、運輸、攤鋪及碾壓中未發(fā)現(xiàn)明顯離析，使用現(xiàn)有的施工設備，以振動法確定的干密度作為標準密度，基層壓實度標準可定位于98％以上。

5)根據振動法提出的水泥穩(wěn)定碎石混合料級配及配比合理可行。