LPG-150乳酸菌離心噴霧干燥機

1. 物料名稱、性狀：乳酸菌類產(chǎn)品料液固含量≤30% 2.水份蒸發(fā)量：≥150kg/h 3.產(chǎn)品終水分：≤5% 4.設(shè)備操作溫度：進風(fēng)180-220℃可調(diào)，出風(fēng)85-110℃，增加冷卻集中 5.收料裝置（配套冷凍除濕機），干粉出口溫度＜50℃ 6.熱源：直燃式然氣熱風(fēng)爐 套 1

7.電器控制：按鈕式控制 8.出料口要求： 8.1.減少出料口負(fù)壓（**用包裝袋直接接料） 8.2.去掉接料電機（極易堵塞） 9.排氣管道要求:進引風(fēng)機前管道增加清洗口，管道底部增加排污口 10.保溫要求: 10.1.熱風(fēng)進風(fēng)管道全部保溫 10.2.塔體包括錐體部分全部保溫 10.3.干粉途徑管道全部保溫 11.清洗要求:塔體清洗≥2個 12.安裝高度要求：總體安裝高度≤10米 13.操作壓力：微負(fù)壓 14.系統(tǒng)收料率：≥98% 15.系統(tǒng)風(fēng)量:～8500Nm3/hr 16.主機外形尺寸:塔體內(nèi)徑φ≤40000mm，高度≤10米 17.天然氣熱風(fēng)爐:線性式 18.引風(fēng)機：功率22-23kw 19.鼓風(fēng)機:5-7kw 22.霧化器： 22.1.轉(zhuǎn)速為大于等于≥18500rpm ，變頻,功率≤4KW,水冷卻。

22.2.設(shè)計變頻器控制霧化器,調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速,控制產(chǎn)品粒徑。 23.除塵系統(tǒng)：水膜除塵器噴淋除塵，水膜除塵器水泵:1-1.5 kw 24. 干燥塔 24.1.干燥室選用δ2.5mm304不銹鋼鏡面板滿焊，拋光精度Ra≤0.8μm。干燥塔直段外封304不銹鋼楞瓦板δ0.5mm，錐體δ0.6mm壓條拉鉚釘 24.2.骨架采用Q235-A槽鋼、角鐵、材料,保溫采用巖棉, 直筒保溫層厚度100mm。 24.3.由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘等組成。 24.4.霧化器采用變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速,以達到**霧化效果。將霧化器底座降低,加大霧化器的霧化盤與塔頂?shù)木嚯x,防止霧滴返頂,以保證系統(tǒng)的正常運行。 24.5.錐段配置氣動敲擊錘,確保振擊效果，降低了敲擊時的噪音，而且做到分布合理。 25.送排風(fēng)管道及配套設(shè)施用材 25.1.主塔、旋風(fēng)支架、護欄、平臺、扶手:碳鋼噴漆。 25.2.送排風(fēng)管道:熱風(fēng)經(jīng)過、物料接觸均采用304不銹鋼,進風(fēng)管道外保溫碳鋼噴漆，管道法蘭為碳鋼噴漆 26.控制系統(tǒng) 26.1.180-220℃間任意設(shè)定、自動控制進風(fēng)溫度。 26.2.霧化器主機配套變頻器無級調(diào)速控制。 26.3. 霧化器與其循環(huán)水泵聯(lián)鎖:只有在水泵開動的條件下才能開動霧化器,水泵一旦停止霧化器應(yīng)自動停止運轉(zhuǎn)。 26.4. 霧化器與供料泵聯(lián)鎖：只有在霧化器開動的條件下才能開動供料泵,霧化器一旦停止供料泵自動停止運轉(zhuǎn)。