廢舊鋰電池碎料回轉(zhuǎn)窯熱解冷卻系統(tǒng)2000kg/h

熱解、冷卻系統(tǒng)

物料性質(zhì)： 破碎后的廢舊鋰電池碎料，尺寸≤30mm。

物料成分：含正極片、負(fù)極片、正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解液、外殼、鐵件、樁頭等成分的電池碎料。

處理要求：

進(jìn)窯前采用密閉緩沖倉(cāng)，雙閘門配置，并留有氮?dú)狻U氣接口和單向閥

物料加熱溫度為 350-550℃，溫度可調(diào)（將隔膜、粘結(jié)劑全部碳化）

出料溫度 ≦60℃，連續(xù)自動(dòng)進(jìn)、出料 

加熱方式：電加熱

窯轉(zhuǎn)速可調(diào)，并配置人工盤車裝置，物料停留時(shí)間30-60分鐘

窯內(nèi)加熱過(guò)程中用氮?dú)獗Ｗo(hù)，不能有泄漏，空窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需檢測(cè)泄；漏氮?dú)饬飨蚴褂媚媪魇剑礌t尾為氮?dú)膺M(jìn)口、爐頭為廢氣出口 

熱解窯爐頭、爐尾及各安裝 1 臺(tái)氧含量分析儀和 1 臺(tái)氣壓壓力傳感器，采樣口伸入爐內(nèi)，同時(shí)氧含量分析儀有氮?dú)夥创倒δ埽稍O(shè)定為定時(shí)反吹，防止堵孔。氧分儀實(shí)時(shí)監(jiān)控保證爐內(nèi)氧化含量≤2%。 爐頭廢氣排放口安裝 1 臺(tái)溫度傳感器和 1 臺(tái)氣壓壓力傳感器，采樣口伸入廢氣管道內(nèi)

加熱段需要備有安全保護(hù)裝置，緊急泄壓口等

加熱窯筒體和內(nèi)部所有零件材質(zhì)均為 310S，管徑、長(zhǎng)度、壁厚、傾斜角和轉(zhuǎn)速等參數(shù)需要投標(biāo)方自行核算，筒體同心度≤2mm

加熱窯動(dòng)靜之間的密封可靠耐用，具有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)

氮?dú)夥创倒δ埽稍O(shè)定為定時(shí)反吹，防止堵孔。氧分儀實(shí)時(shí)監(jiān)控保證爐內(nèi)氧化含量≤2%。 爐頭廢氣排放口安裝 1 臺(tái)溫度傳感器和 1 臺(tái)氣壓壓力傳感器。氧含量分析儀采用國(guó)內(nèi)品牌

冷卻窯筒體和內(nèi)部所有零件材質(zhì)均為 SUS316L，管徑、長(zhǎng)度、壁厚、傾斜角和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。