| 一體化孔板附加裝置 |
| （一）冷凝器 為避免高溫介質(zhì)對(duì)差壓計(jì)造成影響，測(cè)量蒸氣及溫度大于70℃的水時(shí)，導(dǎo)壓管線中需要裝設(shè)冷凝器。冷凝器的作用，是使導(dǎo)壓管中的被測(cè)蒸氣冷凝，并使正負(fù)壓導(dǎo)壓管中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。 | |
|
冷凝器規(guī)格 |
|
型號(hào) |
工作壓力Kg/c |
|
FL-64 FL-100 |
64 100 | |
| （二）隔離器 對(duì)于高粘度，有腐蝕，易析出固體物的被測(cè)液體和有腐蝕性的氣體，應(yīng)采用隔離器，使被測(cè)流體不與差壓計(jì)或差壓變送器直接接觸，以免使差壓器（或差壓變送器）受到損壞。 |
|
|
|
型號(hào) |
工作壓力Kg/c |
備注 |
|
FG-64A FG-100B |
64 100 |
被測(cè)介質(zhì)的比重小于隔離液 |
|
FG-64A FG-100B |
64 100 |
被測(cè)介質(zhì)的比重大于隔離液 | |
| （三）沉降器 對(duì)各種被測(cè)氣體，在導(dǎo)壓管的點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)沉降器，以便收集和定期排出導(dǎo)壓管路中的污物和積水。 | |
|
沉降器規(guī)格 |
|
型號(hào) |
工作壓力Kg/c |
|
CJQ-64 CJQ-100 |
64 100 | |
| （四）集氣器 當(dāng)被測(cè)流體為液體時(shí)，在導(dǎo)壓管的點(diǎn)上應(yīng)裝設(shè)集氣器，以便收集和定期排出訊號(hào)管路中的氣體。當(dāng)差壓計(jì)或差壓變送器的安裝位置高于主管道時(shí)，更應(yīng)設(shè)置集氣器。 | |
|
集氣器規(guī)格 |
|
型號(hào) |
工作壓力Kg/c |
|
JQQ-64 JQQ-100 |
64 100 | |
 安裝 | | |
| （一）安裝的基本要求： 1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。 2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。 3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。 4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過(guò)0.015（1/β -1）的數(shù)值。 5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過(guò)±1°。 6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。 7、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。 8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各點(diǎn)和點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。 9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘魵獗兀乐贡粶y(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。 10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇?？装灏惭b在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置如圖四所示。 11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度，可供選擇時(shí)參考。 | |
|
表二導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度（mm） | |
|
導(dǎo)壓管長(zhǎng)度 導(dǎo)壓管內(nèi)徑被測(cè)介質(zhì) |
>16,000 |
16,000～45,000 |
45000～9,0000 |
|
導(dǎo)壓管長(zhǎng)度導(dǎo)壓管內(nèi)徑被測(cè)介質(zhì)水、水蒸氣、干氣體濕氣體低、中粘度的油品臟液體或氣體 |
|
|
|
|
|
|
| 12、節(jié)流裝置上、下游側(cè)要保證有一定長(zhǎng)度的直管段，具體要求見(jiàn)表三。 | |
|
β |
節(jié)流件上游側(cè)局部阻力件形式和小直管段長(zhǎng)度l1 |
節(jié)流件下游側(cè)小直管段長(zhǎng)度l2（左面所有的局部阻力件形式） |
 |
| 一個(gè)90°彎頭或只有一個(gè)支管流動(dòng)的三通。 | |
 |
| 在同一平面內(nèi)有多個(gè)90°彎頭。 | |
 |
| 空間彎頭(在不同平面內(nèi)有多個(gè)90°彎頭)。 | |
 |
| 異徑管（大變小，2D→D，長(zhǎng)度≥3D，小變大1/2D→D，長(zhǎng)度≥1 1/2）D。 | |
 |
| 全開戴止閥 | |
 |
| 全開閘閥 | |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
≤0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 |
10(6) 10(6) 10(6) 12(6) 14(7) 14(7) 14(7) 16(8) 18(9) 22(11) 28(14) 36(18) 49(32) |
14(7) 14(7) 16(8) 16(8) 18(9) 18(9) 20(10) 22(11) 26(13) 23(16) 36(18) 42(21) 50(25) |
34(17) 34(17) 34(17) 36(18) 36(18) 36(19) 40(20) 44(22) 48(24) 54(27) 62(31) 70(35) 80(40) |
16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 30(15) |
18(9) 18(6) 18(9) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 32(16) 36(18) 44(22) |
12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 14(7) 14(7) 16(8) 20(10) 24(12) 30(15) |
4(2) 4(2) 5(2.5) 5(2.5) 6(3) 6(3) 6(3) 6(3) 7(3.5) 7(3.5) 7(3.5) 8(4) 8(4) | |
| 注：①本表適用于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種節(jié)流件； ②本表所列數(shù)字為管道內(nèi)徑“D”的倍數(shù)； ③本表括號(hào)外的數(shù)字為“附加極限相對(duì)誤差為零”的數(shù)值；括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加極限相對(duì)誤差為±0.5%”的數(shù)值。 | |
