詢價
- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產地：江蘇蘇州
- 波長范圍：190nm～900nm
- 單色器類型：切爾尼-特納型（Czerny-Turner型）
- 光譜帶寬：0.1/0.2/0.4/0.7/1.4 nm五檔自動切換
- 光柵閃耀波長：230nm
- 光柵刻線：1800線/mm
- 波長準確度：±0.25nm
- 波長重復性：< 0.10nm
- 分辨率：優(yōu)于0.3nm
原子吸收分光光度計 AAS 6000 鋁材檢測儀主要檢測鋁材中鎘含量。
鋁及鋁合金中鎘含量原子吸收光譜分析儀AAS6000是由天瑞儀器公司集多年研發(fā)經驗開發(fā)的全自動智能化火焰原子吸收儀器，用于測定各種物質中的常量、微量、痕量金屬元素和半金屬元素的含量。該機采用PC機和中文界面操作軟件，使儀器操作簡便，直觀易懂。應用先進的電子電路系統(tǒng)和USB2.0通訊控制，實現(xiàn)了儀器的波長掃描、尋峰定位、光譜通帶寬度、回轉元素燈架、原子化器高度和位置、燃氣流量、燈電流和光電倍增管負高壓等功能的自動調節(jié)。儀器存儲多種分析方法的所有測定元素的分析操作參考條件，用戶還可根據需要修改操作條件，并可把操作條件和工作曲線及測試結果存盤，可重新調出使用和處理。
原子吸收分光光度計 AAS 6000 性能特點
1、全反射消色差光學系統(tǒng)。
采用凹面鏡代替凸透鏡作為儀器的光學聚焦設備，有效解決了不同元素焦點不同的色差問題，提高了光學系統(tǒng)效率
2、全自動化設計。
除主機開關外，儀器功能全部由PC機自動監(jiān)測與控制
3、八元素燈燈塔。
一燈工作，可七燈同時預熱，節(jié)省了換燈和預熱時間，使元素測量更加快捷方便
4、USB2.0通訊方式。
淘汰了老舊的232串口通信方式，采用USB2.0通信接口，提升了通信速度，并兼容多種計算機系統(tǒng)
5、純鈦霧化室，純鈦燃燒頭。
有效防止酸氣腐蝕，增加了使用壽命
6、高效玻璃霧化器。
采用專門定做的吳氏高效玻璃霧化器，霧化效率更高，通用性強
7、質量流量控制器實現(xiàn)乙炔流量控制。
使乙炔流量連續(xù)可調，并對流量進行動態(tài)監(jiān)測，使用方便，安全可靠
8、更多的安全保護措施，使樣品分析更加安全可靠
(1) 乙炔泄露保護
(2) 乙炔壓力監(jiān)視
(3) 空氣壓力監(jiān)視
(4) 防爆開關狀態(tài)監(jiān)視
(5) 火焰燃燒狀態(tài)監(jiān)視
9、背景校正系統(tǒng)。
氘燈背景校正：可校正1A背景。
自吸收背景校正：可校正1A背景。
10、外觀采用流線型鈑金工藝設計，簡約時尚，美觀大方
11、自主知識產權，強大完善的分析軟件。
人性化的操作界面，讓您的操作易如反掌，中英文自動切換Windows界面操作系統(tǒng)，全自動定性、定量分析，自動計算元素含量，自動生成測試。
原子吸收分光光度計 AAS 6000 技術指標
波長范圍：190nm～900nm
單色器類型：切爾尼-特納型（Czerny-Turner型）
光譜帶寬：0.1/0.2/0.4/0.7/1.4 nm五檔自動切換
光柵閃耀波長：230nm
光柵刻線：1800線/mm
波長準確度：±0.25nm
波長重復性：< 0.10nm
分辨率：優(yōu)于0.3nm
特征濃度（Cu）：< 0.025μg/ml/1%
檢出限（Cu）：< 0.006ug/mL
精密度（Cu）：< 0.8%
基線穩(wěn)定性：0.003 Abs(static); 0.004 Abs(Dynamic)
扣背景方式：氘燈+自吸收
標準配置
1、AAS6000主機
（1）單色器1套
（2）光電倍增管1只
（3）質量流量控制器1部
（4）空心陰極燈3只（如用戶無特殊要求，標配Cu、Hg、Mn三只元素燈）
（5）燃燒頭1套
（6）霧化室1套
（7）高效玻璃霧化器2套
（8）電路控制系統(tǒng)1套
2、附件箱
可選配置
1、低噪音無油空氣壓縮機
2、氫化物發(fā)生器HG600
3、136位自動進樣器AS100
4、品牌計算機
5、品牌打印機
鋁及鋁合金中鎘含量原子吸收光譜分析儀應用領域
地質、礦產、冶金工業(yè)分析、鋼鐵分析、有色金屬分析
環(huán)境分析、空氣分析、水質分析、土壤及固體廢棄物分析
石油化工和輕工產品分析、原油及其加工產品分析、化工輕工產品分析
食品分析、生物醫(yī)藥和保健品分析
建筑材料分析（玻璃、陶瓷、涂料等）
應用實例
1．火焰原子吸收光譜法測定鋁及鋁合金中鎘含量
（1）方法原理
試料用鹽酸和過氧化氫溶解，于原子吸收光譜儀波長228.8nm處，以空氣-乙炔貧燃火焰進行鎘含量的測定。
（2）樣品處理
稱取約0.5000g試樣，準確至0.0001g，置于200mL燒杯中，加人15mL鹽酸（1+1），待劇烈反應停止后，加人10滴過氧化氫，緩慢加熱至試料完全溶解，煮沸至過氧化氫完全分解，冷卻。
如有不溶物，過濾、洗滌。將殘渣連同濾紙置于坩堝中，灰化。于550℃灼燒，冷卻。加入2mL硫酸（1+1）、5mL氫氟酸，并逐滴加入硝酸（1+1）至溶液清亮。加熱蒸發(fā)至干。于700℃灼燒數(shù)分鐘，冷卻。用盡量少的鹽酸（1+1）溶解殘渣（必要時過濾），將此溶液合并于主濾液中。
（3）標準曲線的繪制
準確移取0.1mL、0.2mL、0.3mL、0.4mL、0.5mL1000μg/mL鎘標準溶液，分別置于一組100mL容量瓶中，加入2mL硝酸（1+1），用水稀釋至刻度，混勻。在與測量試液相同條件下，測量系列標準溶液的吸光度，減去零濃度溶液的吸光度，以鎘的濃度為橫坐標，吸光度為縱坐標繪制工作曲線。
（4）樣品測試
原子吸收光譜儀228.8nm處，使用空氣-乙炔貧燃火焰，以水調零，測量試液的吸光度，減去隨同試料的空白試驗溶液的吸光度，由工作曲線上得出相應的鎘濃度。
（5）測試結果
按實驗方法對不同批次的鋁合金進行精密度及回收試驗，且與ICP-AES法進行比較。
加標回收及方法比對實驗
樣品編號 | 本法測定值(%) | RSD(%) | ICP法測定值(%) | 標準加入量(%) | 回收量(%) | 回收率(%) |
1 | 0.084 | 0.68 | 0.084 | 0.05 | 0.047 | 98.8 |
2 | 0.082 | 1.02 | 0.080 | 0.05 | 0.051 | 100.1 |
3 | 0.094 | 1.63 | 0.090 | 0.05 | 0.046 | 98.4 |
