硅鋁微粉旋轉(zhuǎn)干燥窯13t/h
轉(zhuǎn)窯干燥窯工藝技術(shù)要求
流程描述
板框壓濾機(jī)壓濾后的固體物料，經(jīng)皮帶傳送進(jìn)入旋轉(zhuǎn)干燥窯（90DR01）進(jìn)口進(jìn)料螺 旋，半連續(xù)性地進(jìn)行進(jìn)料、干燥、出料操作（要求干燥窯里氣相及粉塵不能從物料進(jìn)口串出）。
整個(gè)干燥為半連續(xù)生產(chǎn)，要求轉(zhuǎn)窯干燥窯密封效果好，干燥效果達(dá)到要求，環(huán)境影響 小。
轉(zhuǎn)窯干燥窯尾氣經(jīng)管道接入尾氣吸收處理系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)窯干燥窯形式：轉(zhuǎn)窯干燥窯；
轉(zhuǎn)窯干燥窯單臺(tái)進(jìn)料處理量：13.5t/h（濕基）（連續(xù)），但前面板框?yàn)閿嗬m(xù)的，考 慮 40min卸料一次，一次卸料約18t/h，轉(zhuǎn)窯干燥窯按照18t/h（濕基）進(jìn)行設(shè)計(jì)；
轉(zhuǎn)窯干燥窯主要進(jìn)料由礦料、水、藥劑等組成，其中主要物料均為固相；其進(jìn)料干 礦量10.67t/h，礦量濃度~80%，含水等約20%，礦料硬度約7~8，原料細(xì)度-325目≥98%。
轉(zhuǎn)窯干燥窯出料主要為產(chǎn)品（硅鋁微粉），干礦量10.67t/h（連續(xù)），設(shè)計(jì)按14.4t/h 進(jìn)行，礦量濃度≥99.5%，含水等＜0.5%。
